Benutzeroberfläche für die Bearbeitung kundenspezifischer Buchsen
Maßgefertigte, CNC-gefräste Buchsenteile

Bearbeitung von Sonderbuchsen

Maßgefertigte Buchsen für Bewegungsführung, Abstützung und Verschleißkontrolle

Nach Zeichnung gefertigte Buchsen aus Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen für rotierende, gleitende, positionierende und schwingungsdämpfende Anwendungen. Senden Sie uns die Belastungsdaten, Passungsangaben, Materialangaben und Betriebsbedingungen zu, damit wir eine technische Prüfung durchführen und Ihnen ein transparentes Angebot unterbreiten können.

Prototypen, Kleinserien und Serienbuchsen werden gemäß der genehmigten Zeichnung gefertigt.

Laden Sie Ihre Buchsenzeichnung hoch →

Buchsenkonstruktionen

Buchsenarten für unterschiedliche Belastungen und Passungen

Eine Buchse bildet eine austauschbare Schnittstelle zwischen beweglichen Teilen. Wählen Sie die Ausführung unter Berücksichtigung der Belastungsrichtung, der Einbauart, des verfügbaren Platzes sowie der Anforderungen an Schmierung und Austausch aus.

Aufbau von Hülsenbuchsen

Hülsenbuchsen

Kompakte Radiallagerung und austauschbare Verschleißfläche für Wellen.

Aufbau von Flanschbuchsen

Flanschbuchsen

Fügt eine axiale Positionierschulter und einen formschlüssigen Montageanschlag hinzu.

Aufbau von Gewindebuchsen

Gewindebuchsen

Kombiniert Positionierung, Befestigung oder Einstellung in einem Bauteil.

Aufbau der Bohrführungsbuchsen

Bohrführungsbuchsen

Präzise Führung für wiederholgenaue Bohr- und Werkzeugpositionierung.

Aufbau selbstschmierender Buchsen

Selbstschmierende Buchsen

Reibungsarme Bewegung an Stellen, an denen der Zugang zum Schmierfett oder die Wartung eingeschränkt ist.

Aufbau von Gummi- und Hydraulikbuchsen

Gummi- und Hydraulikbuchsen

Nachgiebigkeit und Dämpfung für Schwingungen, Stöße und kontrollierte Steifigkeit.

Auswahl des Materials

Werkstoffe, Güteklassen und Einsatzbedingungen für Buchsen

Vergleichen Sie die Werkstoffe hinsichtlich Belastung, Geschwindigkeit, Reibung, Schmierung, Temperatur, Chemikalien und Formstabilität.

Material für Aluminiumbuchsen

Aluminium

Geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und effiziente Bearbeitung.

Gemeinsame Noten
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Serviceumgebung
Leichte Ausrüstung, Robotik und gemäßigte Umgebungsbedingungen.
Typische Teile
Distanzstücke, Hülsen, Führungen und Gehäuse.
Oberflächenausführungen
Eloxieren, Harteloxieren und Perlstrahlen.
Material der Edelstahlbuchse

Rostfreier Stahl

Festigkeit, Sauberkeit und umfassende Korrosionsbeständigkeit.

Gemeinsame Noten
303, 304, 316L, 420, 440C
Serviceumgebung
Nass-, Chemie-, Schiffs- und Reinigungssysteme.
Typische Teile
Ventilhülsen, Pumpenteile und Präzisionsführungen.
Oberflächenausführungen
Passivierung, Polieren, Elektropolieren und PVD.
Buchsenmaterial aus legiertem Stahl

Legierter Stahl

Hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Flexibilität bei der Wärmebehandlung.

Gemeinsame Noten
4140, 4340, 40Cr, 42CrMo
Serviceumgebung
Hohe Belastungen, Stöße, Ermüdung und Einsatz in Hydrauliksystemen.
Typische Teile
Verschleißhülsen, Stifte, Zahnräder und Maschinenbuchsen.
Oberflächenausführungen
Härten und Anlassen, Nitrieren, Aufkohlen und Beschichten.
Buchsenmaterial aus Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl

Kostengünstige Festigkeit und Bearbeitbarkeit für den allgemeinen Maschinenbau.

Gemeinsame Noten
1018, 1020, 1045, Q235
Serviceumgebung
Kontrollierte Korrosionsbelastung und allgemeiner industrieller Einsatz.
Typische Teile
Hülsen, Distanzstücke, Stifte und Positionierungsteile.
Oberflächenausführungen
Schwarzoxidierung, Phosphatierung, Verzinkung und Wärmebehandlung.
Material für Messingbuchsen

Messing

Hervorragende Bearbeitbarkeit und Maßstabilität.

Gemeinsame Noten
C36000, H59, H62, CZ121
Serviceumgebung
Messtechnik, Ventile und nicht aggressive Medien.
Typische Teile
Gewindebuchsen, Fittings und Ventilhülsen.
Oberflächenausführungen
Polieren, Vernickeln und Verzinnen.
Material für Bronzebuchsen

Bronze

Geringe Reibung und zuverlässiges Verschleißverhalten unter Belastung.

