CNC-DREHSERVICE:
Kundenspezifischer CNC-Drehservice :
Kundenspezifische CNC-Drehdienstleistungen von der Prototypenentwicklung bis zur standardisierten Massenproduktion, die hochpräzise Bearbeitung zu wettbewerbsfähigen Preisen bieten. Strenge Toleranzen von 0,005 mm. Vorlaufzeiten: 1-3 Tage.
CNC-Drehen mit Weldo-Bearbeitung
Weldo verfügt über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung im CNC-Drehen und bietet Dienstleistungen wie Außendrehen von Stangen und Innendrehen von axialen Bohrungen an. Je nach Projektanforderungen und Betriebsumgebung wählen wir geeignete Metall- oder Kunststoffkomponenten aus und fertigen hochpräzise Drehteile, die innerhalb von 1 Tag versandt werden können.
Unsere Präzisions-CNC-Drehmaschinen entfernen effizient überschüssiges Material für Merkmale wie axiale (radiale) Bohrungen, Nuten, Schlitze und ebene Flächen und bieten kosteneffiziente Bearbeitungsdienstleistungen auf hohem Niveau.
Weldo CNC-Drehlösung
Prototyping
Mit unseren Rapid-Prototyping- und Bearbeitungsentwicklungsdiensten können wir Ihre Zeichnungen innerhalb von 1 bis 3 Tagen in Prototypen und Formen umwandeln und Ihnen helfen, Ihre Designprojekte effizienter voranzutreiben.
Massenhafte Präzisionsbearbeitung
Ob Kleinserien- oder Großserienfertigung, wir können Teile strikt nach Ihren Zeichnungsmaßen und Präzisionsanforderungen herstellen und so die Produktion von Komponenten gewährleisten, die Ihren Erwartungen entsprechen.
CNC-Drehmaterial
Wir können Präzisionsdreharbeiten an einer Vielzahl von Materialien durchführen, darunter Metalle und Kunststoffe. Ganz gleich, ob es sich um Aluminium, Edelstahl oder andere Kunststoffe handelt, wir können die Drehparameter an die spezifischen Eigenschaften des Materials für die Präzisionsbearbeitung anpassen und so sicherstellen, dass die Teilefertigung innerhalb akzeptabler Toleranzgrenzen erfolgt.
Werkstoff Metall :
Aluminium
Aluminium ist das am häufigsten verwendete präzisionsgefertigte Bauteil. Es hat eine geringe Dichte, eine harte Beschaffenheit und ist ein weiches Material. Dank seiner Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei bionischen Knochen und bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche. Er wird vor allem für Komponenten von Küchenausrüstungen, medizinische Geräte, Baumaterialien und -konstruktionen sowie für Automobilteile verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.
Lieferfrist 2-5 Tage.
Kupfer
Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.
Farbe Orange, gelb.
Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Bronze
Bronze ist eine Legierung aus Kupfer und Zinn, die möglicherweise auch Blei, Zink und Phosphor enthält. Sie hat einen niedrigen Schmelzpunkt (800-900 °C), ist sehr fließfähig und korrosionsbeständig. Bronze mit niedrigem Zinngehalt hat einen goldgelben Farbton, während Bronze mit hohem Zinngehalt gräulich-weiß oder silbergrau erscheint. Sie wird vor allem in der mechanischen Fertigung für Skulpturen, Lager, Zahnräder, Ventile sowie für Schiffsbauteile wie Propeller und Schiffsbauteile wie Rumpfbeschläge und Wasserpumpen verwendet.
Farbe : gold/braun.
Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.
Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Stahl
Eisen, das mit Kohlenstoff (normalerweise 0,1%-1,7%) und anderen Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Mangan usw.) legiert ist. Durch Anpassung der Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren können verschiedene Eigenschaften erzielt werden, darunter hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Bauteilen wie Bolzen, Wellen, Zahnrädern, Bohrern, Fräsern und Drehwerkzeugen und wird auch häufig bei der Herstellung von Motorventilen und Turbinenschaufeln verwendet.
