Componenti per ingranaggi in metallo lavorati su misura

ATTREZZATURA SU MISURA REALIZZATA

Produzione di attrezzature su misura

Componenti per ingranaggi diritti, elicoidali, conici, a vite senza fine, interni e per alberi dentati, realizzati su disegno, per prototipi, ordini in piccole serie e produzione in serie. Weldo adatta la geometria dei denti, il materiale, il trattamento termico e i requisiti di controllo alla vostra applicazione.

Dal prototipo alla produzione
Metallo e tecnopolimeri
Consegna pronta per l'ispezione
Carica il disegno della tua attrezzatura

Inviateci il vostro disegno o modello per ricevere rapidamente una valutazione DFM e un preventivo personalizzato.

Opzioni di produzione di attrezzature su misura

Scegli tra sei strutture di ingranaggi di base quella più adatta al tuo disegno. Includi i dati relativi ai denti, le interfacce, le condizioni operative e i dettagli delle parti di accoppiamento.

Ingranaggi cilindrici e elicoidali su misura con mozzo e scanalatura per chiavetta

Ingranaggi cilindrici e elicoidali

Ingranaggi cilindrici esterni per trasmissioni ad assi paralleli.

Corone dentate interne e anelli dentati su misura per gruppi di trasmissione compatti

Ingranaggi interni e corone dentate

Strutture ad anello interne o esterne per assemblaggi compatti e interfacce circolari.

Ingranaggio conico su misura per trasmissione ad angolo

Ingranaggi conici

Strutture di ingranaggi con trasmissione angolare per alberi intersecanti o sfalsati.

Ingranaggio a vite senza fine e ruota a vite senza fine in bronzo su misura per trasmissione ad assi obliqui

Ingranaggi a vite senza fine

Gruppi vite senza fine e corona dentata per trasmissioni ad alto rapporto di trasmissione e ad assi obliqui.

Crema glissante personalizzata per sistemi di movimento lineare

Cremagliere

Elementi di trasmissione lineari accoppiati a un pignone per generare un movimento lineare.

Albero dentato su misura e componente di ingranaggio composto

Alberi dentati e ingranaggi composti

Componenti integrati che combinano denti con alberi, mozzi e più stadi.

Materiali per la lavorazione meccanica di ingranaggi su misura

Selezionare i materiali in base al carico, alla velocità, alla temperatura, alla resistenza alla corrosione, alla lubrificazione, al rumore e alla stabilità dimensionale. Verificare la qualità e le condizioni esatte durante la revisione.

Il migliore per
Specificare
Trattamento della superficie
Stato del materiale
Scopri questo materiale →

Capacità di lavorazione meccanica su misura

Prima della produzione, Weldo verifica il modulo, il diametro, il numero di denti, la larghezza della faccia, la precisione, il materiale e i requisiti di controllo.

Gamma di moduliM0,3–M12
Diametro dell'ingranaggioØ8–Ø1.200 mm
Numero dei dentida 6 a 500 denti
Larghezza del viso2–300 mm
Angoli di pressione14,5° · 20° · 25°
Angolo di elicaFino a 45°
Precisione degli ingranaggiISO 1328
Classi dalla quinta alla decima

La precisione finale viene confermata dopo aver verificato la geometria degli ingranaggi, le dimensioni, lo stato dei materiali, il trattamento termico, la forma dei denti, il metodo di ispezione e i requisiti del progetto.

01

Requisiti per la revisione

Verificare il disegno, i dati relativi agli ingranaggi, il materiale, le condizioni, la quantità e i requisiti di documentazione.

02

Pianifica il percorso

Selezionare il percorso in base all'accessibilità delle caratteristiche, ai sistemi di riferimento, al comportamento del materiale e alle capacità della macchina.

03

Funzionalità fondamentali di controllo

Progettare fori, mozzi, alberi, superfici frontali, profili, margine di finitura e punti di controllo.

04

Controllo e consegna

Verificare la conformità ai requisiti del disegno, eseguire le finiture approvate e predisporre la consegna con imballaggio protettivo.

Prepara la documentazione tecnica relativa alle tue attrezzature

Un pacchetto tecnico completo consente di accelerare la preparazione dei preventivi e la revisione dei processi. È possibile identificare le caratteristiche critiche, le condizioni dei materiali, i registri di ispezione e i criteri di accettazione.

01
CAD e disegno 2DFornire un modello STEP o IGES e un disegno in formato PDF o DWG.
02
Definizione di apparecchiature e interfacceIndicare i dati relativi ai denti, ai fori, ai mozzi, agli alberi, alle chiavette, agli elementi di fissaggio e alle parti di accoppiamento.
03
Requisiti relativi ai materiali e alle superficiIndicare con precisione il grado, lo stato, la finitura e qualsiasi requisito relativo al trattamento o alla documentazione.
04
Caratteristiche fondamentali e ispezioneIndicare i punti di riferimento, le tolleranze di accoppiamento, le quote critiche, i requisiti superficiali e i rapporti richiesti.
05
Quantità e tempistiche di consegna richiesteIndicare il tipo di prototipo (prototipo di stato o quantità di produzione), la tempistica prevista e i requisiti di imballaggio.

Domande sulla produzione di attrezzature su misura

Quanto tempo richiede la produzione di attrezzature su misura?

I tempi di consegna dipendono dal materiale, dalla complessità, dal trattamento termico, dai controlli e dalla quantità. Disegni completi, materiali standard e una rapida approvazione dei campioni possono ridurre i tempi di consegna.

Come si specificano le dimensioni personalizzate degli ingranaggi?

Indicare il tipo di ingranaggio, il modulo o il DP, il numero di denti, l’angolo di pressione, il diametro esterno, la larghezza della faccia, il foro e la tolleranza. Se disponibili, specificare anche il materiale, il trattamento termico e il carico di esercizio.

Come posso ridurre i costi degli ingranaggi su misura?

Utilizzare, ove possibile, moduli, materiali e tolleranze standard. Evitare precisioni superflue, attrezzature speciali e finiture complesse, e richiedere una revisione DFM prima della produzione.

Come faccio a scegliere un produttore di ingranaggi affidabile?

Verificate le attrezzature di lavorazione, le certificazioni di qualità, le capacità di controllo qualità e la tracciabilità dei materiali. Iniziate con un prototipo e esaminate il relativo rapporto dimensionale prima di avviare la produzione in serie.

Avvia il tuo progetto di attrezzatura personalizzata

Carica il tuo modello 3D, il disegno 2D, la struttura dell'ingranaggio selezionata, il materiale, i requisiti operativi, la quantità e le esigenze di ispezione. Esamineremo il progetto e confermeremo il passo successivo.

I vostri disegni e i dettagli del progetto vengono trattati come informazioni riservate.

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