Schweizer CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Ein automatischer Vorschub führt das Stangenmaterial zur Spannzange der Hauptspindel zu. Der verschiebbare Spindelstock führt die Stange durch die Führungsbuchse, während in einer Reihe angeordnete Werkzeuge nahe am Stützpunkt zuschneiden. Angetriebene Werkzeuge fügen außeraxiale Strukturen hinzu, und die Gegenspindel nimmt das Werkstück vor dem Abschnitt auf, um die Bearbeitungen an der Rückseite abzuschließen.

Wählen Sie diese Option, wenn ein Bauteil einen kleinen Durchmesser, eine schlanke Geometrie, mehrere Merkmale und wiederkehrende Stückzahlen vereint. Ein enger Abstand zum Stützteil begrenzt die Durchbiegung, während die automatische Zuführung und integrierte Arbeitsschritte den Handhabungsaufwand reduzieren. Für das richtige Bauteil, das stabile Merkmalsbeziehungen mit weniger Rüstvorgängen ermöglicht.

Der Name stammt aus der Schweizer Uhrenindustrie, wo Automatikdrehmaschinen mit verschiebbarem Spindelstock für kleine Präzisionsbauteile entwickelt wurden. Heute bezieht sich “Swiss” eher auf die Maschinenbauweise als auf das Land, in dem die Maschine oder das Bauteil hergestellt wird.

Bei einer herkömmlichen Drehmaschine wird das Werkstück hauptsächlich in einem Spannfutter oder einer Spannzange gehalten, und die Werkzeuge werden entlang des freiliegenden Materials geführt. Bei einer Schweizer Drehmaschine wird die Stange durch eine Führungsbuchse geführt und nahe der Schnittstelle abgestützt. Der Schweizer Drehmaschinenbau eignet sich für schlanke Teile mit kleinem Durchmesser; herkömmliche Drehmaschinen sind nach wie vor wirtschaftlicher für kurze, steife und Teile mit größerem Durchmesser.

Ja. Die Schweizer Drehbearbeitung eignet sich für Prototypen, die eine Führung durch Führungsbuchsen, angetriebene Werkzeugelemente oder einen für die spätere Serienfertigung vorgesehenen Bearbeitungsablauf erfordern. Ein einfaches Einzelstück mag auf einer konventionellen Drehmaschine zwar kostengünstiger sein, doch der frühzeitige Einsatz der Schweizer Drehtechnik ermöglicht die Validierung der Werkzeuge, Bezugspunkte und des für Folgeaufträge geplanten Zyklus.

Es gibt keine einheitliche Toleranz für jedes in der Schweiz gefertigte Teil. Durchmesser, freitragende Länge, Stangenqualität, Werkstoff, Geometrie der Merkmale, thermische Stabilität und Prüfverfahren beeinflussen das Ergebnis. Weldo bestätigt kritische Toleranzen nach der Zeichnungsprüfung und verifiziert diese durch eine Erstmusterprüfung.

Die Gratenkontrolle bei Querbohrungen beginnt mit der Werkzeugausrichtung, der Kantenbruchgeometrie und einem stabilen Werkzeugzustand. Zugängliche Kanten werden angefast oder mechanisch entgratet; innere Schnittstellen werden einem anwendungsspezifischen Verfahren unterzogen. Eine Prüfung stellt sicher, dass lose Grate den Durchfluss nicht behindern, die Montage nicht beeinträchtigen oder ein Gegenbauteil beschädigen können.