Gemeinsame Noten
C93200, C95400, C95800
Serviceumgebung
Geschmierte Gleit-, Schiffs- und Schwerlastmaschinen.
Typische Teile
Gleitlager, Druckringe und Schneckengetriebe.
Oberflächenausführungen
Ölrillen, Graphitstopfen und Schutzbehandlung.
POM / Acetal als Buchsenwerkstoff

POM / Acetal

Geringe Reibung, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und stabile Präzision.

Gemeinsame Noten
POM-C, POM-H, Delrin
Serviceumgebung
Trockenlauf oder leicht geschmierter Betrieb bei mäßiger Temperatur.
Typische Teile
Präzisionsbuchsen, Führungen, Rollen und Zahnräder.
Oberflächenausführungen
Bearbeitete Oberfläche, Entgraten und leichtes Polieren.
PTFE-Buchsenmaterial

PTFE

Extrem geringe Reibung und hervorragende chemische Beständigkeit.

Gemeinsame Noten
Reines, glasfaserverstärktes und kohlefaserverstärktes PTFE
Serviceumgebung
Chemikalienbelastung, saubere Betriebsbedingungen und reibungsarme Bewegung.
Typische Teile
Gleitbuchsen, Dichtungen und Ventilsitze.
Oberflächenausführungen
Präzisionsbearbeitung und kontrolliertes Entgraten.
Buchsenmaterial: Nylon / PA

Nylon / PA

Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit.

Gemeinsame Noten
PA6, PA66, PA12, MC-Nylon
Serviceumgebung
Anwendungen mit mäßiger Belastung, Stoßbeanspruchung und allgemeiner Abnutzung.
Typische Teile
Führungsbuchsen, Rollen, Zahnräder und Förderbandkomponenten.
Oberflächenausführungen
Maschinell bearbeitete Oberfläche und leicht polierte Kanten.
UHMW-PE-Buchsenmaterial

UHMW-PE

Hohe Schlag- und Abriebfestigkeit bei geringer Reibung.

Gemeinsame Noten
UHMW-PE, antistatische und gefüllte Typen
Serviceumgebung
Feuchtigkeit, Abrieb und Gleitbetrieb unter geringer Belastung.
Typische Teile
Förderbandführungen, Verschleißleisten, Auskleidungen und Rollen.
Oberflächenausführungen
Maschinell bearbeitete Oberfläche und kontrollierte Kantenverrundung.
PEEK als Material für Buchsen

PEEK

Hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit.

Gemeinsame Noten
Reines, glasfaserverstärktes und kohlenstofffaserverstärktes PEEK
Serviceumgebung
Hohe Temperaturen, Chemikalien, Vakuum- und Präzisionssysteme.
Typische Teile
Lagerkäfige, Dichtungen und Halbleiterbauteile.
Oberflächenausführungen
Präzisionsbearbeitung und kontrollierte Endbearbeitung.
Material der ABS-Buchse

ABS

Schlagfest und kostengünstig für Teile mit geringer Beanspruchung.

Gemeinsame Noten
Allzweck-ABS und flammhemmendes ABS
Serviceumgebung
Geringe Belastung, nahezu Umgebungsbedingungen und nicht aggressive Umgebungsbedingungen.
Typische Teile
Buchsen, Abdeckungen und Distanzstücke für leichte Beanspruchung.
Oberflächenausführungen
Zerspanung, Polieren und Lackieren.
Polyurethan als Material für Buchsen

Polyurethan

Elastische Verschleißfestigkeit und Schwingungsdämpfung.

Gemeinsame Noten
70 A–95 A, Polyester-PU, Polyether-PU
Serviceumgebung
Stöße, Vibrationen und mäßige Ölbelastung.
Typische Teile
Aufhängungsbuchsen, Rollen, Dichtungen und Hülsen.
Oberflächenausführungen
Formgepresste Oberflächen, Besatzteile und eingeklebte Einsätze.
Verbundbuchsen – Buchsenmaterial

Verbundbuchsen

Eine Metallunterlage und reibungsarme Auskleidungen sorgen für einen geringeren Wartungsaufwand.

Gemeinsame Noten
PTFE-ausgekleidet, POM-ausgekleidet und mit Graphit gefüllt
Serviceumgebung
Trockenlauf, eingeschränkte Schmierung und beengte Platzverhältnisse.
Typische Teile
Drehpunkte, Gelenkverbindungen und selbstschmierende Führungen.
Oberflächenausführungen
Abmessungen, Ölkanäle und anwendungsspezifische Laufbuchsen.

Das endgültige Material und die Passform müssen unter Berücksichtigung von Belastung, Drehzahl, Zustand der Gegenwelle, Schmierung, Temperatur, chemischer Beanspruchung und Lebensdauer bestätigt werden.

Zeichnungsbasierte Funktionen

Bearbeitungsparameter für Buchsen

Die folgenden Bereiche dienen als praktische Produktionsrichtwerte und stellen keine allgemeingültigen Zeichnungsgrenzen dar.

