Interfaccia utente per la lavorazione su misura di boccole
Parti di boccole lavorate su misura con macchine CNC

Lavorazione su misura di boccole

Boccole personalizzate per il movimento, il sostegno e il controllo dell'usura

Boccole in metallo, plastica e materiali compositi realizzate su disegno per applicazioni rotanti, scorrevoli, di posizionamento e di controllo delle vibrazioni. Inviateci i dati relativi al carico, all’accoppiamento, al materiale e alle condizioni di esercizio per una valutazione tecnica e un preventivo trasparente.

Le boccole prototipali, in piccole serie e in produzione seriale vengono realizzate sulla base del disegno approvato.

Carica il disegno della boccola →

Strutture con boccole

Tipi di boccole per diversi carichi e accoppiamenti

Una boccola costituisce un’interfaccia sostituibile tra le parti in movimento. Scegliere la struttura in base alla direzione del carico, al metodo di installazione, allo spazio disponibile, alla lubrificazione e alle esigenze di sostituzione.

Struttura delle boccole a manicotto

Boccole a manicotto

Supporto radiale compatto e superficie di usura sostituibile per alberi.

Struttura delle boccole flangiate

Boccole flangiate

Aggiunge una spalla di posizionamento assiale e un fermo di montaggio positivo.

Struttura delle boccole filettate

Boccole filettate

Combina in un unico componente le funzioni di posizionamento, fissaggio o regolazione.

Struttura delle boccole di guida della fresa

Boccole di guida per trapani

Guida rigida e precisa per garantire la ripetibilità della foratura e del posizionamento degli utensili.

Struttura delle boccole autolubrificanti

Boccole autolubrificanti

Movimenti a basso attrito in cui l'accesso al grasso o la manutenzione sono limitati.

Struttura dei boccole in gomma e idrauliche

Boccole in gomma e idrauliche

Conformità e smorzamento per vibrazioni, urti e rigidità controllata.

Selezione del materiale

Materiali, classi di qualità e condizioni operative delle boccole

Confrontare i materiali in base a carico, velocità, attrito, lubrificazione, temperatura, sostanze chimiche e stabilità dimensionale.

Materiale delle boccole in alluminio

Alluminio

Peso ridotto, resistenza alla corrosione ed efficiente lavorabilità.

Gradi comuni
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Ambiente di servizio
Attrezzature leggere, robotica e ambienti poco impegnativi.
Parti tipiche
Distanziatori, manicotti, guide e alloggiamenti.
Opzioni di finitura
Anodizzazione, anodizzazione dura e sabbiatura con microsfere.
Materiale delle boccole in acciaio inossidabile

Acciaio inox

Robustezza, pulizia e ampia resistenza alla corrosione.

Gradi comuni
303, 304, 316L, 420, 440C
Ambiente di servizio
Sistemi per ambienti umidi, per l'industria chimica, per il settore marittimo e per la pulizia.
Parti tipiche
Manicotti per valvole, componenti per pompe e guide di precisione.
Opzioni di finitura
Passivazione, lucidatura, elettrolucidatura e PVD.
Materiale delle boccole in acciaio legato

Acciaio Legato

Elevata resistenza meccanica, resistenza alla fatica e flessibilità nel trattamento termico.

Gradi comuni
4140, 4340, 40Cr, 42CrMo
Ambiente di servizio
Carichi pesanti, urti, sollecitazioni da fatica e impiego in sistemi idraulici.
Parti tipiche
Manicotti, perni, ingranaggi e boccole per macchinari.
Opzioni di finitura
Tempra e rinvenimento, nitrurazione, cementazione e placcatura.
Materiale delle boccole: acciaio al carbonio

Acciaio al carbonio

Resistenza e lavorabilità a costi contenuti per il settore dei macchinari in generale.

Gradi comuni
1018, 1020, 1045, Q235
Ambiente di servizio
Esposizione controllata alla corrosione e impiego industriale generico.
Parti tipiche
Manicotti, distanziatori, perni e elementi di posizionamento.
Opzioni di finitura
Ossidazione nera, fosfatazione, zincatura e trattamento termico.
Materiale delle boccole in ottone

Ottone

Ottima lavorabilità e stabilità dimensionale.

Gradi comuni
C36000, H59, H62, CZ121
Ambiente di servizio
Strumentazione, valvole e fluidi non aggressivi.
Parti tipiche
Boccole filettate, raccordi e manicotti per valvole.
Opzioni di finitura
Lucidatura, nichelatura e stagnatura.
Materiale delle boccole in bronzo

Bronzo

Basso attrito e prestazioni affidabili in termini di usura sotto carico.

