Custom Shaft Machining | Weldo

Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung von Wellen

Maßgeschneiderte Wellenbearbeitung

Zeichnungsbasiert CNC-Bearbeitung for metal and plastic shafts with the dimensions, fits, features, treatment, and finish required by your assembly.

Fits and functional surfaces to drawing

Turning, milling, grinding, and finishing

Vom Prototyp zur Serienfertigung

Zeichnung zur Angebotsanfrage senden

Von uns gefertigte kundenspezifische Wellentypen

Wählen Sie die Wellenstruktur anhand ihrer Bewegung, Belastung, des Einbauraums und der zusammenwirkenden Bauteile aus.

Gerader Schaft

Einfache Stütz- oder Antriebswelle mit festgelegten Durchmessern und Endausführungen.

Motorwelle

Lagerbuchsen, Passfedernuten, Gewinde und Rotorschnittstellen, die um die Baugruppe herum angeordnet sind.

Spline-Welle

Mehrere Zähne übertragen das Drehmoment und regeln gleichzeitig den Sitz, die Ausrichtung und die axiale Bewegung.

Stufenwelle

Durch unterschiedliche Durchmesser entstehen Lagersitze, Ansätze und präzise Positionierungen der Bauteile.

Maßgeschneiderte Komponenten, die speziell für Ihre Baugruppe gefertigt werden

Wir kontrollieren die Oberflächen, die Bauteile positionieren, Drehmomente übertragen, Teile halten und die Drehbewegung unterstützen.

LagerschalenPräzise Passungen für eine stabile Drehung und Lagerung.

SchulternPositive axiale Positionierung der montierten Bauteile.

Keyways & SplinesTorque transfer to hubs, gears, and couplings.

Threads & HolesFastening, lubrication, sensors, pins, and connections.

Metall- und Kunststoffoptionen für maßgefertigte Wellen

Wählen Sie das Material anhand der Belastung, des Verschleißes, der Korrosionsbeständigkeit, der Temperatur, des Gewichts, der Maßhaltigkeit und der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit aus.

Kohlenstoffstahl

Strong and economical for general shafts, pins, and transmission parts.

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Gängige Güteklassen: 1018, 1045, 1060
Typical service: Allgemeiner Maschinenbau, Walzen und Antriebe für mittlere Belastungen.
Treatment & finish: Black oxide, zinc plating, hardening, or grinding.

Legierter Stahl

Durch Wärmebehandlung erzielbare Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit für stark beanspruchte Wellen.

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Gängige Güteklassen: 4140, 4340, 42CrMo
Typical service: Antriebssysteme, Getriebewellen, Achsen und Schwermaschinen.
Treatment & finish: Quench and temper, nitriding, induction hardening, or grinding.

Rostfreier Stahl

Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit für den Einsatz in feuchter Umgebung oder unter kontrollierten Bedingungen.

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Gängige Güteklassen: 303, 304, 316, 17-4 PH
Typical service: Food, medical, marine, and chemical equipment.
Treatment & finish: Passivation, electropolishing, polishing, or grinding.

Lagerstahl

Hohe Härte und Ermüdungsfestigkeit bei Rollkontakt nach der Wärmebehandlung.

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Gängige Güteklassen: 52100 / GCr15, 440C
Typical service: Lagerringe, Präzisionslagerzapfen und verschleißkritische Wellen.
Treatment & finish: Hardening, tempering, stabilization, and precision grinding.

Aluminium

Low mass and good machinability for weight-sensitive systems.

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Gängige Güteklassen: 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Typical service: Automatisierung, Messgeräte, Robotik und Antriebe für leichte Anwendungen.
Treatment & finish: Anodizing, hard anodizing, chemical film, or polishing.

Titan

Hohe spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Baugruppen.

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Gängige Güteklassen: Klasse 2, Klasse 5 / Ti-6Al-4V
Typical service: Aerospace, marine, medical, and chemical equipment.
Treatment & finish: Passivierung, Eloxierung, Polieren, PVD oder Nitrieren.

