Lavorazione cnc Peek
Siamo in grado di raggiungere una precisione di 0,005 mm in Lavorazione CNC del PEEK. Se desiderate saperne di più sui casi di lavorazione peek e sui prezzi, non esitate a contattarci.
MOQ: 1 PC
Processo di lavorazione: Fresatura/tornitura/rettifica CNC ecc.
Prezzi: 30-500 USD/PC
Cos'è il materiale plastico PEEK?
SETTIMANA è un termoplastico semicristallino resistente al calore (può operare continuamente a 260℃), con proprietà meccaniche elevate, resistente alla corrosione chimica, buona biocompatibilità, resistente all'usura, resistente alle radiazioni
Tipi di materiale plastico PEEK
Il PEEK è un materiale comunemente utilizzato nella lavorazione CNC. aggiungendo altri materiali si possono migliorare le sue proprietà.
PEEK puro
PEEK non rinforzato: Resistenza alle alte temperature e alla corrosione chimica.
PEEK rinforzato con fibra di vetro (PEEK-GF): Maggiore rigidità, resistenza e resistenza al calore.
PEEK rinforzato con fibra di carbonio (PEEK-CF): Maggiore resistenza, modulo e resistenza all'usura.
Materiali compositi in PEEK
PEEK-PI: Migliorata resistenza al calore e alla corrosione chimica.
PEEK-PTFE: Migliorate proprietà auto-lubrificanti.
PEEK-PPS: Combina resistenza al calore, rigidità e stabilità chimica.
PEEK-PPSU: Migliorata tenacità e resistenza agli urti.
Materiali speciali in SBIRCIATA
PEEK di grado medicale: Eccellente biocompatibilità.
PEEK di grado cuscinetto: Auto-lubrificante e altamente resistente all'usura.
Finitura superficiale per parti in materiale PEEK
Sulla base di oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione CNC, abbiamo compilato il seguente elenco di processi di finitura superficiale utilizzati per vari pezzi lavorati di precisione in materiale ABS.
| Finitura superficiale | Descrizione | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Come lavorati | Superficie lavorata liscia con segni fini; mantiene un'eccellente stabilità dimensionale e proprietà del materiale. | Aerospaziale, medico, parti meccaniche di precisione |
| Lucidatura | Lucidatura meccanica per ridurre la rugosità della superficie e migliorare la scorrevolezza senza compromettere l'integrità del materiale. | Parti che richiedono un basso attrito o superfici pulite |
| Sabbiatura | Crea una finitura opaca uniforme per nascondere i segni di lavorazione e migliorare la coerenza visiva. | Superfici non a contatto, aree cosmetiche |
| Incisione laser | Marcatura permanente di loghi, numeri di parte o codici seriali con elevata precisione e durata. | Identificazione e tracciabilità |
| Stampa (limitata) | Serigrafia o tampografia con pretrattamento della superficie; l'adesione dipende dai requisiti dell'applicazione. | Etichette, segni di bassa usura |
| Rivestimento funzionale (limitato) | Rivestimenti speciali applicati dopo l'attivazione della superficie per migliorare proprietà come la resistenza antistatica o all'usura. | Applicazioni industriali specializzate |
Vantaggio della lavorazione cnc peek
Alta precisione e ripetibilità: Tolleranze fino a ±0,001 pollici, adatte ad applicazioni impegnative come quelle mediche e aerospaziali, che garantiscono una forte coerenza dimensionale nella produzione di massa.
Lavorazione di strutture complesse: Supporta la tornitura, la fresatura, la foratura e altri processi, consentendo la produzione di parti di forma irregolare (come impianti e stent personalizzati) senza stampi.
Preservazione delle prestazioni intatte: Il taglio meccanico evita la degradazione termica, preservando la resistenza alle alte temperature (260°C), la resistenza alla corrosione e l'elevata resistenza del PEEK.
Flessibilità e costi ridotti: la produzione in piccoli lotti elimina la necessità di stampi, facilitando le modifiche al progetto e riducendo i cicli di sviluppo.
Stabilità della superficie: Basso creep e basso assorbimento d'acqua (<0,5%), che impedisce la deformazione nel lungo periodo, adatto ad ambienti portanti o umidi.
Applicazioni della lavorazione CNC del PEEK:
Medicale: impianti temporanei (placche craniche, dispositivi di fusione spinale), strumenti chirurgici, componenti di apparecchiature diagnostiche in vitro.
Aerospaziale: Stent resistenti alle alte temperature, guarnizioni per il vuoto, ingranaggi/cuscinetti leggeri.
Automotive: ingranaggi di trasmissione resistenti alle alte temperature, pompe e valvole resistenti alla corrosione, componenti del sistema di gestione dei fluidi.
Elettronica e semiconduttori: Stent isolanti, substrati per la dissipazione del calore, connettori di precisione. Energia industriale: Corpi pompa resistenti alla corrosione per l'industria chimica, guarnizioni per pozzi petroliferi e involucri resistenti all'usura.
Perché collaborare con Weldo machining
Oltre 60 macchine
Più di 60 macchine CNC multi-asse e taglio EDM possono garantire la coerenza nella produzione di massa.
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Ispezione qualità
Con CMM e altri sistemi di ispezione della qualità, la precisione di rilevamento può raggiungere 0,001 mm.
Consegna rapida
I campioni possono essere spediti entro 1 giorno, La produzione può essere spedita in 3-15 giorni
FAQ di lavorazione cnc peek
Il materiale PEEK è adatto alla lavorazione CNC e perché?
Il PEEK è molto adatto alla lavorazione CNC. Ha un'elevata resistenza meccanica, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione chimica e stabilità dimensionale. Non è facilmente deformabile o soggetto a bave durante la lavorazione e le sue prestazioni di taglio sono buone, garantendo un'alta precisione e un'elevata qualità dei pezzi.
Quali sono le precauzioni da prendere durante la lavorazione CNC del PEEK?
È opportuno sottolineare tre punti. In primo luogo, utilizzare un refrigerante o un lubrificante per raffreddare i trucioli ad alta temperatura, per evitare la fusione del materiale; in secondo luogo, adottare misure antistatiche per evitare l'assorbimento di polvere e l'impatto sulla precisione; in terzo luogo, prestare attenzione al metodo di serraggio per evitare la deformazione e il danneggiamento dei pezzi.
Come selezionare gli utensili da taglio per la lavorazione CNC del PEEK?
Selezionare materiali per utensili da taglio con elevata durezza, resistenza all'usura e al calore, come gli utensili in metallo duro. Scegliere il tipo di utensile in base alla forma del pezzo e ai requisiti di lavorazione, come le frese per la fresatura di piani e le punte per la foratura, e mantenere il tagliente affilato.
Come migliorare l'efficienza produttiva della lavorazione CNC del PEEK?
Ottimizzare il percorso utensile durante la programmazione e pianificarlo in modo ragionevole utilizzando il software CAM; selezionare i parametri di taglio appropriati e sperimentare per trovare la combinazione migliore; lavorare in lotti pezzi simili; eseguire una manutenzione regolare dell'attrezzatura per mantenerla in buone condizioni.
Come scegliere il materiale PEEK giusto per la lavorazione CNC?
Scegliere il grado di PEEK in base all'ambiente di applicazione del pezzo e ai requisiti di prestazione, considerando la purezza e la qualità del materiale, la disponibilità di forniture e l'efficacia dei costi. Rivolgersi a fornitori o trasformatori professionali per ottenere consigli.
