Mescola per tornio
Lavorazione composta di tornio e fresaUn'unica configurazione per un'elevata efficienza e precisione. Contattateci subito per un preventivo e per una consegna rapida a partire dai vostri disegni.
- Certificazione ISO 9001:2015
- Tolleranza fino a 0,0002''
- Metallo, plastica, composito possono essere lavorati
- Costo della lavorazione tornio-fresatrice: 3-500 usd

Che cos'è la lavorazione composta con la fresa a tornio?
Lavorazione composta di tornio e fresa Utilizza macchine utensili composite tornio-fresatrice per eseguire più processi di lavorazione—including tornitura, fresatura, foratura e filettatura—su una singola macchina secondo programmi CNC preimpostati. Questo consente la lavorazione integrata di diverse operazioni su una sola macchina.


Materiale personalizzato per la lavorazione di composti di tornitura e fresatura
I nostri centri di lavoro CNC composti da frese rotanti vantano un'esperienza di produzione decennale e sono in grado di lavorare e tagliare con precisione circa un centinaio di materiali con tolleranze fino a 0,005 mm. Di seguito sono riportate le opzioni di materiali comunemente utilizzati per le parti lavorate a CNC. Se avete bisogno di lavorare altri materiali particolari, contattateci per ulteriori informazioni.
Metallo cnc tipo di materiale:

Alluminio
Presenta una bassa densità e una consistenza dura, ma il materiale stesso è relativamente flessibile. Altamente resistente alla corrosione, è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, delle strutture scheletriche biomimetiche e della produzione di componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio inox
Resistente alla corrosione, liscio e facile da pulire, viene utilizzato in cucina, nel settore medico, nell'edilizia e nelle parti automobilistiche.
Colore : Argento.
Tipi : Acciaio inox 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.
Tempi di consegna 2-5 giorni.
Rame
Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.
Colore Arancione, giallo.
Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Bronzo
Il bronzo è una lega di rame resistente alla corrosione con una buona fluidità e un colore variabile in base alla composizione. Viene utilizzato per componenti come cuscinetti, ingranaggi e componenti marini.
Colore : oro/marrone.
Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.
Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Acciaio
Lega a base di ferro con Cr, Ni e Mn, che offre proprietà regolabili tramite trattamento termico. Viene utilizzata per bulloni, alberi, ingranaggi, utensili da taglio e componenti di motori.
Colore : Argento .
Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.
Tempi di consegna : 1-5 giorni

Magnesio
Leggero, ha una bassa durezza, un'eccellente conducibilità termica e un'usura minima degli utensili. La sua resistenza supera quella delle leghe di alluminio e dell'acciaio e la sua capacità di smorzamento, pari a 1,5 volte quella dell'alluminio, gli consente di assorbire efficacemente vibrazioni e rumori. È adatto all'uso in componenti aerospaziali e automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Plastica cnc tipo di materiale:

ABS
Combinando rigidità, tenacità e facilità di lavorazione, è ideale per pezzi di precisione sottoposti a carichi moderati, come alloggiamenti elettronici, condotti dell'aria per autoveicoli e componenti di rifinitura.
Colore : Beige, nero.
Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.
Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa transfer, sabbiatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

PVC
Il PVC è un materiale robusto e denso, caratterizzato da un'eccellente resistenza alla trazione e da un allungamento moderato. Grazie alla sua resistenza alla corrosione chimica e all'invecchiamento, è la scelta ideale per gli ambienti corrosivi.
Colore : Bianco, beige, nero.
Tipi : PVC rigido e PVC flessibile.
Finitura superficiale : Verniciatura e placcatura, lucidatura, levigatura
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

POM
Materiale ad alta resistenza, a basso attrito e dimensionalmente stabile, ideale per la lavorazione. Sostituisce il metallo nelle parti soggette a usura, come ingranaggi e cuscinetti.
Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.
Tipi : POM-H, POM-C.
Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

