Bearbeitung von kundenspezifischen Flanschteilen
CNC-gefräste Flanschteile für Rohrleitungen, Ventile, Pumpen und Anlagenschnittstellen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung sowie Ihre Material- und Prüfanforderungen für eine technische Begutachtung zu.
- Zeichnungsprüfung
- Auswahl des Materials
- CNC-Bearbeitung
Flanschtypen und Konstruktionsvarianten
Jeder Typ wird mit seiner typischen Anschlussfunktion dargestellt. Die endgültige Auswahl hängt von der geltenden Norm, der Druckklasse, der Temperatur und dem Betriebsmedium ab.
Schweißhals
Die Kraftübertragung erfolgt über einen konischen Hals. Wählen Sie das passende Modell für Hochdruck-, Hochtemperatur- oder zyklischen Betrieb.
Slip-On
Wird zur geschweißten Ausrichtung über das Rohr geschoben. Geeignet für allgemeine Rohrleitungen mit niedrigem bis mittlerem Druck.
Blind
Dichtet eine Rohr- oder Geräteöffnung ab. Ideal für Absperrungen, Prüfungen oder spätere Erweiterungen.
Sokkettschweißung
Nimmt ein Rohr mit kleinem Durchmesser in eine Muffe auf und wird dort verschweißt. Ideal für kompakte, stabile Verbindungen.
Überlappungsverbindung
Verwendet einen losen Flansch über einem Stutzen. Wählen Sie diese Variante für die Ausrichtung und häufige Demontage.
Mit Gewinde
Wird über Innengewinde ohne Schweißen verbunden. Ideal für Anwendungen, bei denen Schweißen nicht möglich ist und der Druck begrenzt ist.
Öffnung
Zur Aufnahme einer Blende und von Druckanschlüssen. Geeignet für Durchflussmessanlagen.
Integral
Bildet einen starren Flansch mit dem Rohr oder dem Gehäuse der Anlage. Die richtige Wahl für hohe Steifigkeit und eine integrierte Konstruktion.
Außendurchmesser, Wandstärke, Bohrung und innere StufenAnordnung der Befestigungselemente
Schraubenkreis, Lochgröße und AusrichtungDichtungsmerkmale
RF, FF, RTJ und SpezialnutenBearbeitungsdetails
Gewinde, Fasen und Senkungen
Gängige Flanschwerkstoffe und Dichtflächen
Wählen Sie eine Werkstoffgruppe aus und legen Sie anschließend die Werkstoffsorte, die Druckklasse, die Temperatur sowie die Dichtfläche entsprechend der Zeichnung und dem Betriebsmedium fest.
Aluminium
- Gängige Güteklassen
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- Wichtigste Eigenschaften
- Leicht, gut bearbeitbar und beständig gegen atmosphärische Korrosion.
- Druck / Temperatur
- Niedriger bis mittlerer Druck; in der Regel Umgebungstemperatur bis mäßige Temperatur.
- Dichtflächen
- FF und RF; verwenden Sie kompatible weiche oder beschichtete Dichtungen, um Beschädigungen zu vermeiden.
- Typische Umgebung
- Leichtbauausrüstung, Belüftung und allgemeine industrielle Rohrleitungen.
Rostfreier Stahl
- Gängige Güteklassen
- 304, 304L, 316, 316L, 321
- Wichtigste Eigenschaften
- Hohe Festigkeit, gute Reinigbarkeit und umfassende Korrosionsbeständigkeit.
- Druck / Temperatur
- Mittlerer bis hoher Druck; Umgebungstemperatur bis erhöhte Temperatur, je nach Güteklasse.
- Dichtflächen
- FF, RF und RTJ; die Oberflächenbeschaffenheit muss der Dichtung und den Betriebsstandards entsprechen.
- Typische Umgebung
- Chemie, Medizin, Lebensmittel, Pharmazie und Nassanwendungen.
Kupfer
- Gängige Güteklassen
- C101, C110, C122
- Wichtigste Eigenschaften
- Hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit bei guter Bearbeitbarkeit.
- Druck / Temperatur
- Niedriger bis mittlerer Druck; am besten geeignet für niedrige bis mäßige Temperaturen.
- Dichtflächen
- FF und RF; verwenden Sie Dichtungsmaterialien, die mit Kupfer und dem Medium verträglich sind.
- Typische Umgebung
- Kühlkreisläufe, Wärmetauscher, elektrische Anlagen und Temperaturregelsysteme.
Messing
- Gängige Güteklassen
- C360, C464, C693
- Wichtigste Eigenschaften
- Leicht zerspanbar, verschleißfest und formstabil.
- Druck / Temperatur
- Niedriger bis mittlerer Druck; Einsatz bei Umgebungstemperatur bis mäßiger Temperatur.
