Maßgefertigte Bronzekomponenten

Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung von Bronze

Bronze vereint Verschleißfestigkeit, reibungsarmes Gleitverhalten und Korrosionsbeständigkeit. Senden Sie uns Ihre Zeichnung zur Prüfung der Werkstoffsorte, der Toleranzen und des Fertigungsverfahrens – wir erstellen Ihnen ein transparentes, individuelles Angebot für die Bearbeitung.

±0,05 mmStandard-Maßtoleranz
Ra 0,8–3,2Typische Bearbeitungsrauheit, µm
Prototyp – SerienfertigungSkalierbare Produktionsunterstützung
Laden Sie Ihre Zeichnung des Bronzeteils hoch →
Präzisionsgefertigtes CNC-gefrästes Bronzeteil

Materialleistung

Wesentliche Eigenschaften von bearbeiteten Bronzelegierungen

Die Eigenschaften von Bronze variieren stark je nach Legierungsfamilie, Produktform und Härtegrad. Diese Bereiche umfassen gängige Lagerbronzen, Aluminiumbronzen, Nickel-Aluminium-Bronzen und Siliziumbronzen.

Bronze-Rohmaterialvorräte für die CNC-Bearbeitung
Zugfestigkeit207–760 MPa
Streckgrenze95–345 MPa
Brinell-Härte60–230 HB
Dichte7,45–9,25 g/cm³
Elastizitätsmodul100–110 GPa
Elektrische Leitfähigkeit7–15% IACS

Verwenden Sie für die Auslegung die angegebene UNS-Güteklasse und den angegebenen Werkstoffzustand. Die Endwerte müssen dem geltenden Werkstoffzeugnis und der geltenden Norm entsprechen.

Auswahl von Bronzelegierungen

Bronzefamilien für CNC-gefräste Teile

Vergleichen Sie gängige Bronzesorten hinsichtlich ihrer Werkstoffeigenschaften, internationaler Güteklassen, typischer Bauteile und Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung. Klären Sie vor der Produktion die Legierung, den Härtegrad, die Produktform und die Einsatzbedingungen ab.

Zinnbronze als Werkstoff für die CNC-Bearbeitung

Zinn-Bronze

Zinnbronze vereint hohe Belastbarkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und Salzlösungen. Sie wird für Buchsen, Lager, Zahnräder, Ventilführungen, Pumpenkomponenten und Kolbenringe in Schiffsausrüstung, Kraftübertragung und Schwermaschinen verwendet.

Gängige internationale Notenstufen Gusswerkstoffe: UNS C90300, C90500 und C90700.
Oberflächenveredelung Präzisionsdrehen, Bohren, Honen, Schleifen und Polieren. Eine Zinn- oder Nickelbeschichtung wird nur dann aufgebracht, wenn dies gemäß der Zeichnung und den Einsatzbedingungen erforderlich ist.
Technische Anmerkung: Zinnbronze nimmt kaum Schmutz auf und gleicht auch keine starken Wellenversätze aus. Bei Lageranwendungen sind sauberes Schmiermittel, ein kontrolliertes Spiel und eine geeignete Härte der Gegenwelle erforderlich.
Phosphorbronze, Werkstoff C51000

Phosphor-Bronze

Phosphorbronze zeichnet sich durch hohe Elastizität, Ermüdungsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und stabile elektrische Kontaktleistung aus. Sie wird für Federn, elektrische Kontakte, Klammern, Drucklager, kleine Buchsen und Schneckengetriebe in der Elektronik, bei Messgeräten und in Präzisionsmechanismen verwendet.

Gängige internationale Notenstufen Schmiedegüten: UNS C51000, C51900 und C52100.
Oberflächenveredelung Entgraten, Polieren, Bürsten und Anlaufschutz. Je nach den Anforderungen an den elektrischen Kontakt und den Korrosionsschutz wird zwischen Zinn-, Nickel-, Silber- oder Goldbeschichtung gewählt.
Technische Anmerkung: Geben Sie die Härtestufe, die Banddicke und die Kornrichtung für Federn und gestanzte Kontakte an. Diese Faktoren bestimmen das Umformverhalten, die Federkraft und die Ermüdungslebensdauer.
Erfahren Sie mehr über Phosphorbronze →
Werkstoff C95400 (Aluminiumbronze)

Aluminium Bronze

Aluminiumbronze zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit, Hochtemperaturfestigkeit sowie eine hohe Beständigkeit gegen Meerwasser und Kavitation aus. Sie wird für hochbelastbare Buchsen, Zahnräder, Ventilsitze, Laufräder, Verschleißplatten und Schiffsbeschläge in Offshore- Anlagen, Pumpen und Industriemaschinen verwendet.

