Parti personalizzate in polietilene
Servizi di lavorazione CNC del PE
Il polietilene combina basso attrito, resistenza all’umidità, resistenza chimica e resistenza agli urti, rendendolo ideale per componenti soggetti a usura, scorrimento e esposizione a sostanze chimiche. Inviateci i vostri disegni e i requisiti operativi per ricevere una soluzione di lavorazione del PE su misura e un preventivo.
- Basso attrito e basso assorbimento di umidità
- Elevata resistenza agli agenti chimici e agli urti
- Sistemi di serraggio a bassa forza per pezzi flessibili
- Fresatura e tornitura a temperatura controllata
Scelta del materiale PE
Tipi di polietilene per componenti lavorati
Scegliere il grado in base a rigidità, usura, resistenza agli urti, esposizione agli agenti chimici e requisiti di conformità.
HDPE
- Rigido, resistente agli urti e chimicamente stabile.
- Utilizzato per piastre, alloggiamenti, supporti e componenti di valvole.
- Utensili affilati e un supporto uniforme contribuiscono a mantenere la planarità.
UHMW-PE
- Basso attrito con eccellente resistenza all'usura e agli urti.
- Utilizzato per guide, strisce di protezione, boccole e rivestimenti.
- Un serraggio leggero e una finitura controllata riducono la distorsione.
MDPE
- Offre un equilibrio tra flessibilità, robustezza e resistenza chimica.
- Utilizzato per coperture, elementi di tubazioni e supporti di protezione.
- Il sistema di serraggio è adattato alla sua minore rigidità.
Educazione fisica speciale e adattata
- Comprende tipi di materiale resistenti ai raggi UV, antistatici, caricati e a composizione regolata.
- Selezionati in base alla temperatura, alle sostanze chimiche, al carico e ai requisiti di conformità.
- I gradi di riempimento richiedono un adattamento degli utensili e dei parametri di taglio.
Dati immobiliari PE
Intervalli delle proprietà del materiale PE
Intervalli rappresentativi dei parametri per i semilavorati in HDPE e UHMW-PE non caricati comunemente lavorati.
| Proprietà | HDPE | UHMW-PE |
|---|---|---|
| Densità | 0,95–0,96 g/cm³ | 0,93–0,96 g/cm³ |
| Resistenza alla trazione allo snervamento | 23–26 MPa | 17–22 MPa |
| Modulo di elasticità | 950–1.400 MPa | 470–700 MPa |
| Allungamento a rottura | 100–600%+ | 200–350%+ |
| Durezza | Shore D 64–67 | Shore D 62–66 |
| Assorbimento d'acqua | 0.03–0.10% | 0.01–0.05% |
| Gamma tipica dei servizi offerti | da −50 a +80 °C | da −150 a +80 °C |
Valori rappresentativi a temperatura ambiente per semilavorati non caricati. La specifica finale del materiale è determinata dal tipo di prodotto acquistato e dal metodo di prova del fornitore.
Componenti in PE lavorati meccanicamente
Componenti progettati per resistere all'usura, al movimento e all'esposizione agli agenti chimici
La geometria del componente, l’accoppiamento e le condizioni operative determinano se l’HDPE, l’UHMW-PE o un altro tipo di PE sia la scelta più indicata.
Guide e strisce di protezione
Superfici di contatto a basso attrito per nastri trasportatori, sistemi di automazione e movimentazione dei materiali.
Boccole e manicotti
Componenti scorrevoli e di posizionamento sostituibili per carichi moderati e gruppi che richiedono poca manutenzione.
Rulli e pulegge
Componenti rotanti leggeri che riducono il rumore, l'usura e la manutenzione nelle attrezzature di trasporto.
Guarnizioni e sigilli
Componenti semplici per la tenuta, l'ammortizzazione e l'isolamento, adatti a sostanze chimiche e temperature compatibili.
Parti di valvole e miscelatori
Corpi, sedili, pale e componenti di supporto resistenti agli agenti chimici, realizzati secondo disegno.
Piastra e alloggiamenti personalizzati
Elementi grezzi lavorati a macchina con fori, cavità, asole e elementi di fissaggio per assemblaggi industriali.
Controllo della lavorazione PE
Come limitiamo le bave, il calore e le deformazioni
Il PE è più morbido e più sensibile alla temperatura rispetto al metallo. La lavorazione, i supporti e la strategia di finitura vengono adattati al tipo di materiale e alla geometria.
Utensili da taglio a lama affilata
La geometria positiva garantisce un taglio netto, evitando che il bordo venga sfregato, strappato o fuso.
