맞춤형 플랜지 부품
맞춤형 플랜지 부품 가공
배관, 밸브, 펌프 및 장비 연결부용 도면 기반 CNC 플랜지 가공. 플랜지 형상, 재질, 밀봉면 및 검사 요구 사항을 보내주시면 기술 검토 및 투명한 견적을 제공해 드립니다.
승인된 도면을 바탕으로 시제품, 소량 생산 및 반복 생산용 플랜지 부품의 제작이 계획되어 있습니다.
플랜지 도면 업로드 →플랜지 구조
플랜지 유형 및 설계 옵션
먼저 연결 구조를 선택한 다음, 규격, 압력 등급, 밀봉면 및 사용 조건을 확인하십시오.
용접 목
고압, 고온 또는 주기적 사용에 적합한 테이퍼형 목부.
슬립온
일반 배관 시스템에 사용되는 실용적인 용접 연결 방식.
블라인드
격리, 시험 또는 향후 확장을 위한 견고한 밀폐 장치.
소켓 용접
특정 소구경 배관용 소형 강성 연결부.
겹침 이음
정렬 및 반복적인 분해를 위한 느슨한 플랜지 구조.
스레드형
설계 및 사용 조건상 나사 연결이 허용되는 용접 없는 연결부.
오리피스
유량 측정을 위한 기계 가공된 압력 연결구 및 플레이트 위치.
적분
파이프 또는 장비 본체와 일체로 성형된 강성 플랜지.
재료 및 밀봉 방식 선정
플랜지 재질 및 밀봉면
금속과 엔지니어링 플라스틱을 등급, 하중, 온도, 부식 노출, 밀봉면 및 사용 환경에 따라 비교하십시오.
알루미늄
가볍고, 가공이 용이하며, 대기 부식에 강합니다.
- 일반 등급
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- 압력 및 온도
- 저압에서 중압; 일반적으로 주변 온도에서 적당한 온도.
- 밀봉면
- FF 및 RF; 면을 보호하기 위해 호환되는 소프트 개스킷이나 코팅 개스킷을 사용하십시오.
- 일반적인 환경
- 경량 장비, 환기 설비 및 일반 산업용 배관.
스테인리스강
높은 강도, 세척 용이성 및 폭넓은 내식성.
- 일반 등급
- 304, 304L, 316, 316L, 321
- 압력 및 온도
- 중압~고압; 등급에 따라 상온~고온.
- 밀봉면
- FF, RF 및 RTJ; 면 마감은 개스킷 및 사용 규격에 부합해야 합니다.
- 일반적인 환경
- 화학, 의료, 식품, 제약 및 습식 처리 시스템.
구리
뛰어난 열전도성과 전기전도성을 갖추고 있으며, 가공성도 우수합니다.
- 일반 등급
- C101, C110, C122
- 압력 및 온도
- 저압에서 중압; 저온에서 중온.
- 밀봉면
- 구리 및 공정 유체와 호환되는 개스킷이 장착된 FF 및 RF.
- 일반적인 환경
- 냉각 회로, 열교환기, 전기 및 온도 제어 시스템.
황동
가공성이 우수하고 내마모성이 뛰어나며 치수 안정성이 뛰어납니다.
- 일반 등급
- C360, C464, C693
- 압력 및 온도
- 저압에서 중압; 상온에서 적당한 온도.
- 밀봉면
- FF 및 RF; 개스킷 및 갈바닉 호환성을 확인하십시오.
- 일반적인 환경
- 물, 계측기, 밸브 및 비부식성 유체 시스템.
청동
내마모성, 안정적인 미끄러짐 특성 및 뛰어난 해수 내구성.
- 일반 등급
- C932, C954, C958
- 압력 및 온도
- 저압에서 중압; 상온에서 적당한 온도.
- 밀봉면
- 합금, 개스킷 및 사용 사양이 호환될 경우 FF, RF 및 RTJ를 사용합니다.
- 일반적인 환경
- 해양 장비, 펌프, 밸브 및 급수 시스템.
탄소강
높은 적재 용량, 폭넓은 공급 가능성, 그리고 비용 효율성.
