맞춤형 샤프트 부품
맞춤형 샤프트 가공
도면과 작동 사양을 보내 주십시오. 당사는 고객님의 조립품에 필요한 치수, 결합 방식, 특징, 열처리 및 표면 처리에 맞춰 맞춤형 금속 및 플라스틱 샤프트를 가공해 드립니다.
도면 보내기 → 견적 요청축의 종류
당사에서 가공하는 맞춤형 샤프트 유형
운동 조건, 하중, 조립 공간 및 결합 부품을 고려하여 샤프트 구조를 선정하십시오.
직선 샤프트
직경과 끝단 세부 사항이 제어된 단순한 지지대 또는 구동축.
모터 샤프트
조립체를 중심으로 구성된 저널, 키홈, 나사산 및 로터 인터페이스.
스플라인 샤프트
여러 개의 치아가 맞물림을 조절하고 정렬 및 축 방향 이동을 제어하면서 토크를 전달합니다.
계단형 축
다양한 직경을 활용하여 베어링 좌대, 숄더 및 정밀한 부품 장착 위치를 형성합니다.
기능적 특징
조립에 맞춰 정밀 가공된 맞춤형 부품
당사는 부품을 고정하고, 토크를 전달하며, 부품을 유지하며, 회전을 지지하는 표면을 제어합니다.
소재 선택
맞춤형 샤프트용 금속 및 플라스틱 옵션
하중, 마모, 부식, 온도, 중량, 치수 안정성 및 요구되는 표면 처리 상태에 따라 재질을 선택하십시오.
탄소강
일반 샤프트, 핀 및 변속기 부품에 사용하기에 견고하고 경제적입니다.
- 일반 등급
- 1018, 1045, 1060
- 서비스 환경
- 일반 기계, 롤러 및 중하중 구동 장치.
- 처리 및 마감
- 흑산화 처리, 아연 도금, 경화 또는 연마.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
합금강
고하중이 가해지는 샤프트에 적합한 열처리 가능한 강도 및 피로 저항성.
- 일반 등급
- 4140, 4340, 42CrMo
- 서비스 환경
- 구동 시스템, 기어 샤프트, 차축 및 중장비.
- 처리 및 마감
- 담금질 및 템퍼링, 질화 처리, 유도 경화 또는 연삭.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
스테인리스강
습식 또는 제어된 사용 환경에 적합한 내식성 및 청결성.
- 일반 등급
- 303, 304, 316, 17-4 PH
- 서비스 환경
- 식품, 의료, 해양 및 화학 장비.
- 처리 및 마감
- 패시베이션, 전기연마, 연마 또는 그라인딩.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
베어링강
열처리 후 높은 경도와 구름 접촉 피로 저항성을 나타낸다.
- 일반 등급
- 52100 / GCr15, 440C
- 서비스 환경
- 베어링 레이스, 정밀 저널 및 마모에 민감한 축.
- 처리 및 마감
- 담금질, 템퍼링, 안정화 및 정밀 연삭.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
알루미늄
경량이며 가공성이 우수하여 고속으로 움직이거나 중량에 민감한 시스템에 적합합니다.
- 일반 등급
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- 서비스 환경
- 자동화, 계측기, 로봇 공학 및 경부하 구동 장치.
- 처리 및 마감
- 양극 산화 처리, 경질 양극 산화 처리, 화학 코팅 또는 연마.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
티타늄
까다로운 조립 공정에 적합한 높은 비강도와 내식성.
- 일반 등급
- 2등급, 5등급 / Ti-6Al-4V
- 서비스 환경
- 항공우주, 해양, 의료 및 화학 장비.
- 처리 및 마감
- 패시베이션, 양극 산화 처리, 연마, PVD 또는 질화 처리.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
황동
우수한 가공성, 내식성 및 낮은 마찰 특성을 지닙니다.
- 일반 등급
- C36000, C46400, H59, H62
- 서비스 환경
- 밸브, 계측기, 전기 및 유체 제어용 샤프트.
- 처리 및 마감
- 연마, 도금, 패시베이션 또는 비드 블라스팅.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
청동
미끄러짐 또는 회전 접촉 시의 내마모성 및 갈림 방지 특성.
- 일반 등급
- C93200, C95400, C86300, ZCuSn10P1
- 서비스 환경
- 부싱, 선박 장비, 펌프 및 고부하용 기계 장치.
- 처리 및 마감
- 기계 가공 마감, 연마, 연삭, 도금 또는 산화 처리.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
공구강
공구 샤프트 및 고부하 인터페이스에 필요한 내마모성 및 경도.
- 일반 등급
- D2, H13, O1
- 서비스 환경
- 공구, 금형, 고정구 및 마모가 심한 기계 부품.
- 처리 및 마감
- 담금질, 템퍼링, 질화 처리, 연마 또는 연삭.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
니켈 합금
가혹한 사용 조건에서의 부식 저항성 및 고온 강도.
- 일반 등급
- 인코넬 625, 인코넬 718
- 서비스 환경
- 화학, 에너지, 항공우주 및 고온 시스템.
- 처리 및 마감
- 패시베이션, 연마, 그라인딩 또는 샷 피닝.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
구상 주철
중간 하중용 샤프트 블랭크에 적합한 우수한 감쇠성과 주조성.
