Maßgefertigte Metallgetriebekomponenten

MASSGEFERTIGTE AUSRÜSTUNG

Fertigung von Sonderzahnrädern

Zeichnungsbasierte Teile für Stirnrad-, Schrägverzahnungs-, Kegelrad-, Schnecken-, Innenverzahnungs- und Zahnwellenanwendungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung. Weldo passt die Zahngeometrie, das Material, die Wärmebehandlung und die Prüfanforderungen an Ihre Anwendung an.

Vom Prototyp zur Produktion
Metall und technische Kunststoffe
Lieferung in prüffertigem Zustand
Laden Sie Ihre Konstruktionszeichnung hoch

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Modell, um eine schnelle DFM-Prüfung und ein individuelles Angebot zu erhalten.

Optionen für die Fertigung kundenspezifischer Getriebe

Wählen Sie aus sechs grundlegenden Zahnradstrukturen diejenige aus, die zu Ihrer Zeichnung passt. Geben Sie Zahndaten, Schnittstellen, Betriebsbedingungen und Details zu den Gegenstücken an.

Maßgefertigte Stirn- und Schrägverzahnungen mit Nabe und Passfedernut

Stirnräder und Schrägverzahnungen

Außenverzahnte Zylinderräder für parallelachsige Getriebe.

Maßgefertigte Innen- und Zahnkränze für kompakte Antriebsbaugruppen

Innenzahnräder und Ringzahnräder

Interne oder externe Ringstrukturen für kompakte Baugruppen und kreisförmige Schnittstellen.

Maßgefertigtes Kegelradgetriebe für Winkelgetriebe

Kegelräder

Winkelgetriebe für sich kreuzende oder versetzte Wellen.

Maßgefertigtes Schneckengetriebe und Schneckenrad aus Bronze für ein schrägachsiges Getriebe

Schneckengetriebe

Schnecken- und Rad-Sätze für Getriebe mit hoher Übersetzung und versetzter Achse.

Maßgefertigte Zahnstange für Linearführungssysteme

Zahnstangen

Lineare Getriebeelemente, die mit einem Ritzel kombiniert werden, um eine lineare Bewegung zu erzeugen.

Maßgefertigte Zahnradwelle und Verbundzahnradkomponente

Zahnradwellen und Verbundzahnräder

Integrierte Baugruppen, die Zahnräder mit Wellen, Naben und mehreren Stufen kombinieren.

Werkstoffe für die Bearbeitung von Sonderzahnrädern

Wählen Sie die Werkstoffe unter Berücksichtigung von Belastung, Drehzahl, Temperatur, Korrosion, Schmierung, Geräuschentwicklung und Maßhaltigkeit aus. Überprüfen Sie bei der Durchsicht die genaue Güteklasse und den Zustand.

Am besten für
Angeben
Oberflächenbehandlung
Materialzustand
Entdecken Sie dieses Material →

Fertigungsmöglichkeiten für kundenspezifische Zahnräder

Weldo prüft vor der Produktion das Modul, den Durchmesser, die Zahnanzahl, die Zahnbreite, die Genauigkeit, das Material und die Prüfanforderungen.

ModulpaletteM0,3–M12
ZahnraddurchmesserØ 8 – Ø 1.200 mm
Zahnanzahl6–500 Zähne
Gesichtsbreite2–300 mm
Druckwinkel14,5° · 20° · 25°
SchraubenwinkelBis zu 45°
Genauigkeit der ZahnräderISO 1328
Klasse 5–10

Die endgültige Genauigkeit wird nach Prüfung der Zahnradgeometrie, der Abmessungen, des Materialzustands, der Wärmebehandlung, der Zahnform, der Prüfverfahren und der Projektanforderungen bestätigt.

01

Anforderungen an die Überprüfung

Überprüfen Sie die Zeichnung, die Getriebedaten, das Material, die Bedingungen, die Menge und den Dokumentationsbedarf.

