Бронза
Используя наш опыт обработки бронзы, мы выполняем требования к компонентам в машиностроении, точном приборостроении и аэрокосмической отрасли. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в бронзе!
Допуски : ±0.002"
Другие виды бронзы, доступные в Weldo : Оловянная бронза, алюминиевая бронза, подшипниковая бронза, свинцово-оловянная бронза.C952,C932,C642,C863)
Физические свойства различных видов бронзы
Бронза Бронза позволяет изменять соотношение компонентов для создания сплавов с различными свойствами материала. Ниже приводится список распространенных бронзовых сплавов, их названия и эксплуатационные параметры.
| Материал | Класс (стандартный) | Прочность на разрыв (МПа) | Усталостная прочность (МПа) | Твердость | Плотность (г/см³) | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Оловянная бронза | CuSn10 (EN CC480K / эквивалент GB) | ≈ 320 | ≈ 110 | ≈ 100 HB | ≈ 8.8 | Литая оловянная бронза |
| Оловянная бронза (фосфористая бронза) | CuSn6 (ASTM B103 / UNS C51900) | 500-765 | ≈ 165-255 | 174-210 HB | ≈ 8.84 | Кованые, зависящие от температуры |
| Алюминий Бронза | CuAl10Fe3 (эквивалент EN CW307G / GB) | 610-760 | ≈ 200-250 | 160-230 HB | 7.5-7.8 | Литые / кованые зависит от |
| Никель Алюминий Бронза | CuAl11Ni6Fe5 (ASTM B150 / UNS C63000) | ≈ 760 | ≈ 255 | ≈ 94 HRB | ≈ 7.58 | Высокопрочная алюминиевая бронза |
| Подшипниковая бронза | CuPb15Sn8 (ISO 4382 / аналогично UNS C93800) | 170-220 | ≈ 69 | 60-65 HB | ≈ 9.25 | Высоколегированная подшипниковая бронза |
| Бронза с оловянным напылением (Gunmetal) | CuSn5Zn5Pb5 (EN CC491K) | 200-270 | ≈ 65-90 | 60-70 HB | 8.8-8.9 | Литая бронза |
| Оловянно-свинцовая бронза (SAE 660) | CuSn10Pb5 (ASTM B505 / UNS C93200) | ≥ 241 | ≈ 110 | ≈ 65 HB | 8.8-8.9 | Стандартный подшипник из бронзы |
Обработка поверхности бронзовых деталей
| ПРОЦЕСС | ОПИСАНИЕ |
|---|---|
| Гальваническое покрытие | Нанесение слоя металла на поверхность бронзы для улучшения её свойств. Варианты включают медное покрытие, никелирование и хромирование. |
| Химическая полировка | Погружение бронзовых деталей в химический раствор для полировки с целью удаления пятен, примесей и оксидных слоёв, что приводит к получению блестящей поверхности и повышению коррозионной стойкости. |
| Пассивация | Формирование плотной оксидной плёнки на поверхности бронзы с помощью химических или электрохимических методов для изоляции от воздуха и влаги, улучшая коррозионную стойкость. |
| Волочение проволоки | Создание текстурированных линий на поверхности бронзы с помощью шлифовальных инструментов, таких как прямые линии, хаотичные линии или волнистые линии, что придаёт декоративные и противоскользящие свойства. |
| Полировка | Шлифовка и полировка для получения гладкой и ровной поверхности бронзы, улучшения блеска и отделки. |
| Напыление покрытия | Напыление эпоксидной смолы, полиуретана или других антикоррозионных покрытий для формирования защитного слоя, подходящего для деталей, используемых на открытом воздухе или в агрессивных условиях. |
| Черный оксид | Нагрев бронзовых деталей в воздушно-паровой среде или химических растворах образует на их поверхности синюю или чёрную антикоррозионную оксидную плёнку. |
| Химическое окрашивание | Взаимодействие бронзы с химическими растворами для создания цветных оксидных плёнок, например, коричневых или синих. |
| Композитное покрытие | Добавление наночастиц (таких как SiC и Al₂O₃) во время гальванизации создаёт композитное покрытие, повышающее износостойкость и устойчивость к царапинам, подходит для деталей, подверженных частому трению. |
Плюсы и минусы бронзовых материалов
Плюсы
1. Хорошая обрабатываемость: Бронза относительно мягкая, с низким сопротивлением резанию. Она вызывает меньший износ инструмента и подходит для деталей сложной формы.
2. Отличная износостойкость: Оловосодержащая бронза обладает умеренной поверхностной твердостью, что делает обработанные детали идеальными для узлов трения, таких как подшипники и шестерни.
3. Сильная коррозионная стойкость: Лучше, чем обычная сталь, выдерживает воздействие воздуха, морской воды и т.д., подходит для использования на открытом воздухе или во влажной среде.
4. Хорошая тепло- и электропроводность: Сохраняет свойства, присущие бронзе, подходит для теплоотводящих и токопроводящих деталей.
5. Высокая стабильность размеров: Минимальная деформация после обработки, обеспечивающая высокую точность прецизионных деталей.
Cons
1. Высокая стоимость материалов: Бронза дороже стали, алюминия и т.д., что приводит к снижению стоимости при массовом производстве.
2. Высокая плотность: Обработанные детали тяжелые, что может увеличить общий вес оборудования - не подходит для легких задач.
3. Ограниченная эффективность обработки: Несмотря на легкость обработки, бронзовые сплавы высокой твердости (например, алюминиевая бронза) могут вызывать налипание инструмента при высокоскоростной обработке.
4. Ограничения по обработке поверхности: Некоторые бронзовые сплавы имеют средний блеск после обработки; для высокой декоративности требуется дополнительная полировка.
Области применения бронзовых деталей
Сектор промышленного оборудования и трансмиссии: Подшипники и шестерни для повышения производительности механизмов.
Сектор морской техники и судостроения: Системы привода и аксессуары для приборов.
Аэрокосмический сектор: Корпуса клапанов и втулки.
Сектор электроники 3C: Соединители, клеммы и радиаторы для электроники.
Часто задаваемые вопросы о материале бронзы
Что за материал - бронза?
Бронза - это сплав, состоящий в основном из меди и олова, в который могут быть добавлены другие элементы. Отличаясь высокой прочностью, отличной литейной способностью и коррозионной стойкостью, она широко используется в таких областях, как машиностроение, судостроение и электротехника.
Является ли бронза магнитной?
Бронза не магнитится. Бронза представляет собой сплав меди и олова; поскольку медь и олово являются неферромагнитными веществами, бронза в целом не обладает магнитными свойствами. Эта характеристика дает бронзе значительные преимущества в тех областях применения, где требуется устойчивость к магнитным воздействиям - например, в электронной промышленности и производстве точных приборов, что делает ее идеальным материалом для изготовления таких компонентов, как антимагнитные детали и пружинные контакты.
Бронза легко царапается?
Бронза обладает относительно низкой твердостью и мягкой поверхностью, что делает ее восприимчивой к царапинам; в частности, бронзовые сплавы с более высоким содержанием олова, как правило, мягче и еще больше подвержены царапинам. Добавление других элементов, таких как алюминий или цинк, может увеличить твердость бронзы, тем самым повышая ее устойчивость к царапинам. Кроме того, нанесение покрытий или гальваническая обработка могут создать на поверхности бронзы защитную пленку, предохраняющую от царапин и истирания.