Gradi comuni
C93200, C95400, C95800
Ambiente di servizio
Macchinari a scorrimento lubrificato, macchinari marini e macchinari per impieghi gravosi.
Parti tipiche
Cuscinetti a manicotto, rondelle di spinta e ingranaggi a vite senza fine.
Opzioni di finitura
Scanalature per l’olio, tappi in grafite e trattamento protettivo.
Materiale delle boccole: POM / acetalica

POM / Acetal

Basso attrito, basso assorbimento di umidità e precisione stabile.

Gradi comuni
POM-C, POM-H, Delrin
Ambiente di servizio
Movimento a secco o con leggera lubrificazione a temperatura moderata.
Parti tipiche
Boccole, guide, rulli e ingranaggi di precisione.
Opzioni di finitura
Finitura meccanica, sbavatura e leggera lucidatura.
Materiale delle boccole in PTFE

PTFE

Attrito estremamente basso ed eccezionale resistenza chimica.

Gradi comuni
PTFE vergine, rinforzato con fibra di vetro e rinforzato con fibra di carbonio
Ambiente di servizio
Esposizione a sostanze chimiche, pulizia e movimento a basso attrito.
Parti tipiche
Boccole scorrevoli, guarnizioni e sedi delle valvole.
Opzioni di finitura
Lavorazione di precisione e sbavatura controllata.
Materiale delle boccole: nylon / PA

Nylon / PA

Robustezza, resistenza all'usura e resistenza agli urti.

Gradi comuni
PA6, PA66, PA12, nylon MC
Ambiente di servizio
Applicazioni con carico moderato, urti e usura generale.
Parti tipiche
Boccole di guida, rulli, ingranaggi e componenti per nastri trasportatori.
Opzioni di finitura
Finitura lavorata a macchina e leggera lucidatura dei bordi.
Materiale delle boccole in UHMW-PE

UHMW-PE

Elevata resistenza agli urti e all’abrasione con basso coefficiente di attrito.

Gradi comuni
UHMW-PE, tipi antistatici e caricati
Ambiente di servizio
Umidità, abrasione e servizio di scorrimento a basso carico.
Parti tipiche
Guide per nastri trasportatori, strisce antiusura, rivestimenti e rulli.
Opzioni di finitura
Finitura lavorata a macchina e arrotondamento controllato dei bordi.
Materiale delle boccole in PEEK

SETTIMANA

Resistenza alle alte temperature e resistenza chimica.

Gradi comuni
PEEK vergine, rinforzato con fibra di vetro e rinforzato con fibra di carbonio
Ambiente di servizio
Alte temperature, sostanze chimiche, sistemi a vuoto e di precisione.
Parti tipiche
Gabbie per cuscinetti, guarnizioni e componenti per semiconduttori.
Opzioni di finitura
Lavorazione di precisione e finitura controllata.
Materiale delle boccole ABS

ABS

Resistente agli urti ed economico per componenti destinati a impieghi leggeri.

Gradi comuni
ABS per uso generico e ignifugo
Ambiente di servizio
Condizioni di carico ridotto, a temperatura prossima a quella ambiente e in assenza di sostanze aggressive.
Parti tipiche
Boccole, coperchi e distanziatori per impieghi leggeri.
Opzioni di finitura
Finitura meccanica, lucidatura e verniciatura.
Materiale delle boccole in poliuretano

Poliuretano

Resistenza all'usura elastica e smorzamento delle vibrazioni.

Gradi comuni
70A–95A, poliuretano a base di poliestere, poliuretano a base di polietere
Ambiente di servizio
Urti, vibrazioni ed esposizione moderata all’olio.
Parti tipiche
Boccole di sospensione, rulli, guarnizioni e manicotti.
Opzioni di finitura
Finitura stampata, rifiniture e inserti incollati.
Boccole composite – materiale delle boccole

Boccole composite

Il supporto metallico e i rivestimenti a basso attrito riducono la necessità di manutenzione.

Gradi comuni
Rivestiti in PTFE, rivestiti in POM e con riempimento in grafite
Ambiente di servizio
Funzionamento a secco, lubrificazione limitata e spazi ristretti.
Parti tipiche
Punti di articolazione, leveraggi e guide autolubrificanti.
Opzioni di finitura
Dimensioni, scanalature per l’olio e camicie specifiche per l’applicazione.

Il materiale e l'adattamento definitivi devono essere confermati tenendo conto del carico, della velocità, delle condizioni dell'albero di accoppiamento, della lubrificazione, della temperatura, dell'esposizione alle sostanze chimiche e della durata di servizio.

Capacità basata sul disegno

Parametri di lavorazione delle boccole

I seguenti intervalli costituiscono indicazioni pratiche per la produzione e non limiti universali di disegno.