- 일반 등급
- A105, A350 LF2, C20, Q235
- 압력 및 온도
- 등급, 치수 및 적용 기준에 따라 저압에서 고압까지 다양합니다.
- 밀봉면
- FF, RF 및 RTJ; 적합한 개스킷과 부식 방지 조치를 명시하십시오.
- 일반적인 환경
- 산업용 배관, 동력 설비 및 구조적 연결부.
티타늄
높은 강도 대 중량 비율을 가지며, 염화물 환경에 대한 내성이 뛰어납니다.
- 일반 등급
- 2급, 5급 (Ti-6Al-4V)
- 압력 및 온도
- 중압~고압; 등급에 따라 상온~고온.
- 밀봉면
- FF, RF 및 RTJ; 조립 시 표면을 보호하고 마모를 억제합니다.
- 일반적인 환경
- 항공우주, 선박, 화학 및 고부식성 환경.
ABS
가볍고 내충격성이 뛰어나며, 중요도가 낮은 연결 부위에 경제적으로 사용할 수 있습니다.
- 일반 등급
- 범용 ABS, 난연성 ABS
- 압력 및 온도
- 저압 및 주변 온도에 가까운 온도.
- 밀봉면
- FF 및 RF에는 부드러운 개스킷을 사용하며, 볼트의 과도한 예압은 피하십시오.
- 일반적인 환경
- 부식성이 없는 매체, 커버 및 경량 배관.
PVC
가벼우면서도 습기, 산 및 알칼리에 대한 내성이 뛰어납니다.
- 일반 등급
- PVC-U, PVC-C
- 압력 및 온도
- 저압~중압; PVC-C는 PVC-U보다 더 높은 사용 온도를 견딜 수 있습니다.
- 밀봉면
- 탄성 개스킷이 장착되고 볼트 하중이 제어되는 FF 및 RF.
- 일반적인 환경
- 수처리, 배수 및 주변 화학 물질 배관.
POM / 델린
마찰이 적고, 내마모성이 뛰어나며, 치수 안정성이 우수합니다.
- 일반 등급
- POM-C, POM-H
- 압력 및 온도
- 저기압; 주변 기온에서 중간 정도의 기온.
- 밀봉면
- 부드러운 개스킷이 장착된 FF 및 RF로, 접촉 응력이 균일합니다.
- 일반적인 환경
- 마찰이 적은 연결부 및 빈번한 분해가 필요한 조립체.
PTFE
마찰 계수가 매우 낮으면서도 뛰어난 내화학성을 지닙니다.
- 일반 등급
- 순수 PTFE, 유리 섬유 강화 PTFE, 기타 충전재 함유 등급
- 압력 및 온도
- 광범위한 화학 물질 사용 온도 범위에서 저압에서 중압까지.
- 밀봉면
- FF, RF 및 안감이 덧대어진 면에 부드러운 개스킷 또는 PTFE 호환 개스킷이 장착되어 있습니다.
- 일반적인 환경
- 강력한 화학 물질, 공정 배관 및 내식성 라이닝.
HDPE
내구성이 뛰어나고 내습성이 있으며, 다양한 화학물질 이송 시스템에 적합합니다.
- 일반 등급
- HDPE, PE100
- 압력 및 온도
- 저압에서 중압; 상온에서 적당한 온도.
- 밀봉면
- 탄성체 개스킷이 장착된 FF 및 RF로, 크리프 및 팽창을 고려한 설계가 적용되었습니다.
- 일반적인 환경
- 수처리, 화학물질 이송 및 야외 서비스.
PP
밀도가 낮으면서도 물과 다양한 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
- 일반 등급
- PP-H, PP-R, PP-C
- 압력 및 온도
- 저압에서 중압; 등급에 따라 실온에서 적당한 온도.
- 밀봉면
- 부드러운 개스킷과 압축 조절 기능이 적용된 FF 및 RF.
- 일반적인 환경
- 화학 배관, 액체 이송 시스템 및 습한 환경.
PEEK
고강도, 내화학성 및 내열성을 갖추고 있습니다.
- 일반 등급
- 순수 PEEK, 유리 섬유 강화 PEEK 및 탄소 섬유 강화 PEEK
- 압력 및 온도
- 저압에서 중압; 등급 및 설계에 따라 온도가 높아집니다.
