Lavorazioni CNC per l'industria mineraria
Il estrazione mineraria L'industria si basa su macchine pesanti, ambienti difficili e requisiti rigorosi di operatività. Quando un componente si guasta, un intero estrazione mineraria linea può fermarsi. Ecco perché più acquirenti in estrazione mineraria si rivolgono a Lavorazione CNC per assicurarsi componenti affidabili e ripetibili che soddisfino le esigenze dei moderni estrazione mineraria attrezzature.
Principali parti di produzione per l'industria mineraria
Componenti strutturali per attrezzature minerarie
I tipici componenti minerari lavorati a CNC includono:
Staffe, alette e blocchi di montaggio per caricatori ed escavatori
Piastre del telaio e connettori del telaio per macchine da miniera di superficie
Componenti per bracci, bracci e collegamenti per attrezzature per l'estrazione sotterranea
Basi e alloggiamenti per frantoi, vagli e nastri trasportatori negli impianti minerari
Parti di usura nell'industria mineraria
Le parti soggette a usura sono fondamentali per ogni operazione mineraria. Subiscono un impatto costante da parte della roccia e del minerale:
Bordi per benne, adattatori e protezioni per benne da miniera
Piastre e rivestimenti antiusura per scivoli e tramogge negli impianti minerari
Boccole, perni e blocchi di supporto per giunti articolati da miniera
Piastre di guida e barre d'impatto nei sistemi di trasporto per l'industria mineraria
Componenti di precisione nei sistemi minerari
Componenti strutturali per attrezzature minerarie
I tipici componenti minerari lavorati a CNC includono:
Staffe, alette e blocchi di montaggio per caricatori ed escavatori
Piastre del telaio e connettori del telaio per macchine da miniera di superficie
Componenti per bracci, bracci e collegamenti per attrezzature per l'estrazione sotterranea
Basi e alloggiamenti per frantoi, vagli e nastri trasportatori negli impianti minerari
Parti di usura nell'industria mineraria
Le parti soggette a usura sono fondamentali per ogni operazione mineraria. Subiscono un impatto costante da parte della roccia e del minerale:
Bordi per benne, adattatori e protezioni per benne da miniera
Piastre e rivestimenti antiusura per scivoli e tramogge negli impianti minerari
Boccole, perni e blocchi di supporto per giunti articolati da miniera
Piastre di guida e barre d'impatto nei sistemi di trasporto per l'industria mineraria
Materiali per componenti minerari
Materiali standard per l'industria mineraria
I materiali più comuni per i pezzi di ricambio per l'industria mineraria includono:
Acciaio al carbonio (ad es. 1018, 1045) per le staffe e le piastre strutturali per l'estrazione mineraria
Acciaio legato (ad es. 4140) per alberi e perni in attrezzature minerarie
Lamiera di acciaio dolce per telai e strutture minerarie fabbricate
Ghisa duttile per robusti alloggiamenti e coperture per miniere
Materiali di alta gamma e resistenti all'usura
Per le condizioni estrattive più impegnative, vengono spesso utilizzati materiali di qualità superiore:
Acciai resistenti all'usura per rivestimenti e piastre antiusura di scivoli e benne minerarie
Acciai legati ad alta resistenza per componenti di perforazione e alberi da miniera pesanti
Acciai inossidabili per i fluidi minerari corrosivi, gli impianti di lavaggio e il dosaggio di sostanze chimiche.
Bronzo e ottone per boccole e parti scorrevoli in ambienti minerari polverosi
Leghe a base di nichel o resistenti al calore nelle zone ad alta temperatura della lavorazione mineraria
Metallo cnc tipo di materiale:
Alluminio
L'alluminio è il componente più comunemente utilizzato per la lavorazione di precisione. Ha una bassa densità, una struttura dura e un materiale morbido. Grazie alla sua resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nelle ossa bioniche e nella produzione di componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Plastica cnc tipo di materiale:
ABS
Combinando la rigidità dell'acrilonitrile, la tenacità del butadiene e la lavorabilità dello stirene, offre un'eccellente resistenza agli urti (mantenendo la tenacità anche a basse temperature) con una durezza e una rigidità bilanciate. Adatto per componenti di precisione sottoposti a carichi moderati, è ideale per la produzione di pezzi di precisione come involucri elettronici ed elettrici, condotti automobilistici, componenti per interni e componenti per esterni.