PTFE
Il PTFE offre un attrito bassissimo, una forte resistenza chimica e un eccellente isolamento, ideale per guarnizioni e boccole.
Colore : Bianco, naturale, nero, riempito o colorato su misura.
Tipi : PTFE vergine, bianco.PTFE caricato a vetroPTFE caricato con carbonio, PTFE caricato con bronzo, PTFE modificato
Finitura superficiale : Finitura di lavorazione, lucidatura, testurizzazione, rivestimento, incisione, trattamento antistatico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

PMMA
92% "cristallo plastico" a trasmittanza luminosa per lenti e guide di luce: più leggero del vetro, facile da lavorare e ideale per coperture di display e cornici di telefoni.
Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.
Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.
Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

PC
Termoplastica ad alte prestazioni con eccellenti caratteristiche di tenacità, rigidità e isolamento, leggera e ideale per componenti elettronici lavorati a CNC.
Colore : bianco o nero.
Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.
Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

FR4
FR4 è un laminato epossidico in fibra di vetro ad alta resistenza, eccellente isolamento e prestazioni stabili. È ampiamente utilizzato per parti strutturali e isolanti come distanziali, staffe e piastre di montaggio.
Colore : Giallo, verde, nero, bianco, naturale
Tipi : FR4 standard / FR4 ad alta Tg / FR4 senza alogeni
Finitura superficiale : Finitura a macchina, lucidatura, sabbiatura, rivestimento, verniciatura, marcatura laser
Tempi di consegna : 1-5 giorni

PA
Il PA (Nylon) offre una resistenza alla trazione da 62 a 85 MPa, basso attrito e resistenza al calore, ideale per ingranaggi e cuscinetti nel settore automobilistico, elettronico e dei macchinari.
Colore : Colorato.
Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

PE
PE è un termoplastico a bassa fusione che richiede un controllo della temperatura durante la lavorazione per evitare l'adesione. Offre basso attrito, resistenza chimica ed è ampiamente utilizzato per parti scorrevoli, contenitori e giocattoli.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

SETTIMANA
SETTIMANA è un tecnopolimero ad alta resistenza e ad alta temperatura, con basso attrito ed eccellente resistenza chimica. È ampiamente utilizzato nei componenti aerospaziali, nelle parti ad alto calore e nei dispositivi medici.
Colore : Beige, nero.
Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.
Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

PP
Il PP è una termoplastica semicristallina con una buona fluidità, che richiede un controllo della temperatura durante la lavorazione CNC. È ampiamente utilizzato per contenitori, connettori e parti strutturali.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

HDPE
L'HDPE è un materiale termoplastico durevole e non tossico con una forte resistenza agli urti e stabilità, utilizzato per valvole, parti di pompe, ingranaggi, cuscinetti e materiali di base.
Colore : nero, bianco.
Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.

