Benutzeroberfläche für die kundenspezifische Wellenbearbeitung
Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung von Wellen

Sonderanfertigung Welle TEIL

Maßgeschneiderte Wellenbearbeitung

Senden Sie uns Ihre Zeichnung und Ihre Betriebsanforderungen. Wir fertigen maßgeschneiderte Wellen aus Metall und Kunststoff mit den für Ihre Baugruppe erforderlichen Abmessungen, Passungen, Merkmalen, Behandlungen und Oberflächenbeschaffenheiten.

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Wellenarten

Von uns gefertigte kundenspezifische Wellentypen

Wählen Sie die Wellenstruktur anhand ihrer Bewegung, Belastung, des Einbauraums und der zusammenwirkenden Bauteile aus.

Maßgefertigte gerade Welle

Gerader Schaft

Einfache Stütz- oder Antriebswelle mit festgelegten Durchmessern und Endausführungen.

Maßgefertigte Motorwelle

Motorwelle

Lagerbuchsen, Passfedernuten, Gewinde und Rotorschnittstellen, die um die Baugruppe herum angeordnet sind.

Maßgefertigte Spline-Welle

Spline-Welle

Mehrere Zähne übertragen das Drehmoment und regeln gleichzeitig den Sitz, die Ausrichtung und die axiale Bewegung.

Maßgefertigte Stufwelle

Stufenwelle

Durch unterschiedliche Durchmesser entstehen Lagersitze, Ansätze und präzise Positionierungen der Bauteile.

Funktionale Merkmale

Maßgeschneiderte Komponenten, die speziell für Ihre Baugruppe gefertigt werden

Wir kontrollieren die Oberflächen, die Bauteile positionieren, Drehmomente übertragen, Teile halten und die Drehbewegung unterstützen.

Merkmale der Welle: Lagerzapfen, Schulter, Keilnut, Gewindeende, Keilverzahnung und Bohrung
LagerschalenPräzise Passungen für eine stabile Drehung und Lagerung.
SchulternPositive axiale Positionierung der montierten Bauteile.
Keilnuten und KeilverzahnungenZuverlässige Drehmomentübertragung auf Naben, Getriebe und Kupplungen.
Gewinde und LöcherBefestigung, Schmierung, Sensoren, Stifte oder Nebenanschlüsse.

Auswahl des Materials

Metall- und Kunststoffoptionen für maßgefertigte Wellen

Wählen Sie das Material anhand der Belastung, des Verschleißes, der Korrosionsbeständigkeit, der Temperatur, des Gewichts, der Maßhaltigkeit und der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit aus.

Metall- und Kunststoffwerkstoffe für kundenspezifische Wellen

Kohlenstoffstahl

Hochbelastbar und wirtschaftlich für allgemeine Wellen, Bolzen und Getriebeteile.

Gemeinsame Noten
1018, 1045, 1060
Serviceumgebung
Allgemeiner Maschinenbau, Walzen und Antriebe für mittlere Belastungen.
Behandlung & Endbearbeitung
Schwarzoxidierung, Verzinkung, Härten oder Schleifen.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Entdecken Sie die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl →

Legierter Stahl

Durch Wärmebehandlung erzielbare Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit für stark beanspruchte Wellen.

Gemeinsame Noten
4140, 4340, 42CrMo
Serviceumgebung
Antriebssysteme, Getriebewellen, Achsen und Schwermaschinen.
Behandlung & Endbearbeitung
Abschrecken und Anlassen, Nitrieren, Induktionshärten oder Schleifen.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Entdecken Sie die Bearbeitung von legiertem Stahl →

Rostfreier Stahl

Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit für den Einsatz in feuchter Umgebung oder unter kontrollierten Bedingungen.

Gemeinsame Noten
303, 304, 316, 17-4 PH
Serviceumgebung
Ausrüstung für die Lebensmittel-, Medizin-, Schifffahrts- und Chemieindustrie.
Behandlung & Endbearbeitung
Passivierung, Elektropolieren, Polieren oder Schleifen.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Lagerstahl

Hohe Härte und Ermüdungsfestigkeit bei Rollkontakt nach der Wärmebehandlung.

