
Servizio di lavorazione del PTFE
I componenti in PTFE offrono eccellenti proprietà autolubrificanti, resistenza alla corrosione chimica, resistenza alle alte temperature, resistenza agli urti e altre caratteristiche eccezionali.
Processo di lavorazione:
- Lavorazione CNC
- Stampaggio
- Sinterizzazione
- Estrusione
- PTFE modificato
Che cos’è il PTFE?
Il PTFE (politetrafluoroetilene) è un fluoropolimero ad alte prestazioni ottenuto dal tetrafluoroetilene, caratterizzato da una struttura molecolare estremamente stabile in cui la catena principale di carbonio è completamente protetta da atomi di fluoro, il che gli conferisce un’eccezionale resistenza chimica, resistenza alle alte e alle basse temperature e proprietà di basso attrito.

Proprietà del PTFE
Proprietà | Valore tipico del PTFE | Metodo di prova comune |
Densità | 2,1–2,3 g/cm³ | |
Temperatura di deflessione termica (HDT) | 55 °C a 1,82 MPa (264 psi) | ASTM D648 |
Punto di fusione | 327–335 °C | ASTM D3418 |
Resistenza alla trazione | 15–35 MPa | ASTM D638 |
Coefficiente di attrito | 0.04–0.10 | ASTM D1894 |
Assorbimento dell'acqua | <0,01% | ASTM D570 |
Proprietà dei componenti lavorati in PTFE
- Eccellente resistenza alla corrosione
- Ampio intervallo di temperature di funzionamento
- Coefficiente di attrito estremamente basso e proprietà autolubrificanti
- Proprietà di isolamento elettrico
- Ottima resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento
- Bassa tossicità
Vantaggi e svantaggi delle parti lavorate in PTFE
Vantaggi: I componenti in PTFE offrono un'eccellente resistenza chimica e un ampio intervallo di temperature di esercizio pari a circa da -200 °C a 260 °C, attrito estremamente basso e isolamento elettrico eccezionale.
Svantaggi: I componenti in PTFE presentano inoltre una resistenza meccanica relativamente bassa, una resistenza all'usura limitata in condizioni gravose e costi di lavorazione più elevati a causa dei metodi di produzione specializzati.

Applicazione di un componente in PTFE
Protezione dalla corrosione chimica
Il PTFE è ampiamente utilizzato per il rivestimento di tubazioni, serbatoi e guarnizioni di valvole nei sistemi di trasporto di acidi forti e nelle apparecchiature per i processi a umido nel settore dei semiconduttori.
Elettronica e comunicazioni ad alta frequenza
Il PTFE viene utilizzato nell'isolamento dei cavi ad alta frequenza, nei componenti delle antenne 5G e nei substrati dei circuiti stampati per sistemi radar e cavi coassiali.
Componenti automobilistici e meccanici
Utilizzato in cuscinetti, guide di scorrimento, guarnizioni e componenti per la lubrificazione. Può inoltre essere aggiunto a PA, PC e ABS per migliorare la resistenza all'usura e ridurre l'attrito.
Industria medica
Il PTFE viene utilizzato nella realizzazione di vasi sanguigni artificiali, cateteri e suture chirurgiche, dove sono richieste inerzia chimica e biocompatibilità.
Nuove energie e fotovoltaico
Il PTFE viene utilizzato nelle pellicole per il retro dei pannelli fotovoltaici, nei materiali per i separatori delle batterie e in altri componenti per le energie rinnovabili.

Finitura superficiale per componenti in PTFE su misura
modifica la superficie del PTFE tramite irradiazione controllata, migliorandone l'attività superficiale, l'adesione e le prestazioni di incollaggio, pur mantenendo le sue proprietà fondamentali.
tratta la superficie in PTFE con soluzioni chimiche specifiche per aumentarne l'energia superficiale, migliorando l'adesione, il legame e le prestazioni del rivestimento.
utilizza scariche elettriche ad alta tensione per attivare la superficie in PTFE, aumentando l'energia superficiale e migliorando le prestazioni in termini di adesione, stampa e rivestimento.
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