- 밀봉면
- FF, RF 및 특수 라이닝 처리된 면과 호환되는 고성능 개스킷.
- 일반적인 환경
- 반도체, 의료, 항공우주 및 고성능이 요구되는 산업용 시스템.
나일론 / PA
가볍고, 내마모성이 뛰어나며, 내충격성이 우수합니다.
- 일반 등급
- PA6, PA66, 보강 나일론
- 압력 및 온도
- 저압; 주변 온도에서 중등도 온도 범위이며, 일정 수준의 습도가 허용됩니다.
- 밀봉면
- FF 및 RF에는 유연한 개스킷을 사용하며, 습기로 인한 팽창을 고려해야 합니다.
- 일반적인 환경
- 경량, 저압 및 일반 마모 용도.
폴리카보네이트 / PC
뛰어난 내충격성, 치수 안정성 및 선택 가능한 투명성을 갖추고 있습니다.
- 일반 등급
- PC, 난연성 PC, 투명 PC
- 압력 및 온도
- 저기압; 주변 기온에서 중간 정도의 기온.
- 밀봉면
- 부드러운 개스킷이 장착된 FF 및 RF로, 볼트 하중이 낮고 균일합니다.
- 일반적인 환경
- 점검창, 투명 덮개 및 경량 구조물.
PMMA / 아크릴
뛰어난 광학적 투명도, 내후성, 그리고 깔끔한 외관.
- 일반 등급
- 주조 PMMA, 압출 PMMA
- 압력 및 온도
- 저압 및 주변 온도에 가까운 온도.
- 밀봉면
- 부드럽고 마모가 없는 개스킷이 장착된 FF 및 RF.
- 일반적인 환경
- 시야창 및 비고압 투명 연결부.
압력 및 온도 적합성은 재질 등급, 플랜지 크기, 두께, 볼트, 개스킷 및 적용되는 표준에 따라 달라집니다. 도면과 작동 조건을 바탕으로 최종 선택 사항을 확인하십시오.
도면 기반 역량
CNC 플랜지 가공 파라미터
주요 생산 제품군은 재료, 형상, 클램핑, 밀봉면 및 검사 요건에 비추어 검토됩니다.
| 능력 | 금속 플랜지 | 엔지니어링 플라스틱 플랜지 |
|---|---|---|
| 일반적인 치수 공차 | ±0.02 mm | ±0.05 mm |
| 외경 | 10–1000 mm | 10–600 mm |
| 최소 벽 두께 | 1.0 mm | 1.5 mm |
| 최소 내경 / 구멍 | 2.0 mm | 2–3 mm |
| 일반적인 가공 표면 거칠기 | Ra 0.8–3.2 μm | Ra 1.6–3.2 μm |
최종 값은 부품의 크기, 재료 상태, 형상 및 검사 방법에 따라 달라지므로, 필수 요구 사항은 도면에 명시해야 합니다.
제조 및 검사
도면 검토부터 최종 검사까지
단일 관리 프로세스를 통해 프로그래밍, 가공, 치수 검증 및 출하 보호를 포괄합니다.
기준점, 규격, 밀봉면 및 중요 치수를 확인하십시오.
승인된 순서에 따라 선삭, 밀링, 드릴링 및 홈 가공을 수행하십시오.
내경, 외경, 볼트 배열, 평탄도 및 위치 공차를 확인하십시오.
밀봉면을 보호하고, 출하를 위해 요청된 서류를 준비하십시오.
가공 플랜지 프로젝트
맞춤형 CNC 가공 플랜지 부품
고객의 도면을 바탕으로 제작된 금속 및 엔지니어링 플라스틱 플랜지 부품.
신청서 심사
작동 조건에 따라 플랜지를 지정하십시오
유용한 견적서는 외경뿐만 아니라 인터페이스, 밀봉 및 문서화 요구 사항부터 시작해야 합니다.
- 2D 도면 또는 3D CAD 파일
- 재료 등급 및 상태
- 플랜지 규격 및 압력 등급
- 밀봉면 및 개스킷 요구 사항
- 수량 및 납품 목표
- 검사 및 문서화 범위
플랜지 가공 FAQ