Benutzeroberfläche für die Bearbeitung kundenspezifischer Flanschteile
Maßgefertigtes, CNC-gefrästes Flanschteil

Maßgefertigte Flanschkomponente

Bearbeitung von kundenspezifischen Flanschteilen

Zeichnungsbasierte CNC-Bearbeitung von Flanschen für Rohrleitungen, Ventile, Pumpen und Anlagenschnittstellen. Senden Sie uns die Flanschgeometrie, das Material, die Dichtfläche und die Prüfanforderungen, damit wir eine technische Prüfung durchführen und Ihnen ein transparentes Angebot unterbreiten können.

Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung von Flanschteilen werden auf der Grundlage der freigegebenen Zeichnung geplant.

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Flanschkonstruktionen

Flanschtypen und Konstruktionsvarianten

Wählen Sie zunächst die Anschlussform aus und legen Sie anschließend die Norm, die Druckklasse, die Dichtfläche und die Betriebsbedingungen fest.

Schweißhalsflansch

Schweißhals

Konischer Hals für den Einsatz unter hohem Druck, bei hohen Temperaturen oder im zyklischen Betrieb.

Aufsteckflansch

Slip-On

Praktische Schweißverbindung für allgemeine Rohrleitungssysteme.

Blindflansch

Blind

Fester Verschluss zur Isolierung, Prüfung oder für eine spätere Erweiterung.

Flansch mit Einsteckverschweißung

Sokkettschweißung

Kompakte, starre Verbindung für ausgewählte Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser.

Überlappungsflansch

Überlappungsverbindung

Anordnung mit losem Flansch zur Ausrichtung und wiederholten Demontage.

Gewindeflansch

Mit Gewinde

Nicht geschweißte Verbindung, bei der die Konstruktion und der Einsatzzweck Gewinde zulassen.

Drosselflansch

Öffnung

Gedrehte Druckanschlüsse und Plattenbefestigung zur Durchflussmessung.

Einteiliger Flansch

Integral

Starre Flanschverbindung, die mit dem Rohr oder dem Gehäuse des Geräts ausgebildet ist.

Passform der VerbindungAußendurchmesser, Bohrungsdurchmesser, Dicke und Passflächen.
SchraubenmusterLochkreis, Anzahl der Löcher, Durchmesser und Ausrichtung.
Eigenschaften der DichtungFF, RF, RTJ und zeichnungsspezifische Nuten.
Bearbeitete DetailsGewinde, Senkbohrungen, Stufen, Fasen und Anschlüsse.

Auswahl von Werkstoffen und Dichtungen

Flanschwerkstoffe und Dichtflächen

Vergleichen Sie Metalle und technische Kunststoffe hinsichtlich Güteklasse, Belastung, Temperatur, Korrosionsbelastung, Dichtfläche und Einsatzumgebung.

Material des Aluminiumflansches

Aluminium

Leicht, gut bearbeitbar und beständig gegen atmosphärische Korrosion.

Gemeinsame Noten
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; in der Regel Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur.
Dichtflächen
FF und RF; zum Schutz der Dichtfläche sind kompatible weiche oder beschichtete Dichtungen zu verwenden.
Typische Umgebung
Leichtbauausrüstung, Belüftung und allgemeine industrielle Rohrleitungen.
Flanschmaterial aus Edelstahl

Rostfreier Stahl

Hohe Festigkeit, gute Reinigbarkeit und umfassende Korrosionsbeständigkeit.

Gemeinsame Noten
304, 304L, 316, 316L, 321
Druck und Temperatur
Mittlerer bis hoher Druck; Umgebungstemperatur bis erhöhte Temperatur, je nach Güteklasse.
Dichtflächen
FF, RF und RTJ; die Oberflächenbeschaffenheit muss der Dichtung und der Betriebsnorm entsprechen.
Typische Umgebung
Systeme für die Chemie-, Medizin-, Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für den Nassbereich.
Material des Kupferflansches

Kupfer

Hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit bei guter Bearbeitbarkeit.

Gemeinsame Noten
C101, C110, C122
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; niedrige bis mäßige Temperatur.
Dichtflächen
FF und RF mit einer Dichtung, die mit Kupfer und der Prozessflüssigkeit verträglich ist.
Typische Umgebung
Kühlkreisläufe, Wärmetauscher, elektrische Anlagen und Temperaturregelsysteme.
Material des Messingflansches

Messing

Leicht zerspanbar, verschleißfest und formstabil.