Farbe : Silber .
Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage
Magnesium
Magnesium hat eine Dichte von etwa zwei Dritteln der von Aluminium und einem Viertel der von Stahl. Seine geringe Härte führt zu minimalen Schnittkräften und geringerem Werkzeugverschleiß. Durch seine im Vergleich zu Aluminium bessere Wärmeleitfähigkeit spart es bei der CNC-Bearbeitung Zeit und Material. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht übertrifft sowohl Aluminiumlegierungen als auch Stahl, und sein Dämpfungsvermögen ist 1,5-mal so hoch wie das von Aluminium, wodurch Vibrationen und Lärm effektiv absorbiert werden. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie.
Farbe : Silber.
Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Werkstoff Kunststoff :
ABS
Durch die Kombination der Steifigkeit von Acrylnitril, der Zähigkeit von Butadien und der Verarbeitbarkeit von Styrol bietet es eine hervorragende Schlagzähigkeit (die auch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt) und eine ausgewogene Härte und Steifigkeit. Es eignet sich für Präzisionsbauteile, die mäßigen Belastungen ausgesetzt sind, und ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Elektronik- und Elektrogehäusen, Automobilleitungen, Innen- und Außenverkleidungsteilen.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : Universell einsetzbares, flammwidriges, hitzebeständiges, hochschlagfestes, transparentes (MBS), gefülltes, modifiziertes, legiertes, funktionalisiertes ABS.
Oberflächengüte :Sprühbeschichtung, Galvanisierung, Siebdruck, Lasergravur, Heißprägung, Vakuumbeschichtung, Wassertransferdruck, Sandstrahlen, Anti-Fingerprint-Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PC
Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit (kältebeständig) und Steifigkeit, ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung (Schneiden, Bohren). Leichter als Acryl, bietet es eine hohe Kriechfestigkeit und Hochfrequenzisolierung, geeignet für spannungsfeste, isolierte Komponenten. Umweltfreundlich durch Recycling durch Einschmelzen, Verwendung in Elektronikgehäusen, Spektrometerhalterungen, Kühlkörpern.
Farbe Weiß oder schwarz.
Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.
Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PMMA
Mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92% wird es als "Plastikkristall" bezeichnet und dient als Material für optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter. Seine optische Gleichmäßigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Glas, während es nur halb so viel wiegt. Es lässt sich leicht bearbeiten, ist mäßig thermisch stabil, hat eine geringe Schrumpfung und ist stoßfest. Es wird vor allem in der Unterhaltungselektronik für Displayschutzhüllen, Linsen und Handyrahmen verwendet.
Farbe : klar, weiß, schwarz, farbig.
Typen : Universell einsetzbar / Schlagfest / Hitzebeständig / Perlmuttartig.
Oberflächengüte : Polieren, verbesserte Beschichtung, Sandstrahlen für Textur, Druck für Farbgebung, Anti-Kratz- und Anti-Fingerprint-Behandlung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
POM
Hohe Zugfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leichte Bearbeitbarkeit, kann Metall als Rohmaterial für verschleißfeste Komponenten wie Zahnräder und Lager ersetzen und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, medizinischen Geräten usw.
Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.
Typen : POM-H, POM-C.
Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PA
PA (Polyamid, Nylon) weist eine Zugfestigkeit von 62 bis 85 MPa, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf. Es wird in erster Linie für hochbelastete Bauteile wie Getriebe und Lager verwendet und erleichtert die Herstellung von Automobilteilen, Unterhaltungselektronik und Komponenten für Industriemaschinen.
Farbe : Farbig.
Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PE
PE (Polyethylen) ist ein thermoplastisches Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugtemperatur kontrolliert werden, um ein Anhaften zu verhindern, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Aufgrund seiner geringen Reibung und selbstschmierenden Eigenschaften eignet es sich für gleitende/rotierende Bauteile. Es ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel, aber löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Lebensmittelbehälter, Mülleimer und Spielzeug.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner technischer Spezialkunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Reibungskoeffizienten auszeichnet. Er bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturteile und medizinische Geräte wie Endoskope und Griffe.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK mit Ruß/Keramik/PTFE/Graphit-Füllstoffen.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Polieren, Metallbeschichtung, Polymerbeschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PP
PP (Polypropylen) ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130-160°C. Es weist hervorragende Fließeigenschaften bei der Verarbeitung auf. Bei der CNC-Bearbeitung ist eine Temperaturkontrolle unerlässlich (empfohlener Bereich: 200-230°C). Es ist für wiederholte Biegevorgänge geeignet. Die Werkzeugauswahl muss auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt sein. Wird vor allem für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HDPE
HDPE (High-Density-Polyethylen) ist ein linearer Thermoplast mit hervorragender Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität, der ungiftig und geruchlos ist und sich für die Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Getrieben, Gleitlagern und als Kernmaterial für Surfbretter eignet.
Farbe : schwarz, weiß.
Typen : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, rußgefülltes HDPE.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HIPS
HIPS ist ein nichtkristalliner Thermoplast mit einem Kautschukgehalt von 5-15%, der sowohl eine hohe Schlagfestigkeit als auch eine einfache Verarbeitung bietet. Es zeichnet sich durch mäßige Oberflächenhärte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,05-0,7%), niedrige Kosten und die Eignung für komplexe Strukturen aus. Es wird häufig in Gerätegehäusen, Lebensmittelverpackungen, Fahrzeuginnenräumen und industriellen Rohrleitungen verwendet und ersetzt Metall, um die Anforderungen an Leichtigkeit und Schlagfestigkeit zu erfüllen.
Farbe : schwarz.
Typen : Schlagfestes HIPS, Bromiertes flammhemmendes HIPS, Glasfaserverstärktes HIPS.
Oberflächengüte :Polieren ，Sandstrahlen ，Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Oberflächenbearbeitung beim CNC-Drehen
Weldo bietet eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsoptionen für bearbeitete Teile, mit denen Sie deren physikalische und chemische Eigenschaften verändern können. Neben der Verbesserung der Oberflächengüte von CNC-Drehteilen können diese Behandlungen das Aussehen, die Härte, die Rauheit, die chemische Beständigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und vieles mehr verbessern. Sie verdecken auch Werkzeugspuren von der Bearbeitung. Nachstehend finden Sie einige der von uns häufig eingesetzten Oberflächenbehandlungsverfahren.
Bearbeitete Oberfläche
Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.
Eloxieren
Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht die Färbung und Beschichtung von Metallen wie Aluminium, Magnesium und Titan.
Polnisch
Polieren verbessert die Oberflächengüte und die Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.
Gebürstete Oberfläche
Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.
Galvanische Beschichtung
Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.
Schwarz oxidieren
Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.
Elektropolieren
Entfernt mikroskopisch kleine Überstände von Metalloberflächen durch elektrochemische anodische Auflösung, wodurch eine glatte, dichte Oberfläche entsteht, die frei von Eigenspannungen und äußerst korrosionsbeständig ist. Geeignet für die Bearbeitung komplexer Metalle und leitfähiger Materialien.
Alodine
Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Wärmebehandlung
Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung verbessert dieses Verfahren die Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für Metalle wie Stahl, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Titanlegierungen.
Vorteil des CNC-Drehservice:
Die hochmoderne, computergesteuerte Ausrüstung gewährleistet enge Toleranzen und hohe Präzision von den Umrissen bis hin zu den Detailabmessungen und ist damit ideal für die Präzisionsbearbeitung von einfachen und komplexen Geometrien.
Automatisierte Prozesse reduzieren manuelle Eingriffe erheblich und verkürzen die Produktionszyklen, so dass ein effizienter Betrieb sowohl bei der Prototypenherstellung als auch bei der Massenproduktion gewährleistet ist.
CNC-Drehen kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, wie z. B. Aluminium, Stahl, Messing und Kunststoff, um Teile für bestimmte Anwendungen anzupassen.