Colore : Beige, nero.
Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.
Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa a trasferimento d'acqua, sabbiatura, rivestimento anti-impronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PVC
PVC rigido: densità di circa 1,35 g/cm³, elevata resistenza meccanica, resistenza alla trazione fino a 34,5-49 MPa, allungamento 20-40%, forte resistenza ad acidi, alcali e oli, resistenza all'invecchiamento, adatto ad ambienti chimici e corrosivi.
Colore : Bianco, beige, nero.
Tipi : PVC rigido e PVC flessibile.
Finitura superficiale : Verniciatura e placcatura, lucidatura, levigatura
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
POM
Alta resistenza alla trazione e basso coefficiente di attrito, eccellente stabilità dimensionale, facile lavorabilità, può sostituire il metallo come materia prima per componenti resistenti all'usura come ingranaggi e cuscinetti, ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nei macchinari industriali, negli strumenti medici, ecc.
Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.
Tipi : POM-H, POM-C.
Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PTFE
Il PTFE è un tecnopolimero ad alte prestazioni con un coefficiente di attrito estremamente basso, un'eccellente resistenza chimica e un ottimo isolamento elettrico. Rimane stabile in un'ampia gamma di temperature e resiste a quasi tutti i prodotti chimici, solventi e acidi, rendendolo ideale per componenti di precisione come guarnizioni, boccole, isolanti e componenti di usura a basso attrito utilizzati nell'industria chimica, medica, elettronica, alimentare e aerospaziale.
Colore : Bianco, naturale, nero, riempito o colorato su misura.
Tipi : PTFE vergine, bianco.PTFE caricato a vetroPTFE caricato con carbonio, PTFE caricato con bronzo, PTFE modificato
Finitura superficiale : Finitura di lavorazione, lucidatura, testurizzazione, rivestimento, incisione, trattamento antistatico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PMMA
Con una trasmittanza luminosa pari a 92%, viene definito "cristallo plastico" e serve come materiale per componenti ottici come lenti e guide di luce. La sua uniformità ottica supera quella del vetro ordinario, pur pesando solo la metà. Offre facile lavorabilità, moderata stabilità termica, basso ritiro e resistenza agli urti. Viene utilizzato principalmente nell'industria dell'elettronica di consumo per le coperture protettive dei display, le lenti e le cornici dei telefoni cellulari.
Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.
Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.
Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PC
Termoplastico ad alte prestazioni con elevata tenacità (resilienza alle basse temperature) e rigidità, ideale per lavorazioni di precisione CNC (taglio, foratura). Più leggero dell'acrilico, offre una forte resistenza allo scorrimento e un isolamento ad alta frequenza, adatto per componenti isolati e resistenti alle sollecitazioni. Eco-compatibile grazie al riciclo per fusione, viene utilizzato per involucri di elettronica, supporti per spettrometri, dissipatori di calore.
Colore : bianco o nero.
Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.
Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
FR4
FR4 è un laminato epossidico rinforzato con fibra di vetro con elevata resistenza meccanica, eccellente isolamento elettrico e forte stabilità dimensionale. Offre una buona lavorabilità, un basso assorbimento di umidità e prestazioni affidabili in presenza di carichi meccanici e temperature elevate ed è comunemente utilizzato per componenti strutturali e isolanti come isolatori elettrici, distanziatori, morsettiere, piastre di montaggio, dispositivi, staffe e pannelli di supporto.
Colore : Giallo, verde, nero, bianco, naturale
Tipi : FR4 standard / FR4 ad alta Tg / FR4 senza alogeni
Finitura superficiale : Finitura a macchina, lucidatura, sabbiatura, rivestimento, verniciatura, marcatura laser
Tempi di consegna : 1-5 giorni
PA
La PA (poliammide, nylon) presenta una resistenza alla trazione compresa tra 62 e 85 MPa, un basso coefficiente di attrito e un'eccellente resistenza al calore. Utilizzato principalmente in componenti strutturali ad alto carico, come ingranaggi e cuscinetti, facilita la produzione di parti di automobili, elettronica di consumo e componenti di macchinari industriali.
Colore : Colorato.
Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PE
Il PE (polietilene) è un materiale termoplastico con un basso punto di fusione. Durante la lavorazione, la temperatura dell'utensile deve essere controllata per evitare l'adesione, ottenendo una superficie liscia e priva di bave. Le sue proprietà di basso attrito e autolubrificazione lo rendono adatto a componenti scorrevoli/rotanti. Resiste alla maggior parte degli acidi, degli alcali, dei sali e dei solventi organici, ma è solubile negli idrocarburi aromatici e negli idrocarburi alogenati. Le applicazioni più comuni includono contenitori per alimenti, bidoni della spazzatura e giocattoli.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
SETTIMANA
SETTIMANA (Polietereterchetone) è un materiale plastico semicristallino speciale per l'ingegneria, caratterizzato da elevata resistenza, alto punto di fusione e basso coefficiente di attrito. Offre un'eccellente resistenza chimica ed è adatto per componenti strutturali aerospaziali, parti ad alta temperatura e dispositivi medici come endoscopi e maniglie.
Colore : Beige, nero.
Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.
Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PP
Il PP (Polipropilene) è una termoplastica semicristallina con un punto di fusione di circa 130-160°C. Presenta eccellenti proprietà di fluidità di lavorazione. Durante la lavorazione CNC, il controllo della temperatura è essenziale (intervallo consigliato: 200-230°C). È adatto a ripetute operazioni di piegatura. La scelta degli utensili deve essere in linea con le caratteristiche del materiale. Utilizzato principalmente per contenitori, connettori e componenti strutturali.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HDPE
L'HDPE (polietilene ad alta densità) è una termoplastica lineare con un'eccellente resistenza agli urti e stabilità dimensionale. Non tossico e inodore, è adatto alla produzione di valvole, corpi pompa, ingranaggi, cuscinetti scorrevoli e come materiale di base per le tavole da surf.
Colore : nero, bianco.
Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HIPS
L'HIPS è una termoplastica non cristallina con un contenuto di gomma di 5-15%, che offre un'elevata resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Presenta una moderata durezza superficiale, un basso assorbimento di umidità (0,05-0,7%), un basso costo e l'idoneità per strutture complesse. Ampiamente utilizzato negli alloggiamenti degli elettrodomestici, negli imballaggi alimentari, negli interni delle automobili e nelle tubazioni industriali, sostituisce il metallo per soddisfare i requisiti di leggerezza e resistenza agli urti.
Colore : nero.
Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile offre una forte resistenza alla corrosione e una superficie liscia e facile da pulire. Viene utilizzato principalmente per i componenti delle attrezzature da cucina, per i dispositivi medici, per i materiali da costruzione e per l'edilizia, oltre che per i componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.
Tempi di consegna 2-5 giorni.
Rame
Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.
Colore Arancione, giallo.
Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Bronzo
Il bronzo è una lega di rame e stagno (eventualmente con piombo, zinco e fosforo), con un basso punto di fusione (800-900°C) e un'eccellente fluidità, oltre alla resistenza alla corrosione. Il bronzo a basso tenore di stagno presenta una tonalità giallo-oro, mentre il bronzo ad alto tenore di stagno appare di colore bianco-grigiastro o grigio-argento. È utilizzato principalmente nella produzione meccanica per sculture, cuscinetti, ingranaggi, valvole, nonché in componenti di ingegneria navale come eliche e componenti di ingegneria navale come raccordi per scafi e pompe per acqua.
Colore : oro/marrone.
Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.
Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio
Ferro legato con carbonio (in genere 0,1%-1,7%) e altri elementi di lega (come cromo, nichel, manganese, ecc.). Regolando la composizione e i processi di trattamento termico, è possibile ottenere diverse proprietà, tra cui alta resistenza, elevata tenacità, resistenza all'usura e alla corrosione. È adatto per la produzione di componenti come bulloni, alberi, ingranaggi, punte da trapano, frese e utensili di tornitura ed è anche frequentemente utilizzato nella produzione di valvole per motori e pale di turbine.
Colore : Argento .
Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.
