Interfaccia utente per la lavorazione di parti con flange personalizzate
Pezzo con flangia lavorato su misura con macchine CNC

Componente con flangia personalizzata

Lavorazione meccanica di parti con flangia su misura

Lavorazione CNC di flange su disegno per tubazioni, valvole, pompe e interfacce di apparecchiature. Inviateci la geometria della flangia, il materiale, la superficie di tenuta e i requisiti di ispezione per una revisione tecnica e un preventivo trasparente.

I pezzi con flangia, sia prototipali che prodotti in piccole serie o in serie ripetuta, vengono progettati sulla base del disegno approvato.

Carica il disegno della flangia →

Strutture a flangia

Tipi di flange e opzioni di progettazione

Scegliere innanzitutto la struttura di collegamento, quindi confermare lo standard, la classe di pressione, la superficie di tenuta e le condizioni di esercizio.

Flangia con collo saldato

Collo saldato

Collo rastremato per impieghi ad alta pressione, ad alta temperatura o ciclici.

Flangia a innesto

Slip-On

Raccordo saldato pratico per impianti di tubazioni generici.

Flangia cieca

Cieco

Chiusura ermetica a scopo di isolamento, collaudo o per un futuro ampliamento.

Flangia a saldare

Saldatura a Tazza

Raccordo rigido compatto per tubazioni selezionate di piccolo diametro.

Flangia con giunto a sovrapposizione

Giunto a sovrapposizione

Disposizione a flangia libera per l'allineamento e lo smontaggio ripetuto.

Flangia filettata

Filettato

Raccordo non saldato, laddove le specifiche di progettazione e di esercizio consentano l'uso di filettature.

Flangia con orifizio

Orifizio

Prese di pressione lavorate a macchina e sede della piastra per la misurazione della portata.

Flangia integrale

Integrale

Flangia rigida realizzata integralmente con il tubo o il corpo dell'apparecchiatura.

Adattamento del collegamentoDiametro esterno, diametro interno, spessore e interfacce di accoppiamento.
Schema di fissaggio delle vitiCerchio di fissaggio, numero di fori, diametro e orientamento.
Caratteristiche di tenutaFF, RF, RTJ e scanalature specifiche per il disegno.
Dettagli di lavorazione meccanicaFilettature, svasature, gradini, smussature e fori.

Scelta dei materiali e delle guarnizioni

Materiali delle flange e superfici di tenuta

Confronta i metalli e le materie plastiche tecniche in base al tipo di materiale, al carico, alla temperatura, all'esposizione alla corrosione, alla superficie di tenuta e all'ambiente di esercizio.

Materiale della flangia in alluminio

Alluminio

Leggero, facile da lavorare e resistente alla corrosione atmosferica.

Gradi comuni
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; temperatura tipicamente compresa tra quella ambiente e una temperatura moderata.
Superfici di tenuta
FF e RF; utilizzare guarnizioni morbide o rivestite compatibili per proteggere la superficie di contatto.
Ambiente tipico
Attrezzature leggere, sistemi di ventilazione e tubazioni industriali in generale.
Materiale delle flange in acciaio inossidabile

Acciaio inox

Elevata resistenza meccanica, facilità di pulizia e ampia resistenza alla corrosione.

Gradi comuni
304, 304L, 316, 316L, 321
Pressione e temperatura
Pressione da media ad alta; temperatura da quella ambiente a temperature elevate, a seconda del tipo.
Superfici di tenuta
FF, RF e RTJ; la finitura delle superfici di contatto deve essere conforme alla guarnizione e alle norme di esercizio.
Ambiente tipico
Sistemi per l'industria chimica, medica, alimentare, farmaceutica e per i servizi di pulizia.
Materiale della flangia in rame

Rame

Eccellente conduttività termica ed elettrica, unita a una buona lavorabilità.