02

Die Route planen

Wählen Sie die Route unter Berücksichtigung der Zugänglichkeit der Bauteile, der Bezugssysteme, des Materialverhaltens und der Maschinenkapazitäten aus.

03

Wichtige Steuerungsfunktionen

Bohrungen, Naben, Wellen, Stirnflächen, Profile, Aufmaß für die Endbearbeitung und Prüfpunkte planen.

04

Prüfen und ausliefern

Prüfen Sie die Übereinstimmung mit den Zeichnungsvorgaben, führen Sie die genehmigten Endbearbeitungen durch und bereiten Sie die geschützte Lieferung vor.

Bereiten Sie Ihre Konstruktionsunterlagen vor

Ein umfassendes technisches Paket ermöglicht eine schnellere Angebotserstellung und Prozessprüfung. Ermitteln Sie kritische Merkmale, den Materialzustand, Prüfprotokolle und Abnahmekriterien.

01
CAD und 2D-ZeichnungenBitte stellen Sie ein STEP- oder IGES-Modell sowie eine PDF- oder DWG-Zeichnung zur Verfügung.
02
Definition von Ausrüstung und SchnittstelleZeigen Sie Zahndaten, Bohrungen, Naben, Wellen, Passfedern, Befestigungsmerkmale und Gegenstücke an.
03
Anforderungen an Material und OberflächeGeben Sie die genaue Güteklasse, den Zustand, die Oberflächenbeschaffenheit sowie etwaige Behandlungs- oder Dokumentationsanforderungen an.
04
Kritische Merkmale und PrüfungBezugspunkte, Passungen, kritische Maße, Oberflächenanforderungen und erforderliche Berichte.
05
Menge und LieferbedarfGeben Sie an, ob es sich um einen Prototyp oder eine Serienmenge handelt, nennen Sie den geplanten Zeitplan und die Verpackungsanforderungen.

Fragen zur Herstellung von Sonderzahnrädern

Wie lange dauert die Herstellung von Sonderausrüstung?

Die Lieferzeit hängt vom Material, der Komplexität, der Wärmebehandlung, der Prüfung und der Stückzahl ab. Vollständige Zeichnungen, Standardmaterialien und eine schnelle Musterfreigabe können die Lieferzeit verkürzen.

Wie lege ich benutzerdefinierte Zahnradabmessungen fest?

Geben Sie die Zahnradart, das Modul oder die Teilung (DP), die Zahnanzahl, den Druckwinkel, den Außendurchmesser, die Zahnbreite, die Bohrung und die Toleranz an. Geben Sie, sofern verfügbar, auch das Werkstoff, die Wärmebehandlung und die Betriebsbelastung an.

Wie kann ich die Kosten für Sonderanfertigungen senken?

Verwenden Sie nach Möglichkeit Standardmodule, -werkstoffe und -toleranzen. Vermeiden Sie unnötige Präzision, Sonderwerkzeuge und aufwendige Oberflächenbehandlungen und lassen Sie vor Produktionsbeginn eine DFM-Prüfung durchführen.

Wie finde ich einen zuverlässigen Zahnradhersteller?

Prüfen Sie die Bearbeitungsausstattung, die Qualitätszertifizierung, die Prüfkapazitäten und die Rückverfolgbarkeit der Materialien. Beginnen Sie mit einem Prototyp und überprüfen Sie dessen Maßprotokoll, bevor Sie mit der Serienfertigung beginnen.

Starten Sie Ihr individuelles Ausrüstungsprojekt

Laden Sie Ihr 3D-Modell, Ihre 2D-Zeichnung, die ausgewählte Getriebekonstruktion, das Material, die Betriebsanforderungen, die Stückzahl und die Prüfanforderungen hoch. Wir werden das Projekt prüfen und den nächsten Schritt bestätigen.

Ihre Zeichnungen und Projektdetails werden vertraulich behandelt.

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