CapacitàBoccole metallicheBoccole in materiale plastico tecnico
Tolleranza dimensionale tipica±0,01-0,02 mm±0,03–0,05 mm
Diametro esternoØ 2–300 mmØ 2–300 mm
Lunghezza tipica di tornituraFino a 500 mmFino a 500 mm
Diametro interno minimoØ 2 mmØ 2–3 mm
Spessore minimo della parete0,5 mm1,0 mm
Rugosità tipica della lavorazione meccanicaRa 0,8–3,2 μmRa 1,6-3,2 μm
Adattamento e giocoDa specificare in base all'albero di accoppiamento e alla temperatura di esercizio.
ConcentricitàL'ID e l'OD vengono controllati a partire da punti di riferimento definiti.
Superficie di scorrimentoLa finitura è adeguata alla velocità, al carico e alla lubrificazione.
IspezioneLe dimensioni critiche vengono verificate dopo la stabilizzazione.

La capacità finale dipende dalle condizioni del materiale, dallo spessore della parete, dal rapporto lunghezza/diametro, dal metodo di serraggio e dal metodo di ispezione.

Produzione e controllo qualità

Dalla revisione dei disegni al collaudo finale

La lavorazione e il controllo vengono pianificati in base al foro, al diametro esterno, alla lunghezza, all’accoppiamento e alle superfici di scorrimento.

Revisione dei disegni e dei processi
01 · Revisione del disegno

Verificare l'adattamento, i punti di riferimento, lo spessore delle pareti e le superfici funzionali.

Lavorazione controllata di pezzi tondi per boccole
02 · Lavorazione controllata

Eseguire la tornitura, la foratura, la scanalatura e la finitura secondo la sequenza approvata.

Controllo dimensionale con CMM
03 · Controllo dimensionale

Verificare il diametro interno, il diametro esterno, la lunghezza, la posizione e la concentricità.

Ispezione ottica dei pezzi lavorati
04 · Versione definitiva

Verificare i bordi, la finitura, i dati e la protezione durante la spedizione.

Progetti relativi alle boccole lavorate

Boccole personalizzate in metallo e plastica

Boccole realizzate su disegno, disponibili in diversi materiali, misure e quantità.

Progetto 1: boccole lavorate su misura
Progetto 2: boccole lavorate su misura
Progetto 3: boccole lavorate su misura
Progetto 4: boccole lavorate su misura
Progetto 5: boccole lavorate su misura
Progetto 6: boccole lavorate su misura
Progetto 7: boccole lavorate su misura
Progetto 8: boccole lavorate su misura
Progetto 9: boccole lavorate su misura
Progetto 10: boccole lavorate su misura
Progetto 11: boccole lavorate su misura
Progetto 12: boccole lavorate su misura
Progetto 13: boccole lavorate su misura

Esame della domanda

Scegliere la boccola in base alle condizioni di esercizio

Per ottenere un preventivo concreto occorre partire dall'interfaccia e dal ciclo di lavoro, non solo dai diametri interno ed esterno.

Quando scegliere una boccola

  • L’alloggiamento, ovvero il foro principale, necessita di una superficie di usura sostituibile.
  • I movimenti rotatori, lineari o oscillatori richiedono un attrito controllato.
  • I costi di manutenzione dovrebbero essere ridotti grazie all'utilizzo di componenti sostituibili.
  • Le vibrazioni, gli urti o l'allineamento richiedono un'interfaccia ben definita.

Conferma prima del preventivo

  • Direzione di carico, velocità, ciclo di lavoro e durata.
  • Materiale, durezza e finitura superficiale dell'albero di accoppiamento.
  • Lubrificazione, temperatura, umidità ed esposizione a sostanze chimiche.
  • Requisiti relativi a misura, gioco, quantità e controllo.

Domande frequenti sulla lavorazione delle boccole

Domande sul progetto

Come si devono specificare l'adattamento e il gioco delle boccole?
Specificare l'albero di accoppiamento, il carico, la velocità, la temperatura e la lubrificazione. L'accoppiamento finale deve consentire il montaggio e la dilatazione in esercizio senza gioco eccessivo.
Quale materiale dovrei scegliere per le boccole?
Scegliere tra carico, attrito, temperatura, corrosione, lubrificazione e durata. Il bronzo e l’acciaio sopportano il carico; la plastica riduce il peso e l’attrito; gli elastomeri isolano dalle vibrazioni.
È possibile lavorare meccanicamente le scanalature per l’olio e i tappi in grafite?
Sì. È possibile realizzare scanalature per il lubrificante, fori di alimentazione, cavità e schemi di tappi in grafite sulla base di un disegno approvato.
Come è possibile ridurre il costo delle boccole su misura?
Utilizzare dimensioni standard dei semilavorati, controllare solo le tolleranze funzionali, evitare pareti inutilmente sottili e scegliere il materiale in base al ciclo di funzionamento effettivo.
Come vengono controllate la precisione del foro e la concentricità?
Il diametro interno, il diametro esterno, la lunghezza, l’eccentricità e la concentricità vengono controllati rispetto a punti di riferimento definiti utilizzando calibri, micrometri, macchine di misura a coordinate (CMM) o apparecchiature ottiche, a seconda dei casi.