- Dichtflächen
- FF und RF; galvanische Verträglichkeit mit den Gegenstücken prüfen.
- Typische Umgebung
- Wasser, Instrumente, Ventile und Systeme für nicht aggressive Flüssigkeiten.
Bronze
- Gängige Güteklassen
- C932, C954, C958
- Wichtigste Eigenschaften
- Gute Verschleißfestigkeit, Gleitfestigkeit und Seewasserbeständigkeit.
- Druck / Temperatur
- Niedriger bis mittlerer Druck; Einsatz bei Umgebungstemperatur bis mäßiger Temperatur.
- Dichtflächen
- FF, RF und RTJ, wenn die Güteklasse und die Dichtung richtig aufeinander abgestimmt sind.
- Typische Umgebung
- Schiffsausrüstung, Pumpen, Ventile und Wasserversorgungssysteme.
Kohlenstoffstahl
- Gängige Güteklassen
- A105, A350 LF2, C20, Q235
- Wichtigste Eigenschaften
- Hohe Belastbarkeit, breite Verfügbarkeit und Kosteneffizienz.
- Druck / Temperatur
- Niederdruck bis Hochdruck; der Temperaturbereich hängt von der Güteklasse und der Norm ab.
- Dichtflächen
- FF, RF und RTJ; Dichtung und Beschichtung zur Korrosionsschutzauslegung auswählen.
- Typische Umgebung
- Industrielle Rohrleitungen, Energieversorgungsanlagen und allgemeine bauliche Verbindungen.
Titan
- Gängige Güteklassen
- Güteklasse 2, Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V)
- Wichtigste Eigenschaften
- Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und hohe Chloridbeständigkeit.
- Druck / Temperatur
- Mittlerer bis hoher Druck; Umgebungstemperatur bis erhöhte Temperatur, je nach Güteklasse.
- Dichtflächen
- FF, RF und RTJ; schützen die Oberfläche und verhindern ein Festfressen während der Montage.
- Typische Umgebung
- Systeme für die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt, die chemische Industrie sowie Systeme, die starker Korrosion ausgesetzt sind.
Die Druck- und Temperatureignung hängt von der Werkstoffsorte, der Größe, der Wandstärke, den Schrauben, der Dichtung und der maßgeblichen Norm ab. Überprüfen Sie die endgültige Auswahl anhand der Zeichnung und der Betriebsbedingungen. Siehe Oberflächenbehandlung Optionen.
6-stufiger CNC-Bearbeitungsprozess für Flanschteile
Der Fertigungsablauf wird anhand der Zeichnung, des Materials, der kritischen Flächen und der Prüfanforderungen geplant. Bilder aus der Fertigung können später hinzugefügt werden.
Rückblick & Programm
Prüfen Sie die Normen und Bezugspunkte und erstellen Sie den CNC-Werkzeugweg.
Werkstoff & Wärmebehandlung
Überprüfen Sie die Güteklasse, den Lagerzustand und die angegebene Wärmebehandlung.
Drehen und Fräsen
Außendurchmesser, Bohrung, Stufen und Dichtflächen der Maschine.
Bohren & Nuten
Stellen Sie Durchgangsbohrungen, Gewinde, Gewindebohrungen und RTJ-Nuten her.
Endbearbeitung und Entgraten
Oberflächenbehandlung durchführen, kritische Flächen reinigen und schützen.
Prüfen und dokumentieren
Überprüfen Sie vor dem Versand die Maße, die Oberflächenbeschaffenheit und die Unterlagen.
Prüfung und Dokumentation von Flanschen
Prüfprotokolle werden anhand der Zeichnung erstellt, wenn Unterlagen zu Abmessungen, Werkstoffen oder zur Rückverfolgbarkeit erforderlich sind.
Außendurchmesser, Bohrungsdurchmesser, Dicke, Lochkreis und Bohrungsposition.
Ebenheit, Oberflächenbeschaffenheit und Zustand der Nuten werden geprüft.
Güteklasse, Wärmebehandlung und Rückverfolgbarkeitsunterlagen, sofern angegeben.
Prüfberichte und Testaufzeichnungen können zusammen mit den Teilen versandt werden.
Anwendungsbeispiele für CNC-gefräste Flansche
Eine Auswahl an Flanschkomponenten aus Kupfer, Messing, Edelstahl, Aluminium und PEEK, mit materialspezifischer Bearbeitung und Oberflächenveredelung.
Flansch aus rotem Kupfer
Kupferflansch für thermische und elektrische Baugruppen.
Messing-Flanschbuchse
Messing-Anschlussstück mit Gewinde für Instrumente und Flüssigkeitsanschlüsse.
316L-Flanschhülse
Korrosionsbeständiges Edelstahlbauteil für Prozessschnittstellen.