Messing

Good machinability, corrosion resistance, and low-friction behavior.

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Gängige Güteklassen: C36000, C46400, H59, H62
Typical service: Valves, instruments, electrical, and fluid-control shafts.
Treatment & finish: Polishing, plating, passivation, or bead blasting.

Bronze

Wear resistance and anti-galling behavior for rotating contact.

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Gängige Güteklassen: C93200, C95400, C86300, ZCuSn10P1
Typical service: Marine equipment, pumps, and heavy-duty mechanisms.
Treatment & finish: Machined finish, polishing, grinding, or plating.

Werkzeugstahl

Verschleißfestigkeit und Härte für Werkzeugwellen und anspruchsvolle Schnittstellen.

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Gängige Güteklassen: D2, H13, O1
Typical service: Tooling, dies, fixtures, and wear-loaded elements.
Treatment & finish: Hardening, tempering, nitriding, polishing, or grinding.

Nickellegierung

Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen für den Einsatz unter extremen Bedingungen.

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Gängige Güteklassen: Inconel 625, Inconel 718
Typical service: Chemical, energy, aerospace, and high-temperature systems.
Treatment & finish: Passivation, polishing, grinding, or shot peening.

Sphäroguss

Gute Dämpfungseigenschaften und Gießbarkeit für Wellenrohlinge mit mittlerer Belastung.

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Gängige Güteklassen: ASTM A536 65-45-12, QT450-10, QT600-3
Typical service: Industriemaschinen und vibrationsempfindliche Anlagen.
Treatment & finish: Phosphate coating, painting, or local hardening.

POM

Geringe Reibung und Maßhaltigkeit bei Präzisionswellen aus Kunststoff.

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Gängige Güteklassen: POM-C, POM-H / Delrin, antistatisches POM
Typical service: Automatisierung, Rollen, Führungen und geräuscharme Mechanismen.
Fertig: Fine machining, deburring, or mechanical polishing.

Nylon / PA

Robustes, verschleißfestes Material für Stoß- und Gleitbeanspruchung.

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Gängige Güteklassen: PA6, PA66, PA12, MC-Nylon, PA66-GF30
Typical service: Förderbänder, Riemenscheiben, Rollen und schwingungsdämpfende Teile.
Selection note: Allow for moisture absorption and dimensional change.

PEEK

Hohe Temperaturfestigkeit und chemische Beständigkeit für den Präzisionsbetrieb.

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Gängige Güteklassen: Unbearbeitet, GF30, CF30, Lagerqualität
Typical service: Aerospace, medical, semiconductor, and chemical equipment.
Fertig: Fine machining, polishing, or plasma treatment.

PTFE

Very low friction and chemical resistance for lower-load sliding shafts.

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Gängige Güteklassen: Rein, glasverstärkt, bronzverstärkt, kohlenstoffverstärkt
Typical service: Chemische, abdichtende und elektrisch isolierende Systeme.
Selection note: Account for creep, load, temperature, and stability.

UHMW-PE

Impact and abrasion resistance for guides and light-duty shafts.

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Gängige Güteklassen: Neuware, antistatisch, leitfähig, recycelte Sorten
Typical service: Materialtransport, Lebensmitteltechnik und feuchte Umgebungen.
Fertig: Bearbeitung, Entgraten, Korona- oder Plasmaaktivierung.

PPS

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Hitzebeständigkeit für stabile Mechanismen.

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Gängige Güteklassen: Ungefüllt, GF40, leitfähiges PPS
Typical service: Elektrische, chemische und Hochtemperaturanlagen.
Fertig: Fine machining, deburring, or plasma activation.

Polycarbonat / PC

Hohe Schlagzähigkeit, erhältlich in transparenter und opaker Ausführung.

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Gängige Güteklassen: Allzweck-PC in Maschinenqualität, glasfaserverstärkt
Typical service: Schutzvorrichtungen, Instrumente und leicht belastete Mechanismen.
Fertig: Polishing, coating, or printing after preparation.