Gradi comuni
C101, C110, C122
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; temperatura da bassa a moderata.
Superfici di tenuta
FF e RF con una guarnizione compatibile con il rame e il fluido di processo.
Ambiente tipico
Circuiti di raffreddamento, scambiatori di calore, impianti elettrici e sistemi di regolazione della temperatura.
Materiale della flangia in ottone

Ottone

Facile da lavorare, resistente all'usura e dimensionalmente stabile.

Gradi comuni
C360, C464, C693
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; temperatura da quella ambiente a moderata.
Superfici di tenuta
FF e RF; verificare la compatibilità delle guarnizioni e la compatibilità galvanica.
Ambiente tipico
Acqua, strumenti, valvole e sistemi per fluidi non aggressivi.
Materiale della flangia in bronzo

Bronzo

Resistenza all'usura, comportamento di scorrimento affidabile e ottime prestazioni in ambiente marino.

Gradi comuni
C932, C954, C958
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; temperatura da quella ambiente a moderata.
Superfici di tenuta
FF, RF e RTJ quando la lega, la guarnizione e le specifiche di esercizio sono compatibili.
Ambiente tipico
Attrezzature marine, pompe, valvole e impianti idraulici.
Materiale delle flange: acciaio al carbonio

Acciaio al carbonio

Elevata capacità di carico, ampia disponibilità ed efficienza in termini di costi.

Gradi comuni
A105, A350 LF2, C20, Q235
Pressione e temperatura
Pressione da bassa ad alta a seconda della classe, delle dimensioni e della norma di riferimento.
Superfici di tenuta
FF, RF e RTJ; specificare la guarnizione adeguata e la protezione anticorrosione.
Ambiente tipico
Tubazioni industriali, apparecchiature elettriche e collegamenti strutturali.
Materiale della flangia in titanio

Titanio

Elevato rapporto resistenza/peso con ottima resistenza agli ambienti clorurati.

Gradi comuni
Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V)
Pressione e temperatura
Pressione da media ad alta; temperatura da quella ambiente a temperature elevate, a seconda del tipo.
Superfici di tenuta
FF, RF e RTJ; proteggono la superficie di contatto e limitano l'usura da sfregamento durante il montaggio.
Ambiente tipico
Settori aerospaziale, navale, chimico e in ambienti altamente corrosivi.
Materiale della flangia in ABS

ABS

Leggeri, resistenti agli urti ed economici per collegamenti non critici.

Gradi comuni
ABS per uso generico, ABS ignifugo
Pressione e temperatura
Bassa pressione e temperatura prossima a quella ambiente.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni morbide; evitare un precarico eccessivo dei bulloni.
Ambiente tipico
Materiali non aggressivi, rivestimenti e tubazioni per impieghi leggeri.
Materiale della flangia in PVC

PVC

Peso ridotto e buona resistenza all’umidità, agli acidi e agli alcali.

Gradi comuni
PVC-U, PVC-C
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; il PVC-C sopporta temperature di esercizio più elevate rispetto al PVC-U.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni in elastomero e carico dei bulloni controllato.
Ambiente tipico
Tubazioni per il trattamento delle acque, il drenaggio e i prodotti chimici ambientali.
Materiale della flangia: POM / Delrin

POM / Delrin

Basso attrito, resistenza all'usura e buona stabilità dimensionale.

Gradi comuni
POM-C, POM-H
Pressione e temperatura
Bassa pressione; temperatura da ambiente a moderata.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni morbide e distribuzione uniforme delle sollecitazioni di contatto.
Ambiente tipico
Collegamenti a basso attrito e gruppi che richiedono frequenti smontaggi.
Materiale della flangia in PTFE

PTFE

Eccezionale resistenza chimica con un attrito molto basso.

Gradi comuni
PTFE vergine, PTFE caricato con fibra di vetro, altri tipi caricati
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media in un ampio intervallo di temperature di impiego chimico.
Superfici di tenuta
FF, RF e superfici di tenuta con guarnizioni morbide o compatibili con il PTFE.
Ambiente tipico
Prodotti chimici aggressivi, tubazioni di processo e rivestimenti resistenti alla corrosione.
Materiale della flangia in HDPE

HDPE

Robusto, resistente all'umidità e adatto a numerosi sistemi di trasferimento di sostanze chimiche.