Gemeinsame Noten
52100 / GCr15, 440C
Serviceumgebung
Lagerringe, Präzisionslagerzapfen und verschleißkritische Wellen.
Behandlung & Endbearbeitung
Härten, Anlassen, Stabilisieren und Präzisionsschleifen.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Aluminium

Geringes Gewicht und gute Bearbeitbarkeit für schnell bewegte oder gewichtssensible Systeme.

Gemeinsame Noten
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Serviceumgebung
Automatisierung, Messgeräte, Robotik und Antriebe für leichte Anwendungen.
Behandlung & Endbearbeitung
Eloxieren, Harteloxieren, chemische Beschichtung oder Polieren.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Titan

Hohe spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Baugruppen.

Gemeinsame Noten
Klasse 2, Klasse 5 / Ti-6Al-4V
Serviceumgebung
Ausrüstung für die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt, die Medizin und die Chemie.
Behandlung & Endbearbeitung
Passivierung, Eloxierung, Polieren, PVD oder Nitrieren.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Messing

Gute Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und reibungsarmes Verhalten.

Gemeinsame Noten
C36000, C46400, H59, H62
Serviceumgebung
Ventile, Instrumente, elektrische und fluidtechnische Wellen.
Behandlung & Endbearbeitung
Polieren, Beschichten, Passivieren oder Perlstrahlen.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Bronze

Verschleißfestigkeit und Abriebverhalten bei Gleit- oder Drehkontakt.

Gemeinsame Noten
C93200, C95400, C86300, ZCuSn10P1
Serviceumgebung
Buchsen, Schiffsausrüstung, Pumpen und Hochleistungsmechanismen.
Behandlung & Endbearbeitung
Bearbeitete Oberfläche, Polieren, Schleifen, Beschichten oder Patinieren.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Werkzeugstahl

Verschleißfestigkeit und Härte für Werkzeugwellen und anspruchsvolle Schnittstellen.

Gemeinsame Noten
D2, H13, O1
Serviceumgebung
Werkzeuge, Formen, Vorrichtungen und verschleißanfällige Maschinenelemente.
Behandlung & Endbearbeitung
Härten, Anlassen, Nitrieren, Polieren oder Schleifen.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Nickellegierung

Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen für den Einsatz unter extremen Bedingungen.

Gemeinsame Noten
Inconel 625, Inconel 718
Serviceumgebung
Chemie, Energie, Luft- und Raumfahrt sowie Hochtemperatursysteme.
Behandlung & Endbearbeitung
Passivierung, Polieren, Schleifen oder Kugelstrahlen.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.

Sphäroguss

Gute Dämpfungseigenschaften und Gießbarkeit für Wellenrohlinge mit mittlerer Belastung.

Gemeinsame Noten
ASTM A536 65-45-12, QT450-10, QT600-3
Serviceumgebung
Industriemaschinen und vibrationsempfindliche Anlagen.
Behandlung & Endbearbeitung
Zerspanung, Phosphatierung, Lackierung oder punktuelle Härtung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.

POM

Geringe Reibung und Maßhaltigkeit bei Präzisionswellen aus Kunststoff.

Gemeinsame Noten
POM-C, POM-H / Delrin, antistatisches POM
Serviceumgebung
Automatisierung, Rollen, Führungen und geräuscharme Mechanismen.
Behandlung & Endbearbeitung
Feinbearbeitung, Entgraten oder mechanisches Polieren.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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Nylon

Robustes, verschleißfestes Material für Stoß- und Gleitbeanspruchung.