ABS

Kostengünstige Bearbeitbarkeit für Prototypen und unkritische Wellen.

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Gängige Güteklassen: Allgemeines, flammhemmendes, antistatisches ABS
Typical service: Befestigungsvorrichtungen, Positionierteile und Mechanismen für leichte Beanspruchung.
Fertig: Sanding, polishing, painting, or prepared plating.

PU / TPU

Elastizität und Verschleißfestigkeit bei nachgiebigen Rollen und Dämpfung.

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Gängige Güteklassen: Gegossenes PU, TPU, Polyester-PU, Polyether-PU
Typical service: Antriebsrollen, Dämpfungs- und Stoßdämpfungssysteme.
Fertig: Präzisionsschleifen, Besäumen oder Oberflächenstrukturierung.

Modifizierte Kunststoffe

Gefüllte Compounds ermöglichen die gezielte Anpassung von Steifigkeit, Reibung, Leitfähigkeit oder Verschleiß.

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Common types: GF, CF, PTFE-gefüllt, leitfähig, antistatisch
Typical service: Anwendungsspezifische mechanische und elektrische Systeme.
Selection note: Confirm properties with material data and machining trials.

Final grade, condition, hardness, and treatment are confirmed against the drawing, mating parts, load, speed, wear, temperature, corrosion, and dimensional-stability requirements.

So fertigen wir kundenspezifische Wellen

CNC turning establishes the main axis and diameters. Secondary machining, treatment, grinding, and inspection complete the specified features.

Zeichnungsprüfung

Confirm datums, fits, surfaces, material, and inspection needs.

Materialkonfiguration

Match bar, tube, forging, or prepared blank to the part.

CNC-Drehen

Establish the axis, journals, diameters, shoulders, and faces.

Bearbeitung von Bauteilen

Machine keyways, splines, flats, threads, holes, and grooves.

Treatment & Finish

Apply heat treatment, coating, or grinding as specified.

Prüfung und Verpackung

Verify functional dimensions and protect finished surfaces.

CNC-Drehen eines kundenspezifischen Wellenteils

Maßgefertigte, CNC-gefräste Wellenteile

Prototypen und Serienwellen aus verschiedenen Werkstoffen, mit unterschiedlichen Strukturen und Oberflächenausführungen.

Maßgeschneiderte Qualitäts- und Lieferkontrolle für Wellen

Material, datum strategy, machining route, critical checks, finish, and packing requirements are confirmed before production.

Zuerst zeichnen

Bestimmen Sie die Maße und Flächen, die die Montage bestimmen.

Prozessangepasst

Drehen, Fräsen, Schleifen und Endbearbeitung sollten nur dort eingesetzt werden, wo sie erforderlich sind.

Wichtige Überprüfungen

Messen Sie die funktionalen Merkmale während der Produktion und bei der Endkontrolle.

Geschützte Sendung

Reinigen, kennzeichnen und schützen Sie die fertigen Wellen vor dem Versand.

Fragen zur Bearbeitung von Sonderwellen

Was muss ich für ein Angebot einsenden?

Bitte senden Sie uns eine 2D-Zeichnung oder ein 3D-Modell sowie Angaben zu Material, Stückzahl, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und den erforderlichen Prüfpunkten.

Wann muss eine Welle geschliffen werden?

Das Schleifen kommt zum Einsatz, wenn die Passung, Rundheit, der Rundlauf oder die Oberflächengüte eines Zapfens die Möglichkeiten der normalen Drehbearbeitung übersteigen.

Wann sollte ich eine Spline-Welle wählen?

Legen Sie Splines für die Drehmomentübertragung mit mehreren Zähnen, eine präzise Zentrierung oder ein kontrolliertes axiales Gleiten fest.

Wie stellen Sie sicher, dass der Lieferplan eingehalten wird?

Die Materialverfügbarkeit, Rüstvorgänge, externe Behandlungen, Prüfpunkte und die Verpackung werden bestätigt, bevor der Produktionstermin fest zugesagt wird.