FähigkeitMetallbuchsenBuchsen aus technischem Kunststoff
Typische Maßtoleranz±0,01-0,02 mm±0,03–0,05 mm
AußendurchmesserØ 2–300 mmØ 2–300 mm
Typische DrehlängeBis zu 500 mmBis zu 500 mm
MindestbohrungØ 2 mmØ 2–3 mm
Mindestwandstärke0,5 mm1,0 mm
Typische BearbeitungsrauheitRa 0,8–3,2 μmRa 1,6-3,2 μm
Passform und SpielraumWird anhand der Gegenwelle und der Betriebstemperatur festgelegt.
KonzentrizitätID und OD werden anhand festgelegter Bezugspunkte gesteuert.
GleitflächeDie Oberflächenbeschaffenheit wird auf Geschwindigkeit, Belastung und Schmierung abgestimmt.
PrüfungDie kritischen Maße werden nach der Stabilisierung überprüft.

Die endgültige Leistungsfähigkeit hängt vom Materialzustand, der Wandstärke, dem Verhältnis von Länge zu Durchmesser sowie der Spann- und Prüfmethode ab.

Fertigung und Prüfung

Von der Zeichnungsprüfung bis zur Endabnahme

Die Bearbeitung und Prüfung richten sich nach Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Passung und Gleitflächen.

Zeichnungs- und Prozessprüfung
01 · Zeichnungsprüfung

Überprüfen Sie Passform, Bezugspunkte, Wandstärke und Funktionsflächen.

Präzise Bearbeitung von runden Buchsenteilen
02 · Kontrollierte Bearbeitung

Drehen, bohren, nuten und nachbearbeiten Sie die Merkmale in der genehmigten Reihenfolge.

CMM-Maßprüfung
03 · Maßprüfung

Überprüfen Sie Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Lage und Rundlauf.

Optische Prüfung von bearbeiteten Teilen
04 · Endgültige Veröffentlichung

Kanten, Oberflächenbehandlung, Dokumentation und Transportschutz überprüfen.

Projekte zur Bearbeitung von Buchsen

Maßgefertigte Buchsen aus Metall und Kunststoff

Nach Zeichnung gefertigte Buchsen aus verschiedenen Werkstoffen, in unterschiedlichen Passformen und Stückzahlen.

Projekt 1: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 2: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 3: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 4: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 5: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 6: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 7: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 8: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 9: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 10: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 11: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 12: Maßgefertigte Buchsen
Projekt 13: Maßgefertigte Buchsen

Prüfung des Antrags

Wählen Sie die Buchse entsprechend ihren Einsatzbedingungen aus

Ein konkretes Angebot basiert auf der Schnittstelle und dem Arbeitszyklus – nicht nur auf dem Innen- und Außendurchmesser.

Wählen Sie eine Buchse, wenn

  • Das Gehäuse bzw. die Hauptbohrung benötigt eine austauschbare Verschleißfläche.
  • Dreh-, Linear- oder Schwingbewegungen erfordern eine kontrollierte Reibung.
  • Die Wartungskosten sollten durch austauschbare Komponenten gesenkt werden.
  • Vibrationen, Stöße oder die Ausrichtung erfordern eine festgelegte Schnittstelle.

Vor der Angebotserstellung bestätigen

  • Belastungsrichtung, Geschwindigkeit, Einschaltdauer und Lebensdauer.
  • Material, Härte und Oberflächenbeschaffenheit der Passwelle.
  • Schmierung, Temperatur, Feuchtigkeit und Einwirkung von Chemikalien.
  • Passgenauigkeit, Spielraum, Menge und Prüfvorschriften.

Häufig gestellte Fragen zur Bearbeitung von Buchsen

Fragen zum Projekt

Wie sollten Passung und Spiel einer Buchse angegeben werden?
Legen Sie die Passwelle, die Belastung, die Drehzahl, die Temperatur und die Schmierung fest. Die Endpassung muss die Montage und die Betriebsausdehnung ohne übermäßiges Spiel ermöglichen.
Welches Material für die Buchse sollte ich wählen?
Wählen Sie zwischen Belastung, Reibung, Temperatur, Korrosion, Schmierung und Lebensdauer. Bronze und Stahl tragen die Last; Kunststoffe reduzieren Gewicht und Reibung; Elastomere dämpfen Schwingungen.
Können Ölkanäle und Graphitstopfen bearbeitet werden?
Ja. Ölkanäle, Zuführungsbohrungen, Taschen und Graphitstopfenmuster können anhand einer genehmigten Zeichnung gefertigt werden.
Wie lassen sich die Kosten für kundenspezifische Buchsen senken?
Verwenden Sie Standard-Rohteilgrößen, kontrollieren Sie ausschließlich die Funktionstoleranzen, vermeiden Sie unnötig dünne Wandstärken und passen Sie das Material an die tatsächliche Beanspruchung an.
Wie werden die Bohrungsgenauigkeit und die Rundlaufgenauigkeit geprüft?
Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser, Länge, Rundlaufabweichung und Konzentrizität werden anhand festgelegter Bezugspunkte mit Messgeräten, Mikrometern, Koordinatenmessgeräten oder optischen Messgeräten geprüft, je nach Bedarf.