Gemeinsame Noten
PA6, PA66, PA12, MC-Nylon, PA66-GF30
Serviceumgebung
Förderbänder, Riemenscheiben, Rollen und schwingungsdämpfende Teile.
Behandlung & Endbearbeitung
Entgraten, Polieren, Färben oder eine bestimmte Nachbehandlung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Entdecken Sie die Bearbeitung von Nylon →

PEEK

Hohe Temperaturfestigkeit und chemische Beständigkeit für den Präzisionsbetrieb.

Gemeinsame Noten
Unbearbeitet, GF30, CF30, Lagerqualität
Serviceumgebung
Ausrüstung für die Luft- und Raumfahrt, Medizin, Halbleiterindustrie und Chemie.
Behandlung & Endbearbeitung
Feinbearbeitung, Polieren oder Plasmabehandlung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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PTFE

Sehr geringe Reibung und breite chemische Beständigkeit für Gleitwellen mit geringer Belastung.

Gemeinsame Noten
Rein, glasverstärkt, bronzverstärkt, kohlenstoffverstärkt
Serviceumgebung
Chemische, abdichtende und elektrisch isolierende Systeme.
Behandlung & Endbearbeitung
Feinbearbeitung, Entgraten oder chemisches Ätzen zum Verkleben.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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UHMW-PE

Schlag- und Abriebfestigkeit für Führungen, Rollen und leicht belastete Wellen.

Gemeinsame Noten
Neuware, antistatisch, leitfähig, recycelte Sorten
Serviceumgebung
Materialtransport, Lebensmitteltechnik und feuchte Umgebungen.
Behandlung & Endbearbeitung
Bearbeitung, Entgraten, Korona- oder Plasmaaktivierung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
Entdecken Sie die Bearbeitung von UHMW-PE →

PPS

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Hitzebeständigkeit für stabile Mechanismen.

Gemeinsame Noten
Ungefüllt, GF40, leitfähiges PPS
Serviceumgebung
Elektrische, chemische und Hochtemperaturanlagen.
Behandlung & Endbearbeitung
Feinbearbeitung, Entgraten oder Plasmaaktivierung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.

PC

Hohe Schlagzähigkeit, erhältlich in transparenter und opaker Ausführung.

Gemeinsame Noten
Allzweck-PC in Maschinenqualität, glasfaserverstärkt
Serviceumgebung
Schutzvorrichtungen, Instrumente und leicht belastete Mechanismen.
Behandlung & Endbearbeitung
Polieren, Beschichten oder Bedrucken nach der Vorbereitung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.

ABS

Kostengünstige Bearbeitbarkeit für Prototypen und unkritische Wellen.

Gemeinsame Noten
Allgemeines, flammhemmendes, antistatisches ABS
Serviceumgebung
Befestigungsvorrichtungen, Positionierteile und Mechanismen für leichte Beanspruchung.
Behandlung & Endbearbeitung
Schleifen, Polieren, Lackieren oder Vorbehandlung für die Galvanisierung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.
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PU / TPU

Elastizität und Verschleißfestigkeit bei nachgiebigen Rollen und Dämpfung.

Gemeinsame Noten
Gegossenes PU, TPU, Polyester-PU, Polyether-PU
Serviceumgebung
Antriebsrollen, Dämpfungs- und Stoßdämpfungssysteme.
Behandlung & Endbearbeitung
Präzisionsschleifen, Besäumen oder Oberflächenstrukturierung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.

Modifizierte Kunststoffe

Gefüllte Compounds ermöglichen die gezielte Anpassung von Steifigkeit, Reibung, Leitfähigkeit oder Verschleiß.

Gemeinsame Noten
GF, CF, PTFE-gefüllt, leitfähig, antistatisch
Serviceumgebung
Anwendungsspezifische mechanische und elektrische Systeme.
Behandlung & Endbearbeitung
Bearbeitungsversuche, Entgraten, Polieren oder Plasmabehandlung.
Auswahlkriterien
Belastung, Drehzahl, Verschleiß, Temperatur, Korrosion und Maßhaltigkeit.

Die endgültige Güteklasse, der Zustand, die Härte und die Behandlung werden anhand der Zeichnung und der Betriebsanforderungen überprüft.