Sistemi di serraggio a bassa pressione
L'ampio supporto e la pressione controllata riducono la distorsione durante la lavorazione e il ritorno elastico dopo il rilascio.
Controllo del calore e dei trucioli
Un taglio stabile e l’asportazione continua dei trucioli impediscono l’accumulo locale di calore e la scarsa qualità dei bordi.
Finitura controllata
Le passate di finitura leggera, la sbavatura e il controllo basato sui disegni garantiscono la precisione delle dimensioni e degli spigoli critici.
Operazioni secondarie
Opzioni di finitura e assemblaggio in PE
La finitura viene scelta in base alla qualità dei bordi, all’attrito, all’aspetto o alle esigenze di assemblaggio e non viene applicata automaticamente a tutti i componenti in PE.
| Operazione | Scopo |
|---|---|
| Come lavorati | Garantisce una finitura di taglio controllata ed è la scelta standard per la maggior parte dei componenti funzionali. |
| Sbavatura e rifinitura dei bordi | Elimina le bave e gli spigoli vivi, preservando al contempo le quote funzionali. |
| Lucidatura | Riduce i segni superficiali o l'attrito su determinate facce, quando la geometria lo consente. |
| Texturing / Effetti luminosi | Conferisce un aspetto più uniforme; se ne verifica l’idoneità, poiché un trattamento aggressivo può danneggiare il PE morbido. |
| Attivazione superficiale | Il trattamento a fiamma, a corona o al plasma può migliorare la stampa o l'incollaggio sulla superficie a bassa energia del PE. |
| Saldatura e assemblaggio di materie plastiche | Unisce componenti in HDPE compatibili o integra inserti e elementi di fissaggio in un assemblaggio finito. |
La verniciatura, il rivestimento e l'incollaggio richiedono un pretrattamento adeguato e prove di applicazione, poiché il polietilene presenta un'energia superficiale molto bassa.
Visualizza le finiture superficiali →Gamma di lavorazioni in PE
Capacità di lavorazione CNC definite
Fasce di prezzo di riferimento per i componenti in polietilene lavorati, dai singoli prototipi agli ordini ricorrenti.
| Parametro | Funzionalità standard |
|---|---|
| Area di lavorazione della fresatura CNC | da 5 × 5 × 5 mm a 3000 × 1600 × 1000 mm |
| Area di lavorazione alla tornitura CNC | da Ø2 × 2 mm a Ø200 × 1000 mm |
| Tolleranza dimensionale standard | ±0,05 mm |
| Caratteristiche stabili selezionate | Fino a ±0,02 mm |
| Spessore minimo consigliato della parete | 1,5 mm |
| Diametro minimo del foro | Ø 0,5 mm |
| Quantità di produzione | Da un prototipo singolo a oltre 500 pezzi in produzione seriale |
| Ispezione dimensionale | CMM, misuratore di altezza, micrometro, calibro e proiettore ottico |
Si tratta di intervalli di prezzo standard. Le specifiche tecniche definitive di produzione sono determinate dal disegno approvato, dal grado di PE, dalla rigidità della parete e dalle condizioni di ispezione.
Domande frequenti sulla lavorazione del PE
Domande da porsi prima di effettuare l'ordine
La plastica PE è la stessa cosa dell’HDPE?
No. Il PE è la famiglia di materiali a base di polietilene. L'HDPE è un tipo di PE caratterizzato da densità, rigidità e resistenza superiori rispetto ai gradi di PE a densità inferiore.
È meglio scegliere l'HDPE o l'UHMW-PE?
Scegliete l'HDPE per componenti strutturali economici e resistenti agli agenti chimici. Scegliete l'UHMW-PE quando le prestazioni in termini di resistenza all'usura, agli urti e allo scorrimento sono i requisiti principali.
Il PE lavorato con macchine CNC è in grado di garantire tolleranze strette?
Sì, entro un intervallo di progettazione realistico. La tolleranza ottenibile dipende dal grado, dalle dimensioni, dallo spessore delle pareti, dalla geometria, dal sistema di serraggio e dalla temperatura di esercizio.
In che modo si riducono le bave e le deformazioni?
Utilizzare utensili affilati, un ampio supporto, una bassa pressione di serraggio, un'efficace evacuazione dei trucioli e passate di finitura leggere, adeguate alla geometria del pezzo.
Potete fornire componenti in PE adatti al contatto con gli alimenti o per uso medico?
Sì, purché venga specificata una qualità adeguata e documentata. La conformità dipende dal tipo esatto di resina, dagli additivi, dalla tracciabilità e dai requisiti applicativi.