맞춤형 샤프트 가공
그림 기반 CNC 가공 for metal and plastic shafts with the dimensions, fits, features, treatment, and finish required by your assembly.
당사에서 가공하는 맞춤형 샤프트 유형
운동 조건, 하중, 조립 공간 및 결합 부품을 고려하여 샤프트 구조를 선정하십시오.
직선 샤프트
직경과 끝단 세부 사항이 제어된 단순한 지지대 또는 구동축.
모터 샤프트
조립체를 중심으로 구성된 저널, 키홈, 나사산 및 로터 인터페이스.
스플라인 샤프트
여러 개의 치아가 맞물림을 조절하고 정렬 및 축 방향 이동을 제어하면서 토크를 전달합니다.
계단형 축
다양한 직경을 활용하여 베어링 좌대, 숄더 및 정밀한 부품 장착 위치를 형성합니다.
조립에 맞춰 정밀 가공된 맞춤형 부품
당사는 부품을 고정하고, 토크를 전달하며, 부품을 유지하며, 회전을 지지하는 표면을 제어합니다.
맞춤형 샤프트용 금속 및 플라스틱 옵션
하중, 마모, 부식, 온도, 중량, 치수 안정성 및 요구되는 표면 처리 상태에 따라 재질을 선택하십시오.
탄소강
Strong and economical for general shafts, pins, and transmission parts.
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- 일반적인 등급
- 1018, 1045, 1060
- Typical service
- 일반 기계, 롤러 및 중하중 구동 장치.
- Treatment & finish
- Black oxide, zinc plating, hardening, or grinding.
합금강
고하중이 가해지는 샤프트에 적합한 열처리 가능한 강도 및 피로 저항성.
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- 일반적인 등급
- 4140, 4340, 42CrMo
- Typical service
- 구동 시스템, 기어 샤프트, 차축 및 중장비.
- Treatment & finish
- Quench and temper, nitriding, induction hardening, or grinding.
스테인리스강
습식 또는 제어된 사용 환경에 적합한 내식성 및 청결성.
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- 일반적인 등급
- 303, 304, 316, 17-4 PH
- Typical service
- Food, medical, marine, and chemical equipment.
- Treatment & finish
- Passivation, electropolishing, polishing, or grinding.
베어링강
열처리 후 높은 경도와 구름 접촉 피로 저항성을 나타낸다.
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- 일반적인 등급
- 52100 / GCr15, 440C
- Typical service
- 베어링 레이스, 정밀 저널 및 마모에 민감한 축.
- Treatment & finish
- Hardening, tempering, stabilization, and precision grinding.
알루미늄
Low mass and good machinability for weight-sensitive systems.
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- 일반적인 등급
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- Typical service
- 자동화, 계측기, 로봇 공학 및 경부하 구동 장치.
- Treatment & finish
- Anodizing, hard anodizing, chemical film, or polishing.
티타늄
까다로운 조립 공정에 적합한 높은 비강도와 내식성.
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- 일반적인 등급
- 2등급, 5등급 / Ti-6Al-4V
- Typical service
- Aerospace, marine, medical, and chemical equipment.
- Treatment & finish
- 패시베이션, 양극 산화 처리, 연마, PVD 또는 질화 처리.
황동
Good machinability, corrosion resistance, and low-friction behavior.
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- 일반적인 등급
- C36000, C46400, H59, H62
- Typical service
- Valves, instruments, electrical, and fluid-control shafts.
- Treatment & finish
- Polishing, plating, passivation, or bead blasting.
청동
Wear resistance and anti-galling behavior for rotating contact.
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- 일반적인 등급
- C93200, C95400, C86300, ZCuSn10P1
- Typical service
- Marine equipment, pumps, and heavy-duty mechanisms.
- Treatment & finish
- Machined finish, polishing, grinding, or plating.
공구강
공구 샤프트 및 고부하 인터페이스에 필요한 내마모성 및 경도.
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- 일반적인 등급
- D2, H13, O1
- Typical service
- Tooling, dies, fixtures, and wear-loaded elements.
- Treatment & finish
- Hardening, tempering, nitriding, polishing, or grinding.
니켈 합금
가혹한 사용 조건에서의 부식 저항성 및 고온 강도.
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- 일반적인 등급
- 인코넬 625, 인코넬 718
- Typical service
- Chemical, energy, aerospace, and high-temperature systems.
- Treatment & finish
- Passivation, polishing, grinding, or shot peening.
구상 주철
중간 하중용 샤프트 블랭크에 적합한 우수한 감쇠성과 주조성.
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- 일반적인 등급
- ASTM A536 65-45-12, QT450-10, QT600-3
- Typical service
- 산업용 기계 및 진동에 민감한 장비.
- Treatment & finish
- Phosphate coating, painting, or local hardening.
POM
정밀 플라스틱 샤프트에 적합한 낮은 마찰계수와 안정적인 치수.
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- 일반적인 등급
- POM-C, POM-H / 델린, 정전기 방지 POM
- Typical service
- 자동화, 롤러, 가이드 및 저소음機構.
- 완료
- Fine machining, deburring, or mechanical polishing.
나일론 / PA
충격 및 마찰이 심한 작업 환경에 적합한 견고하고 내마모성이 뛰어난 소재.