Bearbeitungsverfahren

So fertigen wir kundenspezifische Wellen

Beim CNC-Drehen werden die Hauptachse und die Durchmesser festgelegt. Durch Nachbearbeitung, Wärmebehandlung, Schleifen und Prüfung werden die vorgegebenen Merkmale und Leistungsmerkmale vervollständigt.

1ZeichnungsprüfungÜberprüfen Sie Bezugspunkte, Passungen, kritische Oberflächen, Werkstoffe und Prüfvorgaben.
2MaterialkonfigurationStangen, Rohre, Schmiedeteile oder vorgefertigte Rohlinge entsprechend dem Bauteil und der Stückzahl auswählen.
3CNC-DrehenLegen Sie die Achse, die Zapfen, die Durchmesser, die Schultern, die Stirnflächen und die Profile fest.
4Bearbeitung von BauteilenMaschinelle Passfedernuten, Keilnuten, Abflachungen, Gewinde, Bohrungen, Nuten und Endausformungen.
5Behandlung und EndbearbeitungFühren Sie Wärmebehandlungen, Beschichtungen oder Schleifarbeiten nur dort durch, wo dies in der Spezifikation vorgeschrieben ist.
6Prüfung und VerpackungÜberprüfen Sie die Maßhaltigkeit und schützen Sie die fertigen Oberflächen für den Versand.
CNC-Drehen eines kundenspezifischen Wellenteils

Projekte mit bearbeiteten Wellen

Maßgefertigte, CNC-gefräste Wellenteile

Prototypen und Serienwellen aus verschiedenen Werkstoffen, mit unterschiedlichen Strukturen und Oberflächenausführungen.

Projekt 1: Maßgefertigte Welle
Projekt 2: Maßgefertigte Welle
Projekt 3: Maßgefertigte Welle
Projekt 4: Maßgefertigte Welle
Projekt 5: Maßgefertigte Welle
Projekt 6: Maßgefertigte Welle
Projekt 7: Maßgefertigte Welle

Produktionssteuerung

Maßgeschneiderte Qualitäts- und Lieferkontrolle für Wellen

Vor Produktionsbeginn legen wir das Material, die Bezugspunktstrategie, den Bearbeitungsablauf, die kritischen Prüfungen, die Endbearbeitung und die Verpackungsanforderungen fest.

Zuerst zeichnenBestimmen Sie die Maße und Flächen, die die Montage bestimmen.
ProzessangepasstDrehen, Fräsen, Schleifen und Endbearbeitung sollten nur dort eingesetzt werden, wo sie erforderlich sind.
Wichtige ÜberprüfungenMessen Sie die funktionalen Merkmale während der Produktion und bei der Endkontrolle.
Geschützte SendungReinigen, kennzeichnen und schützen Sie die fertigen Wellen vor dem Versand.

Häufig gestellte Fragen zu maßgefertigten Wellen

Fragen zur Bearbeitung von Sonderwellen

Was muss ich für ein Angebot einsenden?
Bitte senden Sie uns eine 2D-Zeichnung oder ein 3D-Modell sowie Angaben zu Material, Stückzahl, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und den erforderlichen Prüfpunkten.
Wann muss eine Welle geschliffen werden?
Das Schleifen kommt zum Einsatz, wenn die Passung, Rundheit, der Rundlauf oder die Oberflächengüte eines Zapfens die Möglichkeiten der normalen Drehbearbeitung übersteigen.
Wann sollte ich eine Spline-Welle wählen?
Legen Sie Splines für die Drehmomentübertragung mit mehreren Zähnen, eine präzise Zentrierung oder ein kontrolliertes axiales Gleiten fest.
Wie stellen Sie sicher, dass der Lieferplan eingehalten wird?
Die Materialverfügbarkeit, Rüstvorgänge, externe Behandlungen, Prüfpunkte und die Verpackung werden bestätigt, bevor der Produktionstermin fest zugesagt wird.