
Servizi di fabbricazione di lamiere
Dal taglio laser e dalla piegatura CNC alla saldatura, all’assemblaggio e alla finitura, Weldo realizza prototipi in lamiera e componenti di produzione sulla base dei vostri disegni.
*Le prestazioni dipendono dal materiale, dallo spessore, dalla geometria, dagli utensili, dalla strategia di riferimento e dal metodo di ispezione.
Che cos’è la lavorazione della lamiera?
La lavorazione della lamiera consiste nel trasformare lamiere piatte in componenti funzionali attraverso operazioni di taglio, formatura, giunzione e finitura. Questo processo è indicato per la realizzazione di staffe, alloggiamenti, telai, pannelli e gruppi completi.

Taglio laser
Taglia profili, fori e contorni complessi con un taglio stretto e un posizionamento ripetibile.
Pugni
Ideale per la realizzazione di fori ripetuti, feritoie, fessure ed elementi sagomati in serie.
Piegatura CNC
Realizza flange e involucri controllando il raggio di curvatura, la direzione e il ritorno elastico.
Saldatura e rivettatura
Unisce i componenti lavorati mediante un processo scelto in base al materiale, alla resistenza e all'aspetto.
Montaggio
Aggiunge elementi di fissaggio, inserti, cerniere e sottocomponenti prima del controllo finale e dell'imballaggio.
I requisiti relativi alla saldatura strutturale, ove applicabili, devono essere definiti nel disegno. Si veda il documento allegato Riferimento AWS D1.1.
Materiali per la lavorazione della lamiera
Scegliere il grado in base alla resistenza, alla formabilità, all’esposizione alla corrosione, alla conduttività, alla finitura e alla documentazione, e non solo in base alla famiglia di metalli.
| Materiale | Gradi comuni | Considerazioni fondamentali | Usi tipici |
|---|---|---|---|
| Acciaio laminato a freddo | SPCC | Buona formabilità e verniciabilità | Armadi, alloggiamenti, staffe |
| Acciaio da costruzione | Q235 / A36 | Robustezza e economicità di produzione | Telai, supporti, basi |
| Acciaio inox | 304 / 316 / 430 | Resistenza alla corrosione; la finitura varia a seconda del grado | Attrezzature mediche, nautiche e da cucina |
| Alluminio | 3003 / 5052 / 6061 | Leggerezza; flessibilità in funzione del grado | Coperture, pannelli, componenti elettronici |
| Rame e ottone | Specifico per il progetto | Funzionalità elettrica o decorativa | Barre collettrici, schermi, finiture |
| Titanio | Specifico per il progetto | Elevato rapporto resistenza/peso e resistenza alla corrosione | Componenti speciali complessi |



I valori meccanici e la resistenza alla corrosione variano in base alle specifiche esatte, al trattamento termico, allo spessore, alle condizioni di saldatura e al trattamento superficiale.
Capacità di lavorazione della lamiera
Le tolleranze critiche devono essere assegnate solo laddove la funzione lo richieda; la capacità produttiva viene verificata in base al disegno e al percorso di lavorazione.
| Riferimenti sul taglio laser | Fino a ±0,1 mm per i pezzi idonei |
| Riferimento di posizionamento | Fino a ±0,03 mm in condizioni controllate |
| Lunghezza massima di piegatura | Fino a 3100 mm |
| Riferimento dell'angolo di flessione | Fino a ±0,1° in condizioni qualificate |
| Raggio minimo di curvatura | Normalmente almeno lo spessore del materiale; dipende dal tipo e dalla tempra |
| Materiali supportati | Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e leghe selezionate di titanio |
Taglio laser
Contorni complessi, scanalature, fori e profili annidati.
Piegatura CNC
Flangie, angolari e forme di involucro controllate.
Iscrizione
Saldatura, rivettatura, elementi di fissaggio e componenti inseriti.
Finitura
Rivestimento, placcatura, spazzolatura e passivazione come specificato.
Linee guida per la progettazione di lamiere
Semplici decisioni relative alla progettazione per la fabbricazione (DFM) riducono le distorsioni, le modifiche alle attrezzature, le rilavorazioni e le ambiguità nelle ispezioni.
Utilizzare uno spessore uniforme
Ove possibile, mantenere un unico spessore per semplificare la gestione delle scorte, degli utensili e dei controlli.
Definire il raggio di curvatura interno
Adattare il raggio al grado, allo spessore e all’apertura dell’utensile; evitare di partire automaticamente dal presupposto di un rapporto 1:1.
Rispettare la distanza tra il foro e la piega
Allontanare i fori dalle zone di piegatura oppure aggiungere uno smusso per limitare la deformazione.
Aggiungi un'alleggeritura di flessione
Gli scanalature sulle flange di intersezione contribuiscono a prevenire strappi e accumuli indesiderati di materiale.
Controllo del calore di saldatura
Utilizzare una progettazione adeguata dei giunti, una sequenza corretta, dispositivi di fissaggio e saldature intermittenti ove opportuno.
Specificare i sistemi di riferimento e la finitura
Identificare i punti di riferimento per l'ispezione, le superfici estetiche, la direzione delle venature e le aree escluse dal rivestimento.
Finiture superficiali per componenti in lamiera
La finitura deve essere compatibile con il metallo di base, l’esposizione, l’aspetto, i requisiti elettrici e lo spessore richiesto del rivestimento.
Rivestimento in polvere
Rivestimento colorato resistente per mobili, telai e componenti per interni ed esterni.
Anodizzazione
Finitura protettiva e decorativa a base di ossido per leghe di alluminio compatibili.
Passivazione
Trattamento chimico utilizzato per migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
Placcatura
Rivestimenti in zinco, nichel o altri metalli scelti per la loro resistenza alla corrosione, all’usura o per la loro conduttività.
Spazzolatura e lucidatura
Superfici cosmetiche direzionali o levigate per componenti metallici a vista.
Sminamento
Texture opaca uniforme e preparazione della superficie prima dell'applicazione di finiture compatibili a valle.