Gradi comuni
HDPE, PE100
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; temperatura da quella ambiente a moderata.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni in elastomero e margine per lo scorrimento e la dilatazione.
Ambiente tipico
Trattamento delle acque, trasferimento di sostanze chimiche e servizi all’aperto.
Materiale della flangia in PP

PP

Bassa densità con buona resistenza all'acqua e a numerose sostanze chimiche.

Gradi comuni
PP-H, PP-R, PP-C
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; temperatura da quella ambiente a moderata, a seconda del grado.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni morbide e compressione controllata.
Ambiente tipico
Condotte chimiche, sistemi di trasferimento di liquidi e ambienti umidi.
Materiale della flangia in PEEK

SETTIMANA

Elevata resistenza meccanica, resistenza agli agenti chimici e resistenza alle alte temperature.

Gradi comuni
PEEK vergine, PEEK rinforzato con fibra di vetro e PEEK rinforzato con fibra di carbonio
Pressione e temperatura
Pressione da bassa a media; temperatura elevata a seconda del grado e del modello.
Superfici di tenuta
FF, RF e facce con rivestimento speciale, dotate di guarnizioni compatibili ad alte prestazioni.
Ambiente tipico
Semi-conduttori, settore medico, aerospaziale e sistemi industriali ad alte prestazioni.
Materiale della flangia: nylon / PA

Nylon / PA

Leggero, resistente all’usura e agli urti.

Gradi comuni
PA6, PA66, nylon rinforzato
Pressione e temperatura
Bassa pressione; temperatura da ambiente a moderata con una certa tolleranza all’umidità.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni morbide; tenere conto dell'espansione dovuta all'umidità.
Ambiente tipico
Applicazioni che richiedono leggerezza, bassa pressione e resistenza all'usura generale.
Materiale della flangia: policarbonato / PC

Policarbonato / PC

Elevata resistenza agli urti, stabilità dimensionale e trasparenza opzionale.

Gradi comuni
PC, PC ignifugo, PC trasparente
Pressione e temperatura
Bassa pressione; temperatura da ambiente a moderata.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni morbide e un carico sui bulloni basso e uniforme.
Ambiente tipico
Finestre di ispezione, coperture trasparenti e strutture leggere.
PMMA / Acrilico: materiale della flangia

PMMA / Acrilico

Trasparenza ottica, resistenza agli agenti atmosferici e un aspetto pulito.

Gradi comuni
PMMA stampato, PMMA estruso
Pressione e temperatura
Bassa pressione e temperatura prossima a quella ambiente.
Superfici di tenuta
FF e RF con guarnizioni morbide e non abrasive.
Ambiente tipico
Finestre di ispezione e raccordi trasparenti non ad alta pressione.
FF · Faccia piattaRF · Faccia in rilievoRTJ · Giunto ad anelloMaschio / FemminaMaschio e femmina

L'idoneità in termini di pressione e temperatura dipende dal tipo di materiale, dalle dimensioni della flangia, dallo spessore della parete, dai bulloni, dalla guarnizione e dalla norma di riferimento. Verificare la scelta definitiva confrontandola con il disegno e le condizioni operative.

Capacità basata sul disegno

Parametri di lavorazione CNC delle flange

Le principali gamme di produzione vengono esaminate alla luce dei requisiti relativi ai materiali, alla geometria, al serraggio, alle superfici di tenuta e al controllo qualità.

CapacitàFlangie metallicheFlangie in plastica tecnica
Tolleranza dimensionale tipica±0,02 mm±0,05 mm
Diametro esterno10–1000 mm10–600 mm
Spessore minimo della parete1,0 mm1,5 mm
Diametro interno minimo / foro2,0 mm2–3 mm
Rugosità tipica della lavorazione meccanicaRa 0,8–3,2 μmRa 1,6-3,2 μm
Diametro interno e diametro esternoConcentricità e accoppiamento confermati rispetto ai punti di riferimento.
Cerchio dei bulloniPosizione e orientamento dei fori verificati rispetto al disegno.
Superficie di tenutaGeometria della superficie di finitura e della scanalatura adattata alla guarnizione.
Eccentricità e planaritàMetodo di ispezione definito prima della produzione.

