Fertigung von Sonderzahnrädern
Maßgefertigte Zahnräder nach Ihrer Zeichnung
Zahnräder aus Metall und technischem Kunststoff nach Zeichnung für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung. Senden Sie uns die Zahndaten, das Material, die Betriebsbedingungen und die Prüfanforderungen, damit wir eine technische Prüfung durchführen und Ihnen ein transparentes Angebot unterbreiten können.
Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung und Prüfung werden über einen einzigen Produktionsablauf koordiniert.
Laden Sie Ihre Getriebezeichnung hoch →Zahnradkonstruktionen
Getriebetypen für verschiedene Antriebssysteme
Wählen Sie die am besten passende Konstruktion aus und legen Sie anschließend die Zahndaten, die Wellenanordnung, die Schnittstellen, die Belastung, die Drehzahl, die Schmierung und die erforderliche Genauigkeit fest.
Stirnräder und Schrägzahnräder
Außenverzahnungen für Parallelachsenantriebe, vom direkten Eingriff bis hin zu einer gleichmäßigeren schrägverzahnten Bewegung.
Innenzahnräder und Ringzahnräder
Kompakte Strukturen mit Innenverzahnung und ringförmige Strukturen für Planeten- und Kreisanordnungen.
Kegelräder
Winkelgetriebe für kreuzende oder versetzte Wellenanordnungen.
Schneckengetriebe
Schnecken- und Rad-Sätze für Getriebe mit hoher Übersetzung und versetzter Achse.
Zahnstangen
Lineare Zahnelemente in Kombination mit Ritzeln für einen kontrollierten Hub.
Zahnradwellen und Verbundzahnräder
Integrierte Zähne, Wellen, Naben und mehrere Stufen mit definierten Bezugspunkten.
Auswahl des Materials
Werkstoffe, Güteklassen und Oberflächenbehandlungen für Zahnräder
Wählen Sie zunächst Metall oder technischen Kunststoff aus und vergleichen Sie anschließend die Werkstoffsorten hinsichtlich Zahnfestigkeit, Ermüdungslebensdauer, Verschleiß, Korrosion, Schmierung und Maßhaltigkeit.
Legierungen und Einsatzstahl
Hohe Zahnfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Flexibilität bei der Wärmebehandlung für tragende Zahnräder.
- Gemeinsame Noten
- 1045, 4140, 4340, 8620 und kompatible Zahnradstähle.
- Serviceumgebung
- Allgemeine Getriebe, Getriebewellen und Hochleistungsantriebe.
- Behandlung & Endbearbeitung
- Aufkohlen, Nitrieren, Induktionshärten oder Durchhärten; Schwarzoxidierung oder Phosphatierung, sofern angegeben.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Rostfreier Stahl
Korrosionsbeständigkeit und Reinheit im Hinblick auf Feuchtigkeit, Nassreinigung und Kontakt mit Chemikalien.
- Gemeinsame Noten
- 303, 304, 316L, 420 und 17-4 PH.
- Serviceumgebung
- Ausrüstung für die Lebensmittel-, Medizin-, Schifffahrts-, Chemie- und Reinigungsbranche.
- Behandlung & Endbearbeitung
- Passivierung oder Elektropolieren; Härten nur bei geeigneten Werkstoffsorten.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Bronze
Verhalten hinsichtlich Festfressen und Gleitverschleiß bei Schneckenrädern und reibungsempfindlichen Paaren.
- Gemeinsame Noten
- C93200, C95400, C95500 sowie projektspezifische Bronzegussteile.
- Serviceumgebung
- Schneckengetriebe, geschmierte Bewegung und hochbelastbarer Gleitkontakt.
- Behandlung & Endbearbeitung
- Bearbeitete Oberfläche oder kontrolliertes Polieren; die Wärmebehandlung hängt vom Zustand der Legierung ab.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Aluminium
Geringe rotierende Masse und Korrosionsbeständigkeit für leichtgewichtige Mechanismen mit mäßiger Belastung.
- Gemeinsame Noten
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6 und gegebenenfalls MIC-6.
- Serviceumgebung
- Robotik, Messgeräte und Antriebssysteme mit geringer Trägheit.
- Behandlung & Endbearbeitung
- Eloxieren oder Harteloxieren, sofern dies mit den Anforderungen an Passform und Verschleiß vereinbar ist.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Titan- und Nickellegierungen
Hohe spezifische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Hochtemperaturbeständigkeit für Spezialgetriebe.
- Gemeinsame Noten
- Ti-6Al-4V sowie in der Zeichnung angegebene Titan- oder Nickellegierungen.
- Serviceumgebung
- Anlagen für die Luft- und Raumfahrt, die chemische Industrie, Hochtemperaturanwendungen und regulierte Bereiche.
- Behandlung & Endbearbeitung
- Die Legierungskompatibilität der Behandlungen wurde anhand der Zeichnung und der maßgeblichen Spezifikation bestätigt.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
POM / Acetal
Geringe Reibung, hohe Maßhaltigkeit und geräuscharmer Lauf bei leichten bis mittleren Belastungen.