Gemeinsame Noten
C360, C464, C693
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur.
Dichtflächen
FF und RF; Dichtungs- und galvanische Verträglichkeit prüfen.
Typische Umgebung
Wasser, Instrumente, Ventile und Systeme für nicht aggressive Flüssigkeiten.
Material des Bronzeflansches

Bronze

Verschleißfestigkeit, zuverlässiges Gleitverhalten und hervorragende Beständigkeit gegenüber Meerwasser.

Gemeinsame Noten
C932, C954, C958
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur.
Dichtflächen
FF, RF und RTJ, sofern die Legierung, die Dichtung und die Betriebsspezifikation miteinander kompatibel sind.
Typische Umgebung
Schiffsausrüstung, Pumpen, Ventile und Wasserversorgungssysteme.
Flanschmaterial aus Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl

Hohe Belastbarkeit, breite Verfügbarkeit und Kosteneffizienz.

Gemeinsame Noten
A105, A350 LF2, C20, Q235
Druck und Temperatur
Niedriger bis hoher Druck, je nach Güteklasse, Abmessungen und maßgeblicher Norm.
Dichtflächen
FF, RF und RTJ; geeignete Dichtung und Korrosionsschutz angeben.
Typische Umgebung
Industrielle Rohrleitungen, Energieversorgungsanlagen und konstruktive Verbindungen.
Flanschmaterial aus Titan

Titan

Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis bei hoher Beständigkeit gegenüber chloridhaltigen Umgebungen.

Gemeinsame Noten
Güteklasse 2, Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V)
Druck und Temperatur
Mittlerer bis hoher Druck; Umgebungstemperatur bis erhöhte Temperatur, je nach Güteklasse.
Dichtflächen
FF, RF und RTJ; schützen die Oberfläche und verhindern ein Festfressen während der Montage.
Typische Umgebung
Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, chemische Industrie und stark korrosive Umgebungen.
ABS-Flanschmaterial

ABS

Leicht, schlagfest und kostengünstig für unkritische Verbindungen.

Gemeinsame Noten
Allzweck-ABS, flammhemmendes ABS
Druck und Temperatur
Niedriger Druck und nahezu Umgebungstemperatur.
Dichtflächen
FF und RF mit weichen Dichtungen; übermäßige Vorspannung der Schrauben vermeiden.
Typische Umgebung
Nicht aggressive Medien, Abdeckungen und Rohrleitungen für leichte Beanspruchung.
PVC-Flanschmaterial

PVC

Geringes Gewicht bei guter Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Säuren und Laugen.

Gemeinsame Noten
PVC-U, PVC-C
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; PVC-C ist für höhere Betriebstemperaturen geeignet als PVC-U.
Dichtflächen
FF und RF mit Elastomerdichtungen und kontrollierter Schraubenvorspannung.
Typische Umgebung
Wasseraufbereitung, Entwässerung und Rohrleitungen für Umgebungschemikalien.
Flanschmaterial: POM / Delrin

POM / Delrin

Geringe Reibung, Verschleißfestigkeit und gute Maßhaltigkeit.

Gemeinsame Noten
POM-C, POM-H
Druck und Temperatur
Niedriger Druck; Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur.
Dichtflächen
FF und RF mit weichen Dichtungen und gleichmäßiger Kontaktbelastung.
Typische Umgebung
Reibungsarme Verbindungen und Baugruppen, die häufig zerlegt werden müssen.
PTFE-Flanschmaterial

PTFE

Außergewöhnliche chemische Beständigkeit bei sehr geringer Reibung.

Gemeinsame Noten
Reines PTFE, glasfaserverstärktes PTFE, sonstige gefüllte Typen
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck über einen breiten Temperaturbereich bei chemischen Anwendungen.
Dichtflächen
FF, RF und ausgekleidete Flächen mit weichen oder PTFE-kompatiblen Dichtungen.
Typische Umgebung
Aggressive Chemikalien, Prozessrohrleitungen und korrosionsbeständige Auskleidungen.
HDPE-Flanschmaterial

HDPE

Robust, feuchtigkeitsbeständig und für viele Chemikalientransportsysteme geeignet.