HIPS
L'HIPS è una termoplastica modificata con gomma, caratterizzata da un'elevata resistenza agli urti, facilità di lavorazione e basso costo. È largamente utilizzato per involucri, imballaggi, interni di autoveicoli e applicazioni strutturali leggere.
Colore : nero.
Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Capacità di lavorazione cnc di composti di tornitura e fresatura
Il nostro ISO 9001 dimostra che i nostri pezzi composti torniti soddisfano i più severi requisiti di tolleranza. Rispettiamo gli standard di tolleranza ISO-2768f per i metalli fresati a CNC e ISO-2768m per le parti in plastica, consentendovi di ottenere componenti lavorati a CNC con standard di lavorazione di alta precisione.
| Proprietà | Descrizione |
|---|---|
| Dimensione massima del pezzo | Diametro massimo di lavorazione 600 mm e lunghezza 1200 mm. La lavorazione composta di tornitura e fresatura consente di eseguire più operazioni in un'unica configurazione per pezzi complessi. |
| Dimensione minima del pezzo | Diametro minimo lavorabile fino a 3 mm, a seconda della geometria del pezzo e del materiale. |
| Tolleranza generale | Tolleranza standard ±0,01 mm; è possibile ottenere tolleranze più strette fino a ±0,005 mm riducendo il serraggio. |
| Tempi di consegna | Prototipi in 1-3 giorni; produzione di piccoli lotti in 3-5 giorni, con opzioni accelerate in 24-48 ore. |
Linee guida per la progettazione di lavorazioni cnc composte da tornio e fresa
| Articolo | Dimensione consigliata |
|---|---|
| Raggi | Raggio interno minimo ≥ 2 mm. I grandi raggi di contorno e i profili di rotazione possono essere lavorati in modo efficiente con la lavorazione composta di tornitura e fresatura, a seconda della geometria del pezzo e del materiale. |
| Filettature e fori filettati | Le filettature esterne e interne da M2 a M50 possono essere lavorate con operazioni combinate di tornitura e fresatura. Per garantire la stabilità, si raccomanda una lunghezza minima della filettatura di 1,5× il diametro. |
| Spessore minimo della parete | Spessore minimo consigliato della parete: 1 mm per i metalli e 1,5 mm per le materie plastiche, per mantenere la rigidità durante la lavorazione del composto di tornitura. |
| Testo | Profondità di incisione consigliata 0,5-2 mm con altezza del carattere 1-10 mm. L'incisione su più facce può essere completata in modo efficiente utilizzando le configurazioni per la fresatura a tornio. |
| Buchi | Diametro minimo del foro lavorabile 1 mm. Profondità del foro consigliata ≤ 5× diametro; profondità massima raggiungibile fino a 10× diametro in condizioni di lavorazione stabili. |
Progetti di pezzi di tornitura composti cnc
I nostri servizi di lavorazione CNC a tornio gestiscono senza problemi superfici complesse, lavorazione di solidi tridimensionali, materie plastiche, metalli, componenti di grandi dimensioni e produzione di piccoli lotti. Le tolleranze possono essere controllate fino a ±0,002 pollici.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di progetti di lavorazione che abbiamo completato di recente.
Componenti di precisione in PTFE caricato a vetro
Materiale: fibra di vetro+PTFE
Volume: 1.000 PC
Finitura: Lucidatura
Sfide:
Il pezzo presenta quattro cilindri di diametro variabile e richiede la foratura, con le estremità in PTFE che richiedono una tolleranza di rotondità di 0,005". Il materiale in fibra di vetro è soggetto a bave e rotture dei bordi durante la lavorazione.
La nostra soluzione:
La lavorazione ad alta velocità con bassi avanzamenti e utensili diamantati aumenta l'efficienza e la precisione. La fresatura e la tornitura combinate riducono gli errori di impostazione e aiutano a raggiungere le tolleranze desiderate.
Accoppiamento scanalato 316 SS lavorato al cnc
Materiale: Acciaio inox 316
Volume: 600 PC
Finitura: Passivazione
Sfide:
La struttura interna delle scanalature di questo pezzo è complessa, con un requisito di tolleranza di ±0,01 mm. L'acciaio inox 316 ha un'elevata durezza, è incline ad attaccarsi agli utensili e presenta un notevole indurimento da lavoro.
La nostra soluzione:
Utilizzando un composto di fresatura-tornitura con utensili in PCD, velocità media, avanzamento stabile e tornitura a strati, le scanalature interne vengono lavorate con una fresa.
Boccola filettata interna in bronzo
Materiale: Bronzo
Volume: 500 PC
Finitura: Nichelatura
Sfide:
Il bronzo tende a incollarsi e a formare bave durante il taglio; la lavorazione di scanalature con fori piccoli limita l'accesso agli utensili e la bassa rigidità influisce sulla precisione.
La nostra soluzione:
L'utilizzo di utensili in PCD o in metallo duro altamente lucidato, combinato con una velocità del mandrino medio-alta e un avanzamento stabile, riduce efficacemente le bave e garantisce la precisione delle scanalature.
Vantaggi della lavorazione composta con fresa rotante cnc
Maggiore precisione e qualità: La lavorazione con una sola impostazione riduce al minimo gli errori di posizionamento e migliora la precisione complessiva.
Aumentare l'efficienza della produzione: Un'unica impostazione sostituisce i trasferimenti multipli, riducendo i tempi e i costi del ciclo.
Maggiore flessibilità del processo: Gestisce facilmente geometrie complesse grazie alla programmazione e agli utensili ottimizzati.
Qualità della superficie ottimizzata: I metodi di lavorazione adattivi garantiscono finiture superficiali di alta qualità per i pezzi più difficili.
Applicazione della fresa a tornio per pezzi composti
Aerospaziale: Consente la lavorazione ad alta precisione di componenti complessi e ad alte prestazioni per un funzionamento affidabile.
Produzione automobilistica: Assicura l'accuratezza e l'efficienza nella produzione di parti critiche della trasmissione e del motore.
Dispositivi medici: Offre una lavorazione di alta precisione e qualità per componenti piccoli, complessi e biocompatibili.
Produzione di stampi: Consente di ottenere una lavorazione rapida e accurata di stampi complessi, abbreviando i cicli di sviluppo.
Processo di ispezione della qualità delle parti Weldo
Tutti i pezzi di tornitura-fresatura di Weldo Machining sono sottoposti a un'ispezione rigorosa per garantire l'accuratezza e la coerenza dimensionale, raggiungendo un tasso di rendimento di oltre 98%. Tutti i pezzi non conformi vengono rilavorati o scartati per garantire la consegna di prodotti qualificati.










