CNC 가공된 마그네슘 합금 부품
맞춤형 마그네슘 부품

마그네슘 CNC 가공

마그네슘은 낮은 밀도, 높은 비강도, 진동 감쇠 및 전자기 차폐 기능을 겸비하고 있습니다. 도면을 보내주시면 합금, 가공, 표면 처리 및 검사 검토와 함께 명확한 생산 견적을 제공해 드리겠습니다.

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시제품 · 소량 생산 · 재주문
재료 성능

마그네슘 합금의 주요 특성

기준 범위는 일반적인 공업용 마그네슘 합금을 다룹니다. 최종 값은 등급, 열처리 상태, 제품 형태 및 시험 방향에 따라 달라집니다.

맞춤형 마그네슘 CNC 가공
밀도 1.74–1.85 g/cm³
인장 강도 200–380 MPa
항복 강도 90–300 MPa
연신율 2–20%
탄성 계수 44–45 GPa
열전도율 50–160 W/m·K

엔지니어링 값을 확정할 때는 재료 인증서와 요구 조건을 활용하십시오.

합금 선택

일반적인 마그네슘 등급

제품 형태, 하중, 부식 노출 정도, 작동 온도 및 표면 처리 요구 사항에 따라 등급을 선택하십시오.

AZ31B 마그네슘 합금 소재

AZ31B

경량 판재 및 구조용 부재에 사용하기 위해 성형성, 용접성 및 가공성이 우수한 단조 마그네슘 합금.

제품 형태 시트, 판재 및 압출 제품
주요 강점 성형성 및 경량화
일반적인 용도 하우징, 패널 및 브라켓
가공 능력

도면을 기반으로 한 마그네슘 부품 관리

가공 가능 여부는 부품 크기, 형상, 합금 상태, 공작물 고정 방식, 표면 마감 및 검사 방법에 따라 확인됩니다.

±0.01 mm 표준 정밀 가공 기준
±0.005 mm 엔지니어링 검토 후 확인된 주요 사항
Ra 0.8–3.2 μm 일반적인 가공 표면 범위
≥ 0.8 mm 권장 벽 시작 지점
Ø0.8 mm 형상 검토 후 소형 구멍 기준
시제품 → 반복 통제된 수정 및 생산 경로
공정 관리

마그네슘을 안전하고 일관성 있게 가공하기

마그네슘은 절삭 효율이 뛰어나지만, 공정에 칩 처리, 점화 제어 및 열 관리 기능을 반드시 반영해야 합니다.

01

칩 제어

날카로운 공구와 제어된 배기 덕분에 재절삭과 과도한 발열을 방지할 수 있습니다.

02

화재 예방

건조 칩은 별도의 안전 절차에 따라 분리 및 취급됩니다.

03

안정적인 공작물 고정

균형 잡힌 클램핑은 얇은 벽면과 경량 구조물을 보호합니다.

04

제어된 디버링

얇은 부위나 도장 준비가 된 부위를 손상시키지 않고 가장자리를 마감합니다.

표면 보호

마그네슘 부품의 표면 처리

부식 노출 정도, 마모, 도막 두께, 외관 및 전기적 요구 사항에 따라 공정을 선정하십시오.

마그네슘 부품의 화학 변환 코팅

화학적 변환 코팅

중간 수준의 부식 방지 효과와 더 강력한 도막 접착력을 위한 얇은 전처리.

마그네슘 합금에 대한 미세 아크 산화 처리

마이크로 아크 산화(MAO/PEO)

가혹한 마모 및 부식 환경에 적합한 경질 세라믹 산화물 코팅층.

무전해 니켈 도금된 마그네슘 부품

무전해 니켈 도금

복잡한 형상에 대한 균일한 경질 코팅, 내마모성 및 부식 방지.

분체 도장 처리된 마그네슘 부품

분체 도장

호환되는 전처리 코팅 위에 내구성이 뛰어난 유색 차단 코팅을 도포합니다.

품질 관리

도면 검토부터 최종 검사까지

중요 치수, 재료 상태 및 표면 처리 요건은 생산 전에 확인되며, 출하 전에 검증됩니다.

마그네슘 가공 공정 검토

프로세스 검토

먼저 재료, 형상 및 제조 관련 위험 요소를 점검합니다.

CMM 치수 검사

치수 검사

승인된 도면을 기준으로 주요 사양을 점검합니다.

표면 마감 확인

검증 완료

표면 상태와 지정된 마감 처리를 육안으로 확인합니다.

선적 전 검사

출하 승인

승인된 부품들은 보호 조치를 거친 후 배송을 위해 포장됩니다.

프로젝트 시작하기

마그네슘 가공 검토 및 견적 받기

도면, 합금, 수량, 공차, 표면 처리 및 검사 요건을 보내 주십시오. 당사의 엔지니어들이 적합한 생산 공법과 비용 계획을 제안해 드리겠습니다.

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