- 일반 등급
- ASTM A536 65-45-12, QT450-10, QT600-3
- 서비스 환경
- 산업용 기계 및 진동에 민감한 장비.
- 처리 및 마감
- 가공, 인산염 코팅, 도장 또는 국부 경화.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
POM
정밀 플라스틱 샤프트에 적합한 낮은 마찰계수와 안정적인 치수.
- 일반 등급
- POM-C, POM-H / 델린, 정전기 방지 POM
- 서비스 환경
- 자동화, 롤러, 가이드 및 저소음機構.
- 처리 및 마감
- 정밀 가공, 디버링 또는 기계적 연마.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
나일론
충격 및 마찰이 심한 작업 환경에 적합한 견고하고 내마모성이 뛰어난 소재.
- 일반 등급
- PA6, PA66, PA12, MC 나일론, PA66-GF30
- 서비스 환경
- 컨베이어, 풀리, 롤러 및 진동 흡수 부품.
- 처리 및 마감
- 디버링, 연마, 염색 또는 지정된 표면 처리.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
PEEK
정밀 용도에 적합한 고온 강도 및 내화학성.
- 일반 등급
- 버진, GF30, CF30, 베어링 등급
- 서비스 환경
- 항공우주, 의료, 반도체 및 화학 장비.
- 처리 및 마감
- 정밀 가공, 연마 또는 플라즈마 처리.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
PTFE
저하중 슬라이딩 샤프트에 적합한 매우 낮은 마찰 계수와 광범위한 내화학성을 갖추고 있습니다.
- 일반 등급
- 버진, 유리 충전, 청동 충전, 탄소 충전
- 서비스 환경
- 화학, 밀봉 및 전기 절연 시스템.
- 처리 및 마감
- 정밀 가공, 디버링 또는 접합을 위한 화학 에칭.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
초고분자량 폴리에틸렌(UHMW-PE)
가이드, 롤러 및 경부하용 샤프트에 대한 내충격성 및 내마모성.
- 일반 등급
- 버진, 정전기 방지, 전도성, 재활용 등급
- 서비스 환경
- 자재 취급, 식품 관련 장비 및 습한 환경.
- 처리 및 마감
- 가공, 디버링, 코로나 또는 플라즈마 활성화.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
폴리페닐렌 설파이드(PPS)
수분 흡수율이 낮고 내열성이 뛰어나 메커니즘이 안정적으로 작동합니다.
- 일반 등급
- 미충진, GF40, 전도성 PPS
- 서비스 환경
- 전기, 화학 및 고온용 장비.
- 처리 및 마감
- 정밀 가공, 디버링 또는 플라즈마 활성화.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
PC
투명 및 불투명 등급 옵션이 제공되며, 높은 충격 강도를 자랑합니다.
- 일반 등급
- 범용, 기계용, 유리 섬유 강화 폴리카보네이트(PC)
- 서비스 환경
- 가드, 계기 및 부하가 적은 기계 장치.
- 처리 및 마감
- 전처리 후 연마, 코팅 또는 인쇄.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
ABS
시제품 및 중요도가 낮은 축에 대한 비용 효율적인 가공성.
- 일반 등급
- 일반, 난연성, 정전기 방지 ABS
- 서비스 환경
- 고정구, 위치 조정 부품 및 경량 기구.
- 처리 및 마감
- 샌딩, 연마, 도장 또는 전처리 도금.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
PU / TPU
유연 롤러 및 감쇠에 대한 탄성 및 내마모성.
- 일반 등급
- 주조 PU, TPU, 폴리에스터 PU, 폴리에테르 PU
- 서비스 환경
- 구동 롤러, 완충 및 충격 흡수 시스템.
- 처리 및 마감
- 정밀 연삭, 트리밍 또는 표면 질감 가공.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
변형 플라스틱
충진 복합재는 강성, 마찰, 전도도 또는 내마모성을 조절합니다.
- 일반 등급
- GF, CF, PTFE 충전, 전도성, 정전기 방지
- 서비스 환경
- 특정 용도에 맞춘 기계 및 전기 시스템.
- 처리 및 마감
- 가공 시험, 디버링, 연마 또는 플라즈마 처리.
- 선발 기준
- 하중, 속도, 마모, 온도, 부식 및 치수 안정성.
도면 및 운영 요건에 따라 최종 등급, 상태, 경도 및 처리가 확인됩니다.
가공 공정
맞춤형 샤프트 가공 방법
CNC 선반 가공을 통해 주축과 직경이 결정됩니다. 2차 가공, 열처리, 연삭 및 검사를 통해 지정된 형상과 성능이 완성됩니다.
가공 샤프트 프로젝트
맞춤형 CNC 가공 샤프트 부품
다양한 재질, 구조 및 표면 처리 방식을 적용한 시제품 및 양산용 샤프트.
생산 관리
맞춤형 샤프트 품질 및 납기 관리
생산에 들어가기 전에, 소재, 기준점 설정 전략, 가공 경로, 핵심 검사 항목, 마감 처리 및 포장 요건을 확정합니다.
맞춤형 샤프트 자주 묻는 질문