Perché collaborare con Weldo machining
Oltre 60 macchine
Più di 60 macchine CNC multi-asse e taglio EDM possono garantire la coerenza nella produzione di massa.
Servizio DFM
Ottimizza il design strutturale; riduci i costi di produzione, migliora l'efficienza della lavorazione.








Ispezione qualità
Con CMM e altri sistemi di ispezione della qualità, la precisione di rilevamento può raggiungere 0,001 mm.
Consegna rapida
I campioni possono essere spediti entro 1 giorno, La produzione può essere spedita in 3-15 giorni
FAQ della mescola della fresa a tornire
È difficile programmare superfici curve complesse per la lavorazione composta con fresa a tornio?
Sì. Le superfici curve complesse hanno geometrie irregolari che rendono difficile la modellazione e la programmazione. Sebbene il software CAM possa generare percorsi utensile da modelli 3D, i programmatori devono comunque rivederli e ottimizzarli per garantire la fattibilità e la qualità della lavorazione. Sono necessarie una forte comprensione ed esperienza del territorio.
La ricerca dei guasti alle macchine per la lavorazione dei torni è complessa?
Sì. Le macchine per la produzione di composti per tornitura integrano sistemi meccanici, elettrici e di controllo, quindi i guasti possono provenire da più aree. Una risoluzione efficace dei problemi richiede competenze multidisciplinari e le riparazioni più importanti spesso richiedono attrezzature specializzate o il supporto del fornitore della macchina.
La lavorazione composta con fresa a tornio è adatta alla produzione di piccoli lotti?
Sì. La lavorazione composta al tornio completa più processi in un'unica impostazione, riducendo i tempi di impostazione, i trasferimenti dei pezzi e gli errori cumulativi. Nonostante i costi più elevati delle attrezzature, l'efficienza, la precisione e la coerenza migliorate la rendono adatta alla produzione di piccoli lotti e di più varietà.
Come si controlla il calore di taglio nella lavorazione composta con fresa a tornio?
Il calore di taglio viene gestito ottimizzando i parametri di taglio, utilizzando il refrigerante o il raffreddamento ad alta pressione e selezionando materiali e geometrie degli utensili adeguati. Un controllo efficace del calore riduce la deformazione termica e contribuisce a mantenere l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie.
Qual è la differenza tra la lavorazione composta a tornio e la lavorazione a 5 assi?
Differenze:
La lavorazione di tornitura-fresatura integra la tornitura e la fresatura in un'unica configurazione ed è adatta per pezzi rotanti o a struttura mista. La lavorazione a cinque assi eccelle nella lavorazione di alta precisione di superfici complesse a forma libera.
Connessione:
Entrambe sono tecnologie di lavorazione avanzate e spesso si completano a vicenda. In pratica, la tornitura può essere utilizzata per la lavorazione grezza o integrata, seguita dalla lavorazione a 5 assi per la finitura di alta precisione.