I valori finali dipendono dalle dimensioni del pezzo, dalle condizioni del materiale, dalla geometria e dal metodo di ispezione; i requisiti critici devono essere specificati sul disegno.

Produzione e controllo qualità

Dalla revisione dei disegni al collaudo finale

Un percorso controllato che comprende la programmazione, la lavorazione, la verifica dimensionale e la protezione della spedizione.

Programmazione CNC e revisione dei disegni
01 · Revisione del disegno

Verificare i sistemi di riferimento, gli standard, la superficie di tenuta e le quote critiche.

Lavorazione con fresatrice di parti con flangia
02 · Lavorazione controllata

Eseguire le operazioni di tornitura, fresatura, foratura e scanalatura nella sequenza approvata.

Ispezione CMM delle caratteristiche delle flange di precisione
03 · Controllo dimensionale

Verificare il diametro interno, il diametro esterno, la disposizione dei fori per i bulloni, la planarità e le caratteristiche di posizionamento.

Controllo dimensionale manuale prima della consegna
04 · Versione definitiva

Proteggere le superfici di tenuta e preparare la documentazione richiesta per la spedizione.

Progetti relativi alle flange lavorate

Parti con flangia lavorate su misura con macchine CNC

Componenti con flangia in metallo e plastica tecnica realizzati su disegno del cliente.

Progetto 1: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 2: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 3: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 4: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 5: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 6: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 7: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 8: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 9: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 10: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 11: flangia lavorata su misura con macchine CNC
Progetto 12: flangia lavorata su misura con macchine a controllo numerico
Componente con flangia su misura utilizzato nelle apparecchiature industriali

Esame della domanda

Specificare la flangia in base alle sue condizioni di esercizio

Una quotazione utile parte dai requisiti relativi all’interfaccia, alla tenuta e alla documentazione, non solo dal diametro esterno.

Petrolio e gas
Lavorazione chimica
Trattamento delle acque
Attrezzature elettriche
Sistemi marini
Macchinari industriali
  • Disegno 2D o file CAD 3D
  • Tipo e stato del materiale
  • Standard della flangia e classe di pressione
  • Requisiti relativi alla superficie di tenuta e alla guarnizione
  • Quantità e obiettivo di consegna
  • Ambito dell'ispezione e della documentazione

Domande frequenti sulla lavorazione delle flange

Domande sul progetto

Quali informazioni sono necessarie per ricevere un preventivo personalizzato per una flangia?
Fornire il disegno, il materiale, la quantità, lo standard della flangia o le dimensioni finali, la superficie di tenuta e i requisiti di ispezione.
È possibile realizzare schemi di foratura personalizzati e scanalature di tenuta?
Sì. I cerchi di fissaggio, le configurazioni di fori non standard, le scanalature RTJ, le filettature, i gradini e le svasature vengono lavorati in base al disegno approvato.
Come viene controllata la qualità della superficie di tenuta della flangia?
La geometria delle superfici, la planarità, l’eccentricità e la rugosità vengono controllate con metodi adeguati alle specifiche del disegno e ai requisiti delle guarnizioni.
È possibile modificare il progetto di una flangia già esistente?
I progetti esistenti possono essere rivisti per apportare modifiche al diametro interno, alla disposizione dei bulloni, l’aggiunta di fori o di elementi di tenuta, purché rimanga una quantità adeguata di materiale.
È possibile fornire i rapporti di ispezione e la documentazione relativa ai materiali?
I dati relativi al materiale richiesto, al trattamento termico e alle dimensioni devono essere specificati prima della preparazione del preventivo, in modo che vengano inclusi nel processo produttivo.