- Gemeinsame Noten
- POM-C, POM-H und gefüllte Acetal-Typen.
- Serviceumgebung
- Messgeräte, Automatisierung, Kleinantriebe und geräuscharme Mechanismen.
- Behandlung & Endbearbeitung
- In bearbeiteter Form mit kontrolliertem Entgraten; übermäßige Wärmeentwicklung nach der Bearbeitung vermeiden.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
PA/Nylon
Robustheit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit dank feuchtigkeitsabhängiger Spielauslegung.
- Gemeinsame Noten
- PA6, PA66, PA12, MC-Nylon und verstärkte Typen.
- Serviceumgebung
- Förderbänder, Maschinen, Getriebe für mittlere Belastungen und stoßanfällige Mechanismen.
- Behandlung & Endbearbeitung
- In Rohbearbeitung oder leicht poliert; Feuchtigkeitsbehandlung nur, wenn angegeben.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
PEEK
Hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit für anspruchsvolle Präzisionsmechanismen.
- Gemeinsame Noten
- Unverstärkte, glasfaserverstärkte, kohlefaserverstärkte und lagertaugliche Typen.
- Serviceumgebung
- Ausrüstung für die Luft- und Raumfahrt, Medizin, Halbleiterindustrie und Chemie.
- Behandlung & Endbearbeitung
- In bearbeiteter Ausführung; zur Gewährleistung der Maßhaltigkeit kann ein Glühen vorgeschrieben werden.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
UHMW-PE-/PTFE-Compounds
Reibungsarme Polymere, die entsprechend den Anforderungen hinsichtlich Verschleiß, chemischer Beständigkeit und elektrischer Eigenschaften ausgewählt wurden.
- Gemeinsame Noten
- UHMW-PE und anwendungsspezifisch gefüllte PTFE-Compounds.
- Serviceumgebung
- Leicht belastete Führungen, Kettenräder sowie chemisch beanspruchte oder elektrisch isolierende Mechanismen.
- Behandlung & Endbearbeitung
- In bearbeiteter Form oder leicht entgratet; nur bei entsprechender Angabe kunststoffverträglich vorbehandelt.
- Auswahlkriterien
- Belastung, Drehzahl, Schmierung, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Die endgültige Güteklasse, der Zustand, die Härte und die Behandlung werden anhand der Zeichnung und der Betriebsanforderungen überprüft.
Zeichnungsbasierte Funktionen
Parameter für die kundenspezifische Zahnradfertigung
Diese Werte dienen als Anhaltspunkt für die Angebotsprüfung und stellen keine garantierten Grenzwerte für jede Kombination aus Geometrie und Werkstoff dar.
| Fähigkeit | Bewertungsspektrum | Wesentliche Anforderung |
|---|---|---|
| Modul | M0,3–M12 | Zahnform und Prüfverfahren |
| Zahndurchmesser | Ø 8 – Ø 1.200 mm | Struktur, Rohling und Maschinenzugang |
| Zahnanzahl | 6–500 Zähne | Modul, Profil und Durchmesser |
| Gesichtsbreite | 2–300 mm | Werkzeugzugang und Steifigkeit |
| Druckwinkel | 14,5° · 20° · 25° | Zahnradfräsen und -passung |
| Spiralwinkel | Bis zu 45° | Handhabung, Leitung und Überprüfung |
| Treffgenauigkeit | ISO 1328, Klasse 5–10 | Bestätigt durch Geometrie und Verifizierungsmethode |
Die endgültige Leistungsfähigkeit hängt von der Art des Zahnrads, seiner Größe, dem Materialzustand, der Wärmebehandlung, der Zahnform, dem Bezugssystem und der Prüfmethode ab.
Fertigung und Prüfung
Von der Prüfung der Zahnradzeichnung bis zur sicheren Lieferung
Der Fertigungsablauf ist auf die Referenzpunktkontrolle, die Zahngenerierung, den Zeitplan für die Behandlung und die Prüfpunkte ausgerichtet.
Zahndaten, Material, Behandlung, Menge und Unterlagen überprüfen.
Bezugspunkte, Werkstückspannung, Toleranzen und Prozessablauf festlegen.
Rohteile, Bohrungen, Naben, Wellen und Zahngeometrie.
Die angegebenen Merkmale überprüfen und die Zähne für den Transport schützen.
Projekte zur Bearbeitung von Zahnrädern
Maßgefertigte, CNC-gefräste Getriebeteile
Prototypen und Serienzahnräder in verschiedenen Bauformen, Werkstoffen und Oberflächenausführungen.
Angebotserstellung
Erstellen Sie einen vollständigen Satz von Zahnradzeichnungen
Klare technische Vorgaben reduzieren Unsicherheiten und tragen dazu bei, den Prozess, den Prüfumfang und den Lieferplan zu bestätigen.
Häufig gestellte Fragen zu maßgefertigter Ausrüstung