Tempi di consegna : 1-5 giorni
Magnesio
Il magnesio ha una densità pari a circa due terzi di quella dell'alluminio e a un quarto di quella dell'acciaio. La sua bassa durezza si traduce in una forza di taglio minima e in una ridotta usura degli utensili. Con una conducibilità termica superiore a quella dell'alluminio, consente di risparmiare tempo e materiale per la lavorazione CNC. Il suo rapporto resistenza-peso è superiore a quello delle leghe di alluminio e dell'acciaio, mentre la sua capacità di smorzamento è 1,5 volte superiore a quella dell'alluminio, assorbendo efficacemente vibrazioni e rumori. Queste proprietà lo rendono un materiale ideale per l'industria aerospaziale, automobilistica ed elettronica.
Colore : Argento.
Tipi : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Finitura superficiale per le parti lavorate a CNC dell'industria mineraria
Negli ultimi 15 anni, abbiamo selezionato e descritto brevemente più di 10 finiture superficiali per vari pezzi lavorati di precisione.
Finitura lavorata
Il prototipo lavorato dalla macchina utensile conserva tracce di lavorazione.
Anodizzazione
L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione e all'usura dei metalli e consente di colorare e rivestire i metalli.
Polacco
La lucidatura migliora la finitura superficiale e l'aspetto estetico; è adatta a materiali come metalli, ceramica, plastica e PMMA.
Sabbiatura
La sabbiatura consiste nell'applicazione di materiale abrasivo ad alta pressione o meccanicamente su un pezzo da lavorare per ottenere una finitura pulita, ruvida e opaca.
Finitura spazzolata
La finitura spazzolata crea un motivo strutturato sulle superfici metalliche, migliorando l'estetica. Adatto per alluminio, rame, acciaio inox e altri materiali.
Rivestimento in polvere
Il rivestimento in polvere viene applicato alla superficie del pezzo tramite adesione elettrostatica, quindi polimerizzato ad alte temperature per formare un rivestimento denso, che migliora la resistenza alla corrosione delle superfici metalliche e plastiche.
Finitura galvanica
La placcatura metallica viene depositata sulle superfici dei materiali attraverso processi elettrolitici per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura. Questa tecnica è adatta ai metalli e ad alcune materie plastiche.
Ossidazione nera
Il rivestimento di ossido nero si forma sulle superfici metalliche attraverso l'ossidazione chimica, offrendo costi contenuti, un processo semplice e una ridotta riflessione della luce.
Alodio
Forma un rivestimento protettivo sulle superfici attraverso la conversione chimica, migliorando la resistenza alla corrosione e l'adesione. Rispettoso dell'ambiente, con un'eccellente conduttività, è adatto alle leghe di alluminio e magnesio.
Trattamento termico
Alterando la microstruttura interna dei materiali metallici attraverso il riscaldamento, aumenta la durezza, la forza, la tenacità e la resistenza all'usura. adatto per metalli come acciaio, leghe di alluminio, leghe di rame e leghe di titanio.
I principali processi di lavorazione utilizzati per le parti minerarie
Per supportare il mondo reale estrazione mineraria combiniamo diversi processi di lavorazione CNC. Questo mix di processi è ciò che trasforma la materia prima in un prodotto durevole. estrazione mineraria parti.
Fresatura CNC per componenti minerari
Fresatura CNC è centrale per le parti estrattive piane e prismatiche:
Piastre di montaggio e basi per macchine da miniera
Scanalature, tasche e superfici sulle piastre di usura per l'industria mineraria
Lavorazione di strutture saldate utilizzate nelle attrezzature per l'estrazione mineraria pesante
La fresatura CNC produce posizioni precise dei fori, planarità e geometria delle tasche, tutti elementi che migliorano l'assemblaggio delle attrezzature minerarie.
Tornitura CNC per alberi e mozzi da miniera
I componenti per l'estrazione rotazionale si affidano a Tornitura CNC:
Alberi lunghi, alberi a gradini e assali per le unità minerarie
Boccole, manicotti e anelli in giunti e cuscinetti per l'industria mineraria
Connettori e raccordi filettati per le linee idrauliche delle miniere
La tornitura mantiene la rotondità e la finitura superficiale dei diametri critici di estrazione, in modo che i cuscinetti e le guarnizioni funzionino in modo affidabile sul campo.