Gemeinsame Noten
HDPE, PE100
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur.
Dichtflächen
FF und RF mit Elastomerdichtungen und Ausdehnungs- und Kriechausgleich.
Typische Umgebung
Wasseraufbereitung, Chemikalientransport und Außendienst.
Material des PP-Flansches

PP

Geringe Dichte bei guter Beständigkeit gegenüber Wasser und vielen Chemikalien.

Gemeinsame Noten
PP-H, PP-R, PP-C
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur je nach Güteklasse.
Dichtflächen
FF und RF mit weichen Dichtungen und kontrollierter Kompression.
Typische Umgebung
Chemikalienleitungen, Flüssigkeitsfördersysteme und feuchte Umgebungen.
PEEK als Flanschmaterial

PEEK

Hohe Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit.

Gemeinsame Noten
Reines PEEK, glasfaserverstärktes PEEK und kohlenstofffaserverstärktes PEEK
Druck und Temperatur
Niedriger bis mittlerer Druck; erhöhte Temperatur je nach Typ und Ausführung.
Dichtflächen
FF, RF und speziell ausgekleidete Dichtflächen mit passenden Hochleistungsdichtungen.
Typische Umgebung
Halbleiter, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie anspruchsvolle industrielle Systeme.
Flanschmaterial aus Nylon/PA

Nylon / PA

Leicht, verschleißfest und stoßfest.

Gemeinsame Noten
PA6, PA66, verstärktes Nylon
Druck und Temperatur
Niedriger Druck; Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur mit einer gewissen Feuchtigkeitstoleranz.
Dichtflächen
FF und RF mit weichen Dichtungen; feuchtigkeitsbedingte Ausdehnung berücksichtigen.
Typische Umgebung
Anwendungen im Leichtbau, bei niedrigem Druck und für den allgemeinen Verschleiß.
Flanschmaterial aus Polycarbonat / PC

Polycarbonat / PC

Hohe Schlagfestigkeit, Formstabilität und optionale Transparenz.

Gemeinsame Noten
PC, flammhemmendes PC, transparentes PC
Druck und Temperatur
Niedriger Druck; Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur.
Dichtflächen
FF und RF mit weichen Dichtungen und geringer, gleichmäßiger Schraubenbelastung.
Typische Umgebung
Sichtfenster, transparente Abdeckungen und Leichtbaukonstruktionen.
PMMA / Acryl als Flanschmaterial

PMMA / Acryl

Optische Klarheit, Witterungsbeständigkeit und ein sauberes, ansprechendes Erscheinungsbild.

Gemeinsame Noten
Gegossenes PMMA, extrudiertes PMMA
Druck und Temperatur
Niedriger Druck und nahezu Umgebungstemperatur.
Dichtflächen
FF und RF mit weichen, abriebfesten Dichtungen.
Typische Umgebung
Sichtfenster und transparente Verbindungen, die nicht unter hohem Druck stehen.
FF · Flache VorderseiteRF · Erhöhte OberflächeRTJ · RingfugeMännlich / WeiblichNut und Feder

Die Eignung hinsichtlich Druck und Temperatur hängt von der Werkstoffsorte, der Flanschgröße, der Wandstärke, den Schrauben, der Dichtung und der maßgeblichen Norm ab. Überprüfen Sie die endgültige Auswahl anhand der Zeichnung und der Betriebsbedingungen.

Zeichnungsbasierte Funktionen

Parameter für die CNC-Bearbeitung von Flanschen

Die wichtigsten Fertigungsbereiche werden hinsichtlich der Anforderungen an Werkstoff, Geometrie, Einspannung, Dichtfläche und Prüfung überprüft.

FähigkeitMetallflanscheFlaschen aus technischem Kunststoff
Typische Maßtoleranz±0,02 mm±0,05 mm
Außendurchmesser10–1000 mm10–600 mm
Mindestwandstärke1,0 mm1,5 mm
Mindestbohrung / Loch2,0 mm2–3 mm
Typische BearbeitungsrauheitRa 0,8–3,2 μmRa 1,6-3,2 μm
Bohrungsdurchmesser und AußendurchmesserRundlauf und Passgenauigkeit anhand von Bezugspunkten bestätigt.
SchraubenkreisLage und Ausrichtung der Bohrungen wurden anhand der Zeichnung überprüft.
DichtflächeAuf die Dichtung abgestimmte Oberflächen- und Nutgeometrie.
Rundlauf und EbenheitVor Produktionsbeginn festgelegtes Prüfverfahren.