Durch die Minimierung von Materialabfall und Werkstückbeschädigung wird eine kosteneffiziente Fertigung erreicht, die sowohl für Klein- als auch für Großserienaufträge geeignet ist.
Toleranzen für CNC-Drehen
WELDO ist ISO 9001 zertifiziert. Wir stellen sicher, dass präzisionsgefertigte Teile strenge Toleranzanforderungen erfüllen. Unsere CNC-Drehmaschinen erreichen Toleranzen von bis zu ±0,005 Zoll. Die Präzision der CNC-Metallbearbeitung entspricht den folgenden Normen ISO 2768-mwährend die Präzision beim Drehen von Kunststoffen sich an ISO 2768-c Toleranzstandards.
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Maximale Teilegröße | Der maximale direkte Bearbeitungsdurchmesser beträgt 500 mm, die maximale Bearbeitungslänge 1200 mm. Für längere Teile, die Präzisionsdreharbeiten erfordern, können wir die Ausrüstung entsprechend anpassen. |
| Mindestteilgröße | Der Durchmesser beträgt bis zu 1 mm, je nach den spezifischen Anforderungen an die Teilegröße und das Material. |
| Allgemeine Toleranz | Unsere Standardtoleranz beim CNC-Drehen beträgt 0,01 mm. Wenn Material und Struktur es zulassen, können engere Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreicht werden. |
| Vorlaufzeit | Die Bearbeitung von Prototypen erfolgt in der Regel innerhalb von 1-3 Tagen. Das CNC-Drehen von Kleinserien dauert 3-5 Tage, wobei die schnellste Durchlaufzeit je nach Komplexität und Material des Teils 24-48 Stunden beträgt. |
CNC-Drehen Konstruktionsanleitung
| Artikel | Empfohlene Größe |
|---|---|
| Radien | Der minimale Innenradius sollte nicht weniger als 1 mm betragen, der maximale Bearbeitungsradius 500 mm, abhängig von den spezifischen Anforderungen an die Abmessungen und das Material des Teils. |
| Gewinde und Gewindebohrungen | Geeignet für die Präzisionsbearbeitung von Außen- und Innengewinden im Bereich von M1 bis M50. Um die Stabilität des Gewindes zu gewährleisten, wird eine Mindestgewindelänge von 1,5 mal dem Durchmesser empfohlen. |
| Mindestwanddicke | Bei der CNC-Bearbeitung liegt die empfohlene Mindestwandstärke für Metalle bei 0,7 mm und für Kunststoffe bei 1,5 mm. Dies gewährleistet die strukturelle Integrität der Teile beim Drehen und senkt die Kosten. |
| Text | Die empfohlene Mindestgravurtiefe für Zeichen beträgt 0,2-2 mm, die Zeichenhöhe liegt zwischen 1-10 mm. Dies hängt von der Materialgröße und den Anforderungen an die Lesbarkeit ab. |
| Löcher | Der kleinste bearbeitbare Lochdurchmesser beträgt 1 mm. Bei tiefen Löchern wird empfohlen, dass die Tiefe das Fünffache des Durchmessers nicht überschreitet, um die Haltbarkeit und Qualität der Teile zu gewährleisten. Die maximal erreichbare Tiefe beträgt das Zehnfache des Durchmessers. |
Starten Sie Ihr CNC-Drehprojekt
Laden Sie Ihre CAD/PDF-Dateien sofort hoch. Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Stunde (an Werktagen) ein Angebot, eine Lieferzeit und detaillierte Teilespezifikationen zukommen lassen. Wir sind spezialisiert auf CNC-Bearbeitung Dienstleistungen für Metalle und Kunststoffe, einen eigenen Industriepark und ein ausgereiftes Logistiksystem, um Ihre Produktentwicklungsanforderungen zu erfüllen.
