Servizi personalizzati di lavorazione dei metalli con macchine CNC
Weldo lavora l'alluminio, l'acciaio, l'acciaio inossidabile, le leghe di rame, il magnesio e il titanio per realizzare prototipi di precisione e componenti di serie.
La tolleranza, i tempi di consegna e la finitura dipendono dalla lega, dal trattamento termico, dalla geometria, dalla quantità e dai requisiti di controllo qualità.
Processi CNC per componenti metallici su misura
I processi programmati di taglio, tornitura, rettifica ed elettroerosione consentono di lavorare il metallo senza ricorrere a stampi dedicati. La scelta del processo dipende dalla geometria del pezzo, dal comportamento della lega, dalle tolleranze e dal volume di produzione.
Le operazioni di fresatura, tornitura dei diametri, rettifica delle superfici di riferimento e lavorazione EDM possono essere combinate in un unico percorso controllato, seguito dalla finitura e dal controllo qualità.
Fresatura CNC
Superfici, tasche, asole, fori e geometrie complesse a 3, 4 o 5 assi.
Tornitura CNC
Alberi, manicotti, filettature, conicità ed elementi concentrici.
Rettifica di precisione
Dimensioni, planarità e condizioni superficiali controllate sulle caratteristiche critiche.
Elettroerosione a filo
Fessure strette, profili e dettagli in metallo temprato senza forza di taglio.
Metalli che lavoriamo
Selezionare metalli e leghe speciali in base a carico, peso, usura, corrosione, conduttività, temperatura, finitura e requisiti di documentazione.
Alluminio
Bassa densità e ampia gamma di opzioni di finitura per alloggiamenti, telai e componenti aerospaziali.
Acciaio inox
Resistenza alla corrosione e facilità di pulizia per apparecchiature, fluidi e componenti medicali.
Acciaio
Resistenza, tenacità e opzioni di trattamento termico per componenti strutturali e soggetti a usura.
Rame
Elevata conduttività elettrica e termica per componenti di potenza, raffreddamento e RF.
Ottone
Buona lavorabilità e resistenza alla corrosione per valvole, raccordi e strumenti.
Bronzo
Usura e prestazioni dei cuscinetti per boccole, ingranaggi e componenti nautici.
Magnesio
Densità molto bassa, ideale per alloggiamenti leggeri, dispositivi di fissaggio e applicazioni nel settore della mobilità.
Titanio
Elevato rapporto resistenza/peso e resistenza alla corrosione per componenti soggetti a sollecitazioni elevate.
Kovar
Espansione controllata per componenti di tenuta ermetica vetro-metallo e ceramica.
Hastelloy
Elevata resistenza alla corrosione per componenti utilizzati nei processi chimici, nelle valvole, nelle pompe e nei sistemi di movimentazione dei fluidi.
Inconel
Resistenza alle alte temperature e all’ossidazione per componenti esposti al calore.
Invar
Bassa dilatazione termica per strumenti di precisione, supporti ottici e assemblaggi stabili.
La disponibilità dei materiali, la forma in cui si trovano a magazzino ed eventuali trattamenti termici richiesti devono essere confermati prima della produzione.
Finiture superficiali per componenti metallici
La scelta della finitura deve tenere conto della lega, del margine dimensionale, dell'esposizione alla corrosione e dei requisiti estetici.
Come lavorati
Mantiene i segni di lavorazione controllati ed evita un aumento dello spessore del rivestimento.
Anodizzazione e trattamento di conversione
Opzioni comuni in alluminio e magnesio per la protezione, il colore o le caratteristiche elettriche.
Passivazione e placcatura
Selezionati in base alla lega di base per garantire protezione dalla corrosione, conduttività o resistenza all'usura.
Sabbiatura, lucidatura e verniciatura
Regola la consistenza e l'aspetto; il rivestimento può contribuire alla tutela dell'ambiente.
Non tutte le finiture sono compatibili con tutte le leghe. Le quote critiche devono specificare se si applicano prima o dopo la finitura.
Capacità di lavorazione e ispezione dei metalli
Prima della produzione, Weldo esamina il disegno, le condizioni dei materiali, la strategia di riferimento, la sequenza di lavorazione e il margine di finitura.
Produzione multiasse
La lavorazione a 3, 4 e 5 assi consente di realizzare geometrie metalliche sia semplici che complesse.
Tolleranza basata sul disegno
Le dimensioni critiche vengono valutate in base alla lega, alle dimensioni, alla geometria e al metodo di ispezione.
Assistenza DFM
Raggi, pareti, filettature, accessibilità degli utensili e rischi di deformazione vengono valutati sin dalle prime fasi.
Ispezione a tappe
I controlli in entrata, in corso di lavorazione, finali e pre-spedizione garantiscono la ripetibilità della produzione.
Una risoluzione dello strumento di misura pari, ad esempio, a 0,001 mm non corrisponde alla tolleranza garantita per ogni pezzo finito.
Domande frequenti
Linee guida pratiche sulla scelta dei materiali, le tolleranze, il trattamento termico, la corrosione, il volume e il margine di finitura.
Qual è il metallo più adatto alla lavorazione CNC?
Non esiste un metallo universalmente migliore. Scegli in base a resistenza, peso, usura, corrosione, conduttività, temperatura, finitura, budget e documentazione.
Quanto possono essere strette le tolleranze nella lavorazione dei metalli con macchine CNC?
La tolleranza dipende dalla lega, dalle dimensioni dei dettagli, dalla geometria, dallo spessore delle pareti, dalla sequenza di lavorazione e dal metodo di controllo. Indicare le dimensioni critiche sul disegno per la verifica.
I componenti metallici lavorati possono essere sottoposti a trattamento termico?
Sì. Il trattamento termico può modificare la durezza, la resistenza, le dimensioni e la deformazione; pertanto, il margine di lavorazione e il controllo finale devono seguire il percorso di lavorazione previsto.
Quali metalli offrono la migliore resistenza alla corrosione?
L'acciaio inossidabile, il titanio, le leghe di alluminio, le leghe di rame e gli acciai rivestiti sono opzioni comuni, ma sono il tipo di materiale, l'ambiente, la finitura e il contatto galvanico a determinarne l'idoneità.
Weldo è in grado di produrre sia prototipi che lotti di produzione?
Sì. La lavorazione CNC consente di realizzare prototipi singoli, campioni di ingegneria, produzione ponte e lotti ripetuti senza ricorrere a stampi dedicati.
Le tolleranze devono essere applicate prima o dopo la finitura superficiale?
Il disegno tecnico dovrebbe indicarlo. L'anodizzazione, la placcatura, il rivestimento e il trattamento termico possono influire sulle dimensioni, sui bordi, sulle filettature e sulle superfici di accoppiamento.
Invia il tuo disegno per la revisione DFM
Caricare il modello e il disegno indicando la lega e il grado, lo stato del materiale, la quantità, le tolleranze critiche, la finitura, il trattamento termico e i requisiti di documentazione.
Carica i file CAD dei componenti metallici