316 Flanschplatten
Bearbeitete Platten für Anschlüsse an chemische Anlagen, Wasserversorgung und Geräte.
3.1325 Aluminium-Buchse
Leichte Flanschbuchse für Anlagen und Antriebsbaugruppen.
6082-T6 harteloxierter Flansch
Verschleißfester Aluminiumflansch für Leichtbaugehäuse.
Bauteil aus Edelstahl 316
Flanschbauteil aus Edelstahl für feuchte und korrosive Umgebungen.
PEEK-Flanschbauteil
Hochleistungs-Polymerbauteil für den Einsatz unter chemischen und thermischen Belastungen.
Flansch aus 6061-Aluminium
Universeller Aluminiumflansch für Leichtbaukonstruktionen.
Maßgefertigte Flanschkomponente
Zeichnungsbasiertes Bauteil mit kontrollierten Bohrungen und Schraubenelementen.
Präzisionsflanschteil
Bearbeitete Schnittstelle, vorbereitet für die Montage und Prüfung.
Geräteflanschteil
Maßgeschneiderte Schnittstellenkomponente für die Geräteintegration.
Fertigungsmöglichkeiten für Flansche
Unser CNC-Bearbeitungsansatz wird unter Berücksichtigung von Werkstoff, Geometrie, Toleranzen und Dichtungsanforderungen geprüft. Die unten aufgeführten Bereiche sind typische Ausgangspunkte und keine festen Grenzwerte.
Metallflansche
- Typische Toleranz
- ±0,02 mm; engere Maße werden anhand der Zeichnung geprüft
- Durchmesserbereich
- ca. 10–1.000 mm
- Mindestwandstärke
- Ca. 1,0 mm, abhängig von Legierung und Steifigkeit
- Größe des Merkmals
- Kleinster praktikabler Durchmesser oder Lochdurchmesser ca. 2 mm
- Oberfläche / Ausführung
- Bearbeitet, eloxiert, galvanisiert, beschichtet oder passiviert
- Versand
- Typische Muster innerhalb von 1–7 Tagen nach Freigabe der Zeichnung
Kunststoffflansche
- Typische Toleranz
- ±0,05 mm; Materialschrumpfung und Kriechen berücksichtigen
- Durchmesserbereich
- ca. 10–600 mm
- Mindestwandstärke
- Ca. 1,5 mm, abhängig von Polymer und Geometrie
- Größe des Merkmals
- Kleinster praktikabler Durchmesser oder Lochdurchmesser ca. 2–3 mm
- Oberfläche / Ausführung
- Bearbeitet, entgratet, poliert oder chemisch verträglich veredelt
- Versand
- Typische Muster innerhalb von 1–7 Tagen nach Freigabe der Zeichnung
Endmaße, Toleranzen, Wandstärke, Werkstoff und Lieferzeit werden nach der Prüfung der Zeichnung bestätigt.
Maßgefertigte Flanschteile für Ihre Anwendung
Teilen Sie uns Ihre Zeichnung und die wichtigsten Anforderungen mit, damit wir eine praktische Fertigungsprüfung durchführen können.
- 2D-Zeichnung oder 3D-CAD-Datei
- Material und Materialzustand
- Flanschnorm und Druckklasse
- Dichtfläche, Stückzahl und Prüfvorschriften
Häufig gestellte Fragen zur Flanschbearbeitung
Kurze Antworten auf häufig gestellte Fragen zur Auswahl und Vermessung von Flanschen.
Was ist ein Flansch?
Ein Flansch verbindet Rohre, Ventile, Pumpen und andere Anlagenkomponenten mithilfe von Schrauben und einer Dichtung. Er erleichtert die Montage, Inspektion und Demontage.
Wie misst man die Flanschgröße?
Messen Sie den Außendurchmesser, die Bohrung, die Wandstärke, den Schraubenkreis, den Durchmesser der Schraubenlöcher und die Anzahl der Löcher. Vergleichen Sie diese Werte mit der geforderten Norm und der Druckklasse.
Was ist ein Blindflansch?
Ein Blindflansch ist ein massiver Flansch ohne Mittelbohrung. Er verschließt das Ende eines Rohrs, eines Ventils oder einer Behälteröffnung.
Wann wird ein Flansch benötigt?
Verwenden Sie einen Flansch, wenn für die Installation, Wartung oder den Austausch eine sichere, lösbare Verbindung erforderlich ist.
Was bedeuten RF, FF und RTJ?
RF steht für „Raised Face“, FF für „Flat Face“ und RTJ für „Ring Type Joint“. Wählen Sie die Dichtfläche entsprechend der Flanschnorm, dem Druck, der Temperatur, dem Medium und der Dichtung aus.