Warum uns wählen
Weldo ist ein führender Dienstleister im Bereich CNC-Drehen, der seit mehr als einem Jahrzehnt kontinuierlich hochwertige und kosteneffiziente CNC-Drehdienstleistungen für Kunden in aller Welt erbringt. Unsere umfassende Erfahrung in der CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, hochpräzise Prototypen und Modelle für Sie zu fertigen.
Hochwertiges Teil
Wir widmen jeder Aufgabe genügend Aufmerksamkeit und Fachwissen, um sicherzustellen, dass unsere Fräsprozesse Teile produzieren, die die Präzisionsanforderungen unserer Kunden bis auf ±0,01 mm erfüllen und eine normale Funktionalität der Teile garantieren.
Schnelle Vorlaufzeit
Unsere engagierten Produktionsplaner verwalten jedes Projekt systematisch und sorgen für eine schnelle Bearbeitung von Prototypen auf CNC-Maschinen, damit unsere Kunden ihre Projekte effizient starten und abschließen können.
Technische Unterstützung
In jeder Phase nutzen wir unser umfassendes Fachwissen im Bereich Fräsen, um Lösungen für die Materialauswahl, das Strukturdesign, die Prozessoptimierung und die Qualitätsverbesserung zu optimieren.
Wie funktioniert das CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein Verfahren, bei dem die numerische Computersteuerung zur Vorprogrammierung von Anweisungen verwendet wird, die das Schneidwerkzeug zur Präzisionsbearbeitung von Metall- oder Nichtmetallmaterialien (wie z. B. zylindrische, konische, mit Gewinde versehene und andere symmetrische Teile) anleiten.
Das Werkstück ist drehbar an der Spindel befestigt, während sich das Werkzeug entlang der X-Achse (radial) und der Z-Achse (axial) bewegt, um überschüssiges Material zu entfernen. Das Verfahren umfasst Schrupp- und Schlichtdrehen, Einstechen, Gewindeschneiden und andere Schritte. Während der Bearbeitung wird Kühlflüssigkeit verwendet, um das Werkstück zu kühlen und die Späne wegzuspülen.
Nach der Bearbeitung werden die Teile in der Regel Oberflächenbehandlungen wie Schleifen, Polieren, Lackieren oder Beschichten unterzogen. Die Endkontrolle wird mit Messschiebern, Mikrometern und Koordinatenmessgeräten durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Teile vor dem Versand die Präzisionsanforderungen des Kunden erfüllen. Der gesamte Prozess erfordert nur minimale manuelle Eingriffe, was eine qualitativ hochwertige Großserienproduktion ermöglicht.
Vorteil des CNC-Drehens
1. Ultra-Hochpräzision
CNC-Systeme steuern die Schneidwerkzeuge präzise und begrenzen Bearbeitungsfehler auf den Mikrometerbereich (z. B. ±0,001 mm). Dies gewährleistet die Maßhaltigkeit von Produkten, die extreme Präzision erfordern, wie z. B. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und medizinische Implantate.
2. Verdoppelte Effizienz
Die automatisierte Bearbeitung ermöglicht einen ununterbrochenen Betrieb rund um die Uhr bei minimalem menschlichem Eingriff. Mehrere Prozesse können in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden, wodurch Zeitverluste durch wiederholte Teiletransfers und Vorrichtungsanpassungen vermieden werden und die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.
3. Flexible Anpassungsfähigkeit
CNC-Programme können schnell geändert werden, um unterschiedlichen Werkstückanforderungen gerecht zu werden, ohne dass Ausrüstung oder Werkzeuge gewechselt werden müssen. Ein nahtloser Übergang von der Prototypenbemusterung zur Massenproduktion ist möglich, was die Maschine ideal für die kundenspezifische Kleinserienfertigung macht.
4. Kostenoptimierung
Die Automatisierung minimiert menschliche Fehler, verbessert die Materialausnutzung und verringert die Ausschussrate. Eine einzige CNC-Drehmaschine ersetzt mehrere konventionelle Maschinen, spart Platz und Konstruktionskosten und senkt die langfristigen Betriebskosten.
5. Gleichbleibende Qualität
Die Computersteuerung eliