Taglio di precisione senza contatto
Lavorazione a elettroerosione a filo di precisione
L'elettroerosione a filo consente di tagliare materiali conduttivi realizzando profili complessi, fessure strette, conicità e dettagli interni precisi senza esercitare alcuna forza di taglio meccanica.
ContattateciPerché scegliere l'elettroerosione a filo
Quando il taglio convenzionale non basta
Scegliete l'elettroerosione a filo per materiali conduttivi duri, geometrie complesse, fessure strette e profili controllati che devono essere tagliati senza esercitare pressione sull'utensile.
Assenza di forza di taglio
Protegge i pezzi sottili, fragili e di precisione dai carichi meccanici.
Materiali duri
Lavorazione di acciaio temprato, carburo, titanio e altre leghe conduttive.
Profili complessi
Taglia contorni complessi, raccordi, raggi ridotti e dettagli interni.
Caratteristiche raffinate
Consente di realizzare fessure strette e bordi ben definiti grazie a tagli di sgrossatura multipli.
Capacità di elettroerosione a filo
Parametri chiave di taglio
| Caratteristica | Capacità |
|---|---|
| Area di lavoro massima | 300 × 300 × 400 mm |
| Spessore tipico del pezzo | 0,5–300 mm |
| Diametro del filo | 0,10–0,30 mm |
| Precisione dimensionale tipica | ±0,002–0,005 mm |
| Tolleranza di posizione | ±0,01 mm |
| Raggio interno minimo | R 0,05 mm |
| Rugosità della superficie | Ra 0,4–0,8 μm |
| Materiali tagliati | Metalli conduttori, carburi, grafite e ceramiche conduttive |
| Gamma di produzione | Prototipazione, produzione in piccole serie e produzione in serie |
Gamma di materiali conduttivi
Materiali per l'elettroerosione a filo
Alluminio
Acciaio inox
Acciaio e carburo
Rame e ottone
Titanio e leghe resistenti alle alte temperature
Grafite e ceramiche conduttive
I materiali compositi conduttivi possono essere lavorati anche mediante elettroerosione (EDM), ottenendo profili netti, finiture superficiali controllate e deformazioni meccaniche minime.
Dal disegno al controllo
4 passaggi per un taglio controllato
La programmazione, la scelta dei cavi, le impostazioni di scarica, il controllo del dielettrico e l’ispezione vengono pianificati congiuntamente.
Analisi del disegno
Verificare il punto di riferimento, il profilo, il foro iniziale, la conicità, la tolleranza, la rugosità e lo spessore.
Programmazione e configurazione
Selezionare il diametro del filo, la tensione, l'offset, le impostazioni degli impulsi e le condizioni dielettriche.
Tagli grossolani e rifinitura
Trovare il giusto equilibrio tra tempi di taglio, controllo dimensionale e finitura superficiale richiesta.
Ispezione e rilascio
Misurare le caratteristiche critiche, pulire il pezzo, proteggere i bordi e preparare la spedizione.
Domande frequenti sull'elettroerosione a filo
Domande da porsi prima di iniziare
Qual è la differenza tra l'EDM e l'EDM a filo?
L'EDM rimuove il materiale conduttivo tramite scariche elettriche controllate. L'EDM a filo utilizza un filo in continuo movimento per tagliare profili, scanalature e contorni interni.
Come ridurre i costi di lavorazione con elettroerosione a filo?
Utilizzare il diametro corretto del filo, evitare tolleranze troppo strette, semplificare i dispositivi di fissaggio, ridurre al minimo i tagli di sgrossatura e raggruppare i pezzi identici in un unico ciclo di lavorazione.
Quali sono i vantaggi e gli svantaggi dell'EDM?
L'EDM offre un taglio senza forza, la possibilità di lavorare materiali duri e la realizzazione di profili complessi. Gli svantaggi includono una velocità di asportazione più lenta, requisiti di conduttività, filo consumabile e strati di rifusione.
Quando è opportuno ricorrere all'elettroerosione a filo?
Utilizzarlo per materiali conduttivi induriti, asole strette, raggi ridotti, parti delicate, profili conici e geometrie difficili da fresare.
A che velocità taglia l’elettroerosione a filo?
La velocità dipende dal materiale, dallo spessore, dalle impostazioni del filo, dai dettagli degli angoli e dalla finitura. I tagli grossolani sono più veloci; i tagli di rifinitura migliorano la precisione e la qualità della superficie.
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