Die endgültigen Werte hängen von der Bauteilgröße, dem Materialzustand, der Geometrie und der Prüfmethode ab; kritische Anforderungen müssen in der Zeichnung angegeben werden.

Fertigung und Prüfung

Von der Zeichnungsprüfung bis zur Endabnahme

Ein einheitlicher Prozess umfasst die Programmierung, die Bearbeitung, die Maßprüfung und den Transportsicherungsschutz.

CNC-Programmierung und Zeichnungsprüfung
01 · Zeichnungsprüfung

Überprüfen Sie Bezugspunkte, Normen, Dichtflächen und kritische Maße.

Drehbearbeitung von Flanschteilen
02 · Kontrollierte Bearbeitung

Drehen, fräsen, bohren und nuten Sie die Werkstücke in der vorgegebenen Reihenfolge.

CMM-Prüfung von Präzisionsflanschmerkmalen
03 · Maßprüfung

Überprüfen Sie Bohrung, Außendurchmesser, Lochkreis, Ebenheit und Positionsmerkmale.

Manuelle Maßprüfung vor der Auslieferung
04 · Endgültige Veröffentlichung

Dichtflächen schützen und die erforderlichen Unterlagen für den Versand vorbereiten.

Projekte zur Bearbeitung von Flanschen

Maßgefertigte, CNC-gefräste Flanschteile

Flanschbauteile aus Metall und technischem Kunststoff, gefertigt nach Kundenzeichnungen.

Maßgeschneidertes Projekt mit CNC-gefrästen Flanschen 1
Maßgeschneidertes Projekt mit CNC-gefrästem Flansch 2
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 3
Maßgefertigtes CNC-gefrästes Flanschprojekt 4
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 5
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 6
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 7
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 8
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 9
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 10
Maßgeschneidertes CNC-gefrästes Flanschprojekt 11
Maßgefertigtes CNC-gefrästes Flansch-Projekt 12
Maßgefertigtes Flanschteil für Industrieanlagen

Prüfung des Antrags

Legen Sie den Flansch unter Berücksichtigung seiner Betriebsbedingungen fest

Ein aussagekräftiges Angebot beginnt mit den Anforderungen an Schnittstelle, Dichtung und Dokumentation – nicht nur mit dem Außendurchmesser.

Öl und Gas
Chemische Verarbeitung
Wasseraufbereitung
Motorgeräte
Marine-Systeme
Industrielle Maschinen
  • 2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei
  • Werkstoffsorte und Zustand
  • Flanschnorm und Druckklasse
  • Anforderungen an die Dichtfläche und die Dichtung
  • Menge und Lieferziel
  • Umfang der Prüfung und Dokumentation

Häufig gestellte Fragen zur Flanschbearbeitung

Fragen zum Projekt

Welche Angaben sind für ein individuelles Angebot für Flansche erforderlich?
Bitte geben Sie die Zeichnung, das Material, die Menge, die Flanschnorm oder die Fertigmaße, die Dichtfläche sowie die Prüfanforderungen an.
Können kundenspezifische Lochkreise und Dichtnuten gefertigt werden?
Ja. Schraubenkreise, nicht standardmäßige Lochmuster, RTJ-Nuten, Gewinde, Stufen und Senkungen werden gemäß der genehmigten Zeichnung gefertigt.
Wie wird die Qualität der Dichtfläche eines Flansches kontrolliert?
Die Geometrie der Kontaktflächen, die Ebenheit, der Rundlauf und die Oberflächenrauheit werden mit Verfahren geprüft, die auf die Anforderungen der Zeichnung und der Dichtung abgestimmt sind.
Kann eine bestehende Flanschkonstruktion geändert werden?
Bestehende Konstruktionen können auf Änderungen der Bohrung, des Schraubenrasters, zusätzliche Öffnungen oder Dichtungselemente überprüft werden, sofern ausreichend Material vorhanden ist.
Können Prüfberichte und Materialunterlagen bereitgestellt werden?
Die gewünschten Werkstoffe, Wärmebehandlungen und Maßangaben sollten vor der Angebotserstellung aufgeführt werden, damit sie in den Fertigungsplan aufgenommen werden können.