Finiture di superficie

Offriamo diverse opzioni di finitura superficiale per metalli e plastica per migliorare sia l'aspetto che le prestazioni.

finitura superficiale con sabbiatura
Parte di precisione in alluminio 5083 con anodizzazione arancione (12)

Opzioni di trattamento superficiale

Offriamo una vasta gamma di opzioni di finitura superficiale, tra cui anodizzazione, placcatura, rivestimento e lucidatura, per migliorare durabilità e aspetto.

galvanotecnica

Un processo di rivestimento metallico che migliora la resistenza alla corrosione, all'usura e l'aspetto. Adatto per parti automobilistiche e fissaggi. Supporta acciaio, rame, alluminio e altri metalli.

anodizzazione finitura lavorazione cnc 6061 parte in alluminio

Forma uno strato di ossido sull'alluminio per migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza. Supporta diversi tipi di anodizzazione tra cui Tipo I, Tipo II, Tipo III, processi con acido fosforico e acido ossalico, rendendolo adatto a vari requisiti funzionali ed estetici. Adatto per involucri e profili. Supporta alluminio e leghe di alluminio.

Ossido nero

Ossido nero

Crea uno strato di ossido per la protezione dalla ruggine mantenendo l'accuratezza dimensionale. Adatto per stampi e parti meccaniche. Supporta materiali in acciaio.

Rivestimento (verniciatura)

Finitura del rivestimento

Applica uno strato protettivo per isolare la superficie dall'ambiente, offrendo resistenza alla corrosione e decorazione. Adatto per telai e involucri. Supporta metalli e alcune plastiche.

Lucidatura

lucidatura

Riduce la rugosità superficiale per migliorare lucentezza e precisione. Adatto per parti decorative e di precisione. Supporta acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri.

processo di godronatura asta in acciaio inox

Crea motivi testurizzati per migliorare presa e maneggevolezza. Adatto per maniglie e pomelli. Supporta acciaio, alluminio, rame e altri metalli.

Spazzolatura

finitura con brushing

Producono una finitura testurizzata fine per migliorare l'aspetto e nascondere difetti minori. Adatto per parti decorative e involucri. Supporta acciaio inossidabile e alluminio.

Lagging in gomma

parte in acciaio del processo di overmolding

Migliora l'attrito e riduce l'usura per prestazioni migliori. Adatto per rulli trasportatori. Supporta rulli in acciaio con rivestimento in gomma.

Placcatura senza elettricità

parte in acciaio al carbonio lavorata al cnc con nichelatura

Deposita uno strato uniforme senza elettricità, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione. Adatto per parti complesse. Supporta acciaio, alluminio, rame e plastica.

Colorazione elettrolitica

Colorazione elettrolitica

Applica colori stabili attraverso processi elettrochimici. Adatto per parti architettoniche e decorative. Supporta alluminio e leghe di alluminio.

Fosfatazione

Fosfatazione

Forma uno strato di fosfato per la protezione dalla corrosione e una migliore adesione del rivestimento. Adatto per trattamenti preliminari. Supporta materiali in acciaio.

Elettroforesi (E-coating)

Elettroforesi

Applica uno strato di rivestimento uniforme con proprietà sia protettive che decorative. Adatto per parti automobilistiche e involucri di elettrodomestici. Supporta acciaio, alluminio e altri metalli.

Sabbiatura

finitura di sabbiatura

Pulisce e ruvida le superfici per migliorare l'adesione del rivestimento. Adatto per preparazione delle superfici. Supporta metalli e alcuni non metalli. materiali.

FAQ

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I trattamenti superficiali mirano principalmente a tutte le superfici accessibili ed esposte. Per processi come l'anodizzazione, le superfici interne—come i fori passanti—possono essere trattate, purché accessibili al mezzo di trattamento e alla corrente elettrica; tuttavia, per fori profondi, fori ciechi o strutture chiuse, l'efficacia del trattamento interno è generalmente limitata o non raggiungibile.

La qualità del trattamento superficiale è accettabile quando soddisfa i requisiti chiave di aspetto, spessore, adesione e prestazioni. La finitura deve essere uniforme e priva di difetti, con uno spessore del rivestimento entro il range specificato, forte adesione senza peeling e proprietà adeguate come resistenza alla corrosione e all'usura, rispettando anche gli standard rilevanti come ISO o ASTM.

La finitura superficiale generalmente aumenta i costi di produzione di circa 10% a 50%, a seconda del tipo di processo, dei requisiti di rivestimento e della complessità del pezzo.

La finitura superficiale può alterare le dimensioni, influenzando tolleranze e precisione; per adattamenti critici, spesso è necessario un margine, mascheratura o post-lavorazione per garantire un assemblaggio corretto.