Applicazioni nella lavorazione della lamiera
La lamiera lavorata combina la leggerezza dei componenti, l’efficienza strutturale e una produzione scalabile in numerosi settori industriali.
Settore automobilistico e dei trasporti
Staffe, alloggiamenti per batterie, protezioni e pannelli leggeri.
Elettronica
Armadi, schermi, telai, pannelli e componenti per la gestione del calore.
Apparecchiature mediche
Telai, carrelli e alloggiamenti con caratteristiche definite in termini di pulibilità e finitura.
Architettura
Rivestimenti, finiture, staffe e elementi strutturali lavorati.
Apparecchiature industriali
Protezioni per macchinari, quadri di comando, coperchi, vassoi e telai di supporto.
Energia e comunicazioni
Scaffalature, armadi elettrici, componenti per sbarre collettrici e accessori di montaggio.
Domande frequenti
Linee guida sintetiche su piegatura, saldatura, rivestimento, progettazione strutturale, costi e preventivi.
Come è possibile ridurre la deformazione causata dalla saldatura dell'acciaio inossidabile?
Utilizzare un design equilibrato dei giunti, un apporto termico controllato, una sequenza corretta e un fissaggio sicuro; verificare che eventuali processi di distensione siano adeguati al tipo di acciai e all’applicazione.
Perché l'alluminio può rompersi durante la piegatura?
I trattamenti termici a bassa duttilità, un raggio di curvatura ridotto e un orientamento sfavorevole delle fibre aumentano il rischio. Scegliere un tipo di acciaio o un trattamento termico adatto alla curvatura e verificare il raggio e gli utensili.
Come è possibile migliorare l'adesione del rivestimento?
Rimuovere l'olio e l'ossido, utilizzare un processo di conversione o di sabbiatura compatibile, quindi controllare lo spessore del rivestimento, l'indurimento e la manipolazione.
Come si dovrebbe stabilizzare un telaio in lamiera di grandi dimensioni?
Utilizzare sezioni, nervature, rinforzi e traverse in base al carico e alla deformazione ammissibile; verificare le strutture critiche mediante analisi ingegneristica.
Come è possibile contenere i costi della lavorazione della lamiera?
Standardizzare lo spessore, ridurre le operazioni di configurazione e l’uso di attrezzature speciali, semplificare le piegature e le saldature e progettare i pezzi in modo da ottimizzare il nesting.
Quali file occorre fornire per ottenere un preventivo?
Inviare dati STEP o dati 3D nativi, insieme a un file PDF o DWG/DXF quotato che indichi il materiale, lo spessore, la finitura, la quantità, le tolleranze e le facce estetiche.
Dai il via al tuo progetto di lavorazione della lamiera
Carica il modello 3D e il disegno indicando il materiale, lo spessore, la finitura, la quantità e le quote critiche.
Carica i file relativi alle lamiere