Alesatura, foratura, elettroerosione e rettifica
Per alcuni componenti minerari sono necessari ulteriori processi:
Foratura profonda e alesatura per flange e mozzi da miniera di grande spessore
EDM quando le parti di usura temprate nell'industria mineraria necessitano di scanalature complesse o di angoli interni taglienti
Rettifica CNC per le superfici di tenuta, le sedi dei cuscinetti e i fori dei gruppi rotanti per l'industria mineraria
Questi processi integrano la lavorazione a controllo numerico per ottenere le specifiche complete per i componenti minerari più esigenti.
Capacità produttiva tipica per le parti minerarie
Capacità di misura e spessore
Lunghezza massima del pezzo: fino a 1500-2000 mm
Dimensione massima della piastra: a seconda dell'attrezzatura
Dimensione minima del pezzo: sensori minerari e blocchi idraulici in 10 mm
Gamma di spessore minimo: 3-5 mm
I numeri esatti dipendono dalla configurazione della macchina e dagli utensili. Per i componenti specifici dell'industria mineraria, si raccomanda sempre di verificare le dimensioni con il fornitore.
Tolleranza e planarità
Per le applicazioni minerarie, i tipici CNC tolleranze possono includere:
Dimensioni generali su parti estrattive di grandi dimensioni: circa ±0,05-0,10 mm
Adattamenti critici come le sedi dei cuscinetti nelle trasmissioni minerarie: circa ±0,01 mm o meglio
Planarità sulle facce di riferimento per i gruppi minerari: controllata in base ai requisiti di disegno
Queste gamme assicurano che i componenti minerari si adattino e funzionino correttamente senza aggiungere costi inutili.
Perché le attrezzature minerarie utilizzano la lavorazione CNC
Affidabilità e tempi di attività nel settore minerario
Nel settore minerario, i tempi di inattività non programmati sono estremamente costosi. Componenti minerari lavorati a CNC:
Montaggio al primo colpo, riducendo la rilavorazione nell'officina mineraria
Mantenere l'allineamento, riducendo l'usura dei cuscinetti e dei giunti delle miniere.
Forniscono una qualità costante da un lotto all'altro, contribuendo a standardizzare la manutenzione delle miniere.
Questa combinazione favorisce una maggiore disponibilità delle macchine in tutte le operazioni di estrazione.
Sicurezza e conformità nel settore minerario
La precisione dei componenti minerari lavorati a CNC contribuisce alla sicurezza:
Gli alesaggi e le superfici lavorate correttamente aiutano a prevenire le perdite nell'idraulica mineraria
I modelli di bulloni e gli accoppiamenti corretti mantengono l'integrità strutturale dei telai da miniera
La qualità costante supporta la conformità normativa nel settore minerario
Le parti minerarie lavorate male possono portare a fatica, cricche e guasti pericolosi. La lavorazione CNC aiuta a ridurre questo rischio.
Quando scegliere la lavorazione CNC per i componenti minerari
La lavorazione CNC è particolarmente indicata in fasi specifiche di un progetto minerario.
Progettazione e prototipazione: Quando sono in fase di sviluppo nuove attrezzature minerarie, la lavorazione CNC consente di eseguire rapidamente iterazioni e test.
Volume medio-basso: Molti pezzi di ricambio per l'industria mineraria non giustificano la fusione o la forgiatura degli utensili; la lavorazione CNC è ideale per queste quantità.
Parti di alto valore o critiche: Quando il guasto di un componente può bloccare un'intera linea mineraria, la lavorazione CNC offre il controllo necessario.
Aggiornamenti e retrofit: Quando si aggiornano le attrezzature minerarie esistenti con design o materiali migliori, la lavorazione CNC consente di ottenere un'intercambiabilità precisa.
Scegliendo la lavorazione CNC al momento giusto, gli acquirenti del settore minerario bilanciano costi, flessibilità e affidabilità.
Sintesi
Il estrazione mineraria L'industria ha bisogno di parti strutturali robuste, parti soggette a usura durevole e componenti idraulici e di trasmissione precisi che funzionino insieme in condizioni difficili. La lavorazione CNC combina processi flessibili, materiali idonei e tolleranze controllate per ottenere questi risultati. estrazione mineraria pezzi in modo coerente. Se siete alla ricerca di componenti lavorati a CNC per estrazione mineraria o la pianificazione di una nuova estrazione mineraria progetto, potete contattare Lavorazione Weldo per discutere i disegni, i materiali e le specifiche dell'obiettivo e per richiedere un preventivo dettagliato. quotazione.