Gängige internationale Notenstufen Schmiedegüten: UNS C61400 und C63000. Gussgüten: UNS C95400 und C95800.
Oberflächenveredelung Präzisionsbearbeitung, Schleifen, Polieren und kontrolliertes Strahlverfahren. Die Galvanisierung erfordert einen qualifizierten Vorbehandlungsprozess, um eine zuverlässige Haftung zu gewährleisten.
Technische Anmerkung: Aluminiumbronze weist eine begrenzte Formbarkeit und Schmutzaufnahmefähigkeit auf. Lagerflächen erfordern eine genaue Ausrichtung, eine glatte Passwelle und eine zuverlässige Schmierung.
Beryllium-Bronze-Werkstoff

Beryllium-Bronze

Ausfällungsgehärtete Berylliumbronze zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Elastizität, Ermüdungsbeständigkeit, Nichtmagnetizität und eine gute elektrische Leitfähigkeit aus. Sie wird für Präzisionsfedern, elektrische Kontakte, Membranen, Buchsen, Formeinsätze und zugelassene funkenfreie Werkzeuge verwendet.

Gängige internationale Notenstufen Schmiedegüten: UNS C17200, C17300 und C17510.
Oberflächenveredelung Präzisionspolierung und Anlaufschutz. Je nach den Anforderungen hinsichtlich Elektrizität, Löten und Korrosionsschutz wird zwischen Nickel-, Zinn-, Silber- oder Goldbeschichtung gewählt.
Sicherheitshinweis: Bei der Zerspanung, beim Schleifen und beim Polieren sind wirksame Maßnahmen zur Staubabsaugung und zur Expositionsbegrenzung erforderlich. Bei Trockenverfahren darf kein berylliumhaltiger Staub am Arbeitsplatz freigesetzt werden.
Erfahren Sie mehr über die Bearbeitung von Berylliumbronze →
Werkstoff C65500 aus Siliziumbronze

Silizium-Bronze

Siliziumbronze vereint Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Verformbarkeit und zuverlässige Fügeeigenschaften. Sie wird für Befestigungselemente, Ventilspindeln, Pumpenteile, Armaturen, Halterungen und Baubeschläge in maritimen, Außen- und industriellen Umgebungen verwendet.

Gängige internationale Notenstufen Schmiedegüten: UNS C65100, C65500 und C65600.
Oberflächenveredelung Mechanisches Polieren, Bürsten, Glasperlstrahlen, Patinieren sowie eine klare Schutzbeschichtung. Eine dekorative Beschichtung wird auf Wunsch aufgebracht.
Technische Anmerkung: Die gewählte Güteklasse und die Produktform bestimmen die Festigkeit, die Zerspanbarkeit und das Umformverhalten. In der Angebotsanfrage sollte angegeben werden, ob Stangen, Bleche, Rohre, Schmiedeteile oder Gussteile benötigt werden.
Werkstoff C86300 (Manganbronze)

Mangan-Bronze

Manganbronze zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit und zuverlässige Leistung unter hoher Belastung aus. Sie wird für Brückenlager, Walzwerkmuttern, Buchsen, Zahnräder, Führungen und Verschleißplatten im Bergbau, im Bauwesen, bei Hebezeugen und in der Stahlverarbeitung verwendet.

Gängige internationale Notenstufen Gusswerkstoffe für den gewerblichen Einsatz: UNS C86200, C86300 und C86400.
Oberflächenveredelung Präzisionsbearbeitung, Schleifen und Polieren. Schutzschichten aus Öl, Wachs, Lack oder einer spezifizierten Beschichtung schützen die nicht funktionellen Oberflächen während der Lagerung und im Betrieb.
Anmerkung zur Klassifizierung: “Manganbronze” ist eine etablierte Handelsbezeichnung. Im UNS-System werden die Werkstoffe C86200–C86400 der Gruppe der hochfesten Gelbmessinge zugeordnet. Die genaue UNS-Nummer muss daher auf der Zeichnung angegeben sein.
C93200 – Material aus bleihaltiger Bronze

Verbleite Bronze

Bleibronze zeichnet sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit, geringe Reibung, Formbarkeit und Festfressbeständigkeit aus. Sie wird für Gleitlager, Buchsen, Druckringe und Pumpenlager verwendet, die unter moderaten Belastungen und Drehzahlen betrieben werden, einschließlich Systemen mit intermittierender oder Grenzschmierung.

Gängige internationale Notenstufen Gussbronzen mit hohem Zinn- und Bleianteil: UNS C93200, C93600 und C93700.
Oberflächenveredelung Präzisionsdrehen, Bohren, Honen und Bearbeiten von Schmierrillen. Die Lagerflächen bleiben präzise bearbeitet; Schutzöl oder die vorgeschriebene Beschichtung beschränkt sich auf geeignete Nicht-Arbeitsflächen.
Hinweis zur Einhaltung der Vorschriften: Diese Sorten enthalten Blei. In der Angebotsanfrage müssen die Einschränkungen hinsichtlich Trinkwasser, Lebensmittelkontakt, medizinischer Anwendungen, RoHS sowie marktspezifische Einschränkungen vor der Materialfreigabe festgelegt werden.

Zeichnungsbasierte Funktionen

CNC-Bearbeitungsparameter für Bronze

Die endgültige Eignung ergibt sich aus der Legierung, dem Gusszustand, der Wandstärke, der Geometrie, der Toleranz und der Prüfmethode.

Standardtoleranz±0,05 mm
Ausgewählte PräzisionsmerkmaleBis auf ±0,01 mm genau
BearbeitungsrauheitRa 0,8–3,2 µm
Typische Mindestwandstärke0,8 mm
CNC-FräsbereichBis zu 3000 × 1600 × 1000 mm
CNC-DrehkapazitätBis zu Ø 200 × 1000 mm
01

Haftung des Kontrollwerkzeugs

Scharfe Werkzeuge und eine positive Geometrie verringern Reibung, Verschmieren und die Bildung von Ablagerungen an den Kanten.

02

Die richtige Legierung auswählen

Lagerbronze und Aluminiumbronze erfordern unterschiedliche Drehzahlen, Vorschübe und Bearbeitungsstrategien.

03

Dünne Wände schützen

Eine leichte, gleichmäßige Klemmung begrenzt die Verformung von Buchsen, Hülsen und geteilten Bauteilen.

04

Funktionsbohrungen prüfen

Lagerdurchmesser, Rundheit und Ausrichtung werden anhand des Bezugssystems der Zeichnung geprüft.

Projekt zur Bearbeitung großer Bronzeteile

Nachbearbeitung von Bronze

Oberflächenveredelungen für Bronzeteile

Wählen Sie die Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen hinsichtlich Korrosionsbelastung, Verschleiß, Reibung und Optik aus. Kritische Passungen und Lagerflächen werden während der Oberflächenbearbeitung geschützt.

Weitere Oberflächenausführungen entdecken →

Polieren und Bürsten

Entfernt Bearbeitungsspuren und sorgt für eine glatte, satinierte oder glänzende Oberfläche.

Perlstrahlen

Erzeugt eine gleichmäßige, matte Struktur und bereitet die Oberfläche für die Beschichtung vor.

Chemische Patina

Erzeugt durch eine Oberflächenreaktion kontrollierte braune, schwarze oder gealterte Farbtöne.

Korrosionshemmende Dichtung

Eine Behandlung auf BTA-Basis mit Klarlack oder Wachs verhindert das Anlaufen.

Metallbeschichtung

Nickel, Chrom, Zinn, Silber oder Gold beeinflussen den Schutz, die Leitfähigkeit oder das Aussehen.

Qualitätskontrolle

Von der Zeichnungsprüfung bis zur Endabnahme

Kritische Schnittstellen werden vor Produktionsbeginn identifiziert und vor dem Verpacken der freigegebenen Teile überprüft.

01 · MaterialübersichtGüteklasse, Gussverfahren, Zustand und Zertifikatsanforderungen werden bestätigt.
02 · DatumssteuerungBei der Werkstückspannung und den Bearbeitungsabläufen werden kritische Beziehungen beibehalten.
03 · ZwischenprüfungBohrungen, Gewinde, Wandstärken und Funktionsmaße werden überwacht.
04 · Abschließende ÜberprüfungMit Koordinatenmessgeräten (CMM) und optischen Messverfahren werden die Anforderungen der Zeichnung überprüft.
CMM-Maßprüfung
Prüfung von optischen Projektoren

Fragen zum Projekt

Planen Sie Ihr Projekt zur Bearbeitung von Bronze

Lässt sich Messing leicht bearbeiten?
Ja. Leicht zerspanbare Werkstoffe wie C36000 lassen sich schnell zerspanen und erzeugen kurze Späne. Bleifreies und hochfestes Messing erfordern angepasste Werkzeuge, Vorschübe und Kühlung.
Was sind die Herausforderungen bei der Bearbeitung von Bronze?
Bronze-Sorten unterscheiden sich erheblich hinsichtlich ihrer Härte, Abrasivität und ihres Spanverhaltens. Scharfe Werkzeuge, starre Aufspannungen und kontrollierte Schnittparameter reduzieren Werkzeugverschleiß, Grate und Maßabweichungen.
Wie lassen sich die Bearbeitungskosten für Bronzeteile senken?
Wählen Sie eine bearbeitbare Werkstoffsorte und Standardabmessungen, beschränken Sie enge Toleranzen auf funktionale Merkmale, vermeiden Sie unnötig tiefe oder schmale Geometrien und fassen Sie Teile zu effizienten Produktionschargen zusammen.