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- 일반적인 등급
- PA6, PA66, PA12, MC 나일론, PA66-GF30
- Typical service
- 컨베이어, 풀리, 롤러 및 진동 흡수 부품.
- Selection note
- Allow for moisture absorption and dimensional change.
PEEK
정밀 용도에 적합한 고온 강도 및 내화학성.
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- 일반적인 등급
- 버진, GF30, CF30, 베어링 등급
- Typical service
- Aerospace, medical, semiconductor, and chemical equipment.
- 완료
- Fine machining, polishing, or plasma treatment.
PTFE
Very low friction and chemical resistance for lower-load sliding shafts.
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- 일반적인 등급
- 버진, 유리 충전, 청동 충전, 탄소 충전
- Typical service
- 화학, 밀봉 및 전기 절연 시스템.
- Selection note
- Account for creep, load, temperature, and stability.
초고분자량 폴리에틸렌(UHMW-PE)
Impact and abrasion resistance for guides and light-duty shafts.
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- 일반적인 등급
- 버진, 정전기 방지, 전도성, 재활용 등급
- Typical service
- 자재 취급, 식품 관련 장비 및 습한 환경.
- 완료
- 가공, 디버링, 코로나 또는 플라즈마 활성화.
폴리페닐렌 설파이드(PPS)
수분 흡수율이 낮고 내열성이 뛰어나 메커니즘이 안정적으로 작동합니다.
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- 일반적인 등급
- 미충진, GF40, 전도성 PPS
- Typical service
- Electrical, chemical, and elevated-temperature equipment.
- 완료
- Fine machining, deburring, or plasma activation.
폴리카보네이트 / PC
투명 및 불투명 등급 옵션이 제공되며, 높은 충격 강도를 자랑합니다.
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- 일반적인 등급
- 범용, 기계용, 유리 섬유 강화 폴리카보네이트(PC)
- Typical service
- 가드, 계기 및 부하가 적은 기계 장치.
- 완료
- Polishing, coating, or printing after preparation.
ABS
시제품 및 중요도가 낮은 축에 대한 비용 효율적인 가공성.
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- 일반적인 등급
- 일반, 난연성, 정전기 방지 ABS
- Typical service
- 고정구, 위치 조정 부품 및 경량 기구.
- 완료
- Sanding, polishing, painting, or prepared plating.
PU / TPU
유연 롤러 및 감쇠에 대한 탄성 및 내마모성.
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- 일반적인 등급
- 주조 PU, TPU, 폴리에스터 PU, 폴리에테르 PU
- Typical service
- 구동 롤러, 완충 및 충격 흡수 시스템.
- 완료
- 정밀 연삭, 트리밍 또는 표면 질감 가공.
변형 플라스틱
충진 복합재는 강성, 마찰, 전도도 또는 내마모성을 조절합니다.
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- Common types
- GF, CF, PTFE 충전, 전도성, 정전기 방지
- Typical service
- 특정 용도에 맞춘 기계 및 전기 시스템.
- Selection note
- Confirm properties with material data and machining trials.
Final grade, condition, hardness, and treatment are confirmed against the drawing, mating parts, load, speed, wear, temperature, corrosion, and dimensional-stability requirements.
맞춤형 샤프트 가공 방법
CNC turning establishes the main axis and diameters. Secondary machining, treatment, grinding, and inspection complete the specified features.
그림 리뷰
Confirm datums, fits, surfaces, material, and inspection needs.
재료 설정
Match bar, tube, forging, or prepared blank to the part.
CNC 선반 가공
Establish the axis, journals, diameters, shoulders, and faces.
특수 가공
Machine keyways, splines, flats, threads, holes, and grooves.
Treatment & Finish
Apply heat treatment, coating, or grinding as specified.
검사 및 포장
Verify functional dimensions and protect finished surfaces.
맞춤형 샤프트 품질 및 납기 관리
Material, datum strategy, machining route, critical checks, finish, and packing requirements are confirmed before production.
먼저 그림 그리기
조립을 결정하는 치수와 면을 파악하십시오.
공정 적합
선반 가공, 밀링, 연삭 및 마무리 가공은 필요한 경우에만 수행하십시오.
중요 점검 사항
생산 과정 및 최종 검사 시 기능적 특성을 측정합니다.
보안 배송
완성된 샤프트는 출하 전에 세척, 식별 및 보호 조치를 취하십시오.
맞춤형 샤프트 가공 관련 문의
견적 요청을 위해 무엇을 보내야 하나요?
2D 도면 또는 3D 모델, 재질, 수량, 공차, 표면 처리 및 필수 검사 항목을 보내주십시오.
샤프트는 언제 연마해야 할까요?
연삭 가공은 축부 맞물림, 진원도, 편심도 또는 표면 거칠기가 일반적인 선반 가공 능력을 초과할 때 사용됩니다.
언제 스플라인 축을 지정해야 할까요?
다중 톱니 토크 전달, 정확한 중심 맞추기 또는 제어된 축방향 슬라이딩을 위해 스플라인을 지정하십시오.
납기 일정을 어떻게 지키시나요?
생산 일정이 확정되기 전에 자재 확보 상황, 설비 조정, 외부 처리, 검사 항목 및 포장 사항이 확인됩니다.