맞춤형 CNC 금속 가공 서비스
웰도는 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 구리 합금, 마그네슘 및 티타늄을 가공하여 정밀 시제품 및 양산 부품을 제작합니다.
금속 부품 도면 업로드하기공차, 리드 타임 및 표면 처리는 합금, 열처리 상태, 형상, 수량 및 검사 요건에 따라 달라집니다.
맞춤형 금속 부품용 CNC 가공 공정
프로그램에 따라 진행되는 절단, 선반 가공, 연삭 및 방전 가공 공정은 전용 금형 공구 없이도 금속 소재를 성형합니다. 이 공정은 부품의 형상, 합금의 특성, 공차 및 생산량에 따라 선정됩니다.
밀링 가공 부위, 선반 가공 직경, 연삭 기준면 및 방전 가공 세부 사항을 하나의 제어된 가공 경로에 통합한 후, 마무리 가공과 검사를 진행할 수 있습니다.
CNC 밀링
면, 포켓, 슬롯, 구멍 및 복잡한 3축, 4축 또는 5축 형상.
CNC 선반 가공
축, 슬리브, 나사산, 테이퍼 및 동심도 특징.
정밀 연삭
중요 부위의 치수, 평탄도 및 표면 상태를 정밀하게 제어합니다.
와이어 EDM
절삭력이 발생하지 않는 좁은 슬롯, 프로파일 및 경화 금속 부품.
가공 가능한 금속
하중, 중량, 마모, 부식, 전도도, 온도, 표면 처리 및 문서화 요건에 따라 금속 및 특수 합금을 선정하십시오.
알루미늄
하우징, 프레임 및 항공우주 부품에 적용 가능한 저밀도 및 다양한 표면 처리 옵션.
스테인리스강
장비, 유체 및 의료용 부품에 대한 내식성 및 세척 용이성.
강철
구조용 및 마모 부품에 적용되는 강도, 인성 및 열처리 옵션.
구리
전력, 냉각 및 RF 부품에 적합한 높은 전기 전도도 및 열 전도도.
황동
밸브, 피팅 및 계측기용으로 우수한 가공성과 내식성을 갖추고 있습니다.
청동
부싱, 기어 및 선박용 하드웨어의 마모 및 베어링 성능.
마그네슘
경량 하우징, 고정 장치 및 이동성 관련 용도에 적합한 매우 낮은 밀도입니다.
티타늄
까다로운 용도의 부품에 적합한 높은 강중비 및 내식성.
코바르
밀폐형 유리-금속 및 세라믹 접합 부품용 제어된 팽창 공정.
하스텔로이
화학 공정, 밸브, 펌프 및 유체 처리 부품에 대한 뛰어난 내식성.
인코넬
열에 노출되는 부품에 대한 고온 강도 및 내산화성.
인바르
정밀 기기, 광학 마운트 및 안정적인 조립체에 적합한 낮은 열팽창 계수.
생산에 앞서 재료의 공급 가능 여부, 재고 형태 및 필요한 열처리를 확인해야 합니다.
금속 부품의 표면 처리
마감 처리 방식은 합금 종류, 치수 허용 오차, 부식 노출 정도 및 외관 요구 사항에 부합해야 합니다.
가공 상태
정밀하게 제어된 공구 자국을 유지하며, 코팅 두께가 불필요하게 증가하는 것을 방지합니다.
양극 산화 처리 및 변환 처리
보호, 색상 또는 전기적 특성에 따라 일반적으로 사용되는 알루미늄 및 마그네슘 소재.
패시베이션 및 도금
부식 방지, 전도성 또는 내마모성 등 목적에 따라 기본 합금을 선정합니다.
발파, 연마 및 도장
질감과 외관을 조절하며, 코팅을 통해 환경 보호 기능을 더할 수 있습니다.
모든 표면 처리가 모든 합금과 호환되는 것은 아닙니다. 중요 치수에는 해당 치수가 표면 처리 전인지 후인지가 명시되어야 합니다.
금속 가공 및 검사 역량
Weldo는 생산에 앞서 도면, 재료 상태, 기준점 설정 전략, 공정 순서 및 마감 여유를 검토합니다.
다축 생산
3축, 4축 및 5축 가공을 통해 단순하거나 복잡한 금속 형상의 가공이 가능합니다.
도면 기반 공차
중요 치수는 합금, 크기, 형상 및 검사 방법에 따라 평가됩니다.
DFM 지원
반지름, 벽면, 나사산, 공구 접근성 및 변형 위험 요소는 초기 단계에서 검토됩니다.
단계별 검사
입고 검사, 공정 중 검사, 최종 검사 및 출하 전 검사는 반복 생산을 뒷받침합니다.
0.001 mm와 같은 측정 기기의 분해능이 모든 완제품의 보장 공차와 일치하는 것은 아닙니다.
자주 묻는 질문
재료 선정, 공차, 열처리, 부식, 가공 여유 및 표면 처리 여유에 관한 실용적인 지침.
CNC 가공에 가장 적합한 금속은 무엇일까요?
보편적으로 가장 우수한 금속이라는 것은 없습니다. 강도, 무게, 내마모성, 내식성, 전도성, 내열성, 표면 처리, 목표 비용 및 관련 문서를 고려하여 선택하십시오.
CNC 금속 가공의 공차는 어느 정도까지 엄격할 수 있나요?
공차는 합금, 특징 치수, 형상, 벽 두께, 공정 순서 및 검사 방법에 따라 달라집니다. 검토를 위해 도면에 중요 치수를 표시하십시오.
가공된 금속 부품도 열처리를 할 수 있나요?
네. 열처리는 경도, 강도, 치수 및 변형에 영향을 미칠 수 있으므로, 가공 여유와 최종 검사는 계획된 공정 순서에 따라 진행되어야 합니다.
어떤 금속이 내식성이 가장 뛰어난가요?
스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 코팅강이 일반적으로 사용되는 소재이지만, 적합 여부는 재종, 사용 환경, 표면 처리 및 갈바닉 접촉에 따라 결정됩니다.
웰도는 시제품과 양산품 모두를 생산할 수 있나요?
네. CNC 가공은 전용 금형 공구 없이도 단 한 개만 제작하는 시제품, 엔지니어링 샘플, 소량 생산 및 반복 생산을 지원합니다.
공차 적용은 표면 마감 전인가, 후인가?
도면에 이를 명시해야 합니다. 양극 산화 처리, 도금, 코팅 및 열처리는 치수, 모서리, 나사산 및 결합면에 영향을 미칠 수 있습니다.
DFM 검토를 위해 도면을 보내주세요
모델과 도면을 업로드할 때, 합금 및 등급, 재료 상태, 수량, 중요 공차, 표면 처리, 열처리 및 문서화 요건을 함께 기재해 주십시오.
금속 부품 CAD 파일 업로드