ÉQUIPEMENT SUR MESURE FABRIQUÉ
Fabrication d'équipements sur mesure
Pièces d'engrenages droits, hélicoïdaux, coniques, à vis sans fin, internes et d'arbres d'engrenages, réalisées à partir de plans, pour des prototypes, des commandes en petites séries et la production en série. Weldo adapte la géométrie des dents, le matériau, le traitement thermique et les exigences de contrôle à votre application.
Envoyez-nous votre dessin ou votre maquette pour obtenir rapidement une analyse de la fabricabilité (DFM) et un devis personnalisé.
Options de fabrication d'équipements sur mesure
Choisissez parmi six structures d'engrenages de base celle qui correspond à votre dessin. Indiquez les caractéristiques des dents, les interfaces, les conditions de fonctionnement et les détails des pièces d'accouplement.
Engrenages droits et hélicoïdaux
Engrenages cylindriques externes pour transmission à axes parallèles.
Engrenages internes et couronnes dentées
Structures annulaires internes ou externes pour des ensembles compacts et des interfaces circulaires.
Engrenages coniques
Structures d'engrenages à entraînement angulaire pour arbres croisés ou décalés.
Engrenages à vis sans fin
Ensembles vis sans fin et roue dentée pour transmission à rapport élevé et à axes obliques.
Crémaillères
Des éléments d'engrenage linéaires associés à un pignon pour générer un mouvement linéaire.
Arbres de transmission et engrenages composés
Composants intégrés associant des dents à des arbres, des moyeux et plusieurs étages.
Matériaux utilisés pour l'usinage de pièces sur mesure
Choisissez les matériaux en fonction de la charge, de la vitesse, de la température, de la corrosion, de la lubrification, du bruit et de la stabilité dimensionnelle. Vérifiez la nuance et l'état exacts lors de l'examen.
Capacités d'usinage sur mesure d'engrenages
Avant la production, Weldo examine le module, le diamètre, le nombre de dents, la largeur de face, la précision, le matériau et les exigences en matière de contrôle qualité.
De la 5e à la 10e classe
La précision finale est confirmée après examen de la géométrie de l'engrenage, de ses dimensions, de l'état du matériau, du traitement thermique, de la forme des dents, de la méthode d'inspection et des exigences du projet.
Conditions de révision
Vérifiez le plan, les caractéristiques des engrenages, le matériau, les conditions, la quantité et les documents requis.
Planifier l'itinéraire
Choisissez l'itinéraire en tenant compte de l'accès aux éléments, des référentiels, du comportement des matériaux et des capacités de la machine.
Fonctionnalités essentielles de contrôle
Prévoir les alésages, les moyeux, les arbres, les faces, les profils, les surépaisseurs de finition et les points de contrôle.
Contrôle et livraison
Vérifier la conformité aux spécifications du plan, réaliser les finitions approuvées et préparer la livraison en veillant à la protection des pièces.
Préparez votre dossier technique de dessin d'équipement
Un dossier technique complet permet d'accélérer l'établissement des devis et l'examen des processus. Il permet d'identifier les caractéristiques essentielles, l'état des matériaux, les rapports d'inspection et les critères de réception.
Questions sur la fabrication d'engrenages sur mesure
Combien de temps dure la fabrication d'équipements sur mesure ?
Le délai de livraison dépend du matériau, de la complexité, du traitement thermique, du contrôle qualité et de la quantité. Des plans complets, des matériaux standard et une validation rapide des échantillons peuvent permettre de raccourcir le délai de livraison.
Comment définir les dimensions personnalisées d'un engrenage ?
Veuillez indiquer le type d'engrenage, le module ou le DP, le nombre de dents, l'angle de pression, le diamètre extérieur, la largeur de face, l'alésage et la tolérance. Précisez également le matériau, le traitement thermique et la charge de service, si ces informations sont disponibles.
Comment puis-je réduire les coûts liés aux équipements sur mesure ?
Utilisez autant que possible des modules, des matériaux et des tolérances standard. Évitez toute précision superflue, tout outillage spécifique et toute finition complexe, et demandez une analyse de la fabricabilité (DFM) avant le lancement de la production.
Comment choisir un fabricant d'engrenages fiable ?
Vérifiez son équipement d'usinage, ses certifications de qualité, ses capacités de contrôle et la traçabilité des matériaux. Commencez par un prototype et examinez son rapport dimensionnel avant de passer à la production en série.
Lancez votre projet d'équipement personnalisé
Téléchargez votre modèle 3D, votre dessin 2D, la structure de l'engrenage choisie, le matériau, les exigences de fonctionnement, la quantité et les besoins en matière de contrôle qualité. Nous examinerons le projet et vous confirmerons la prochaine étape.
Vos plans et les détails de votre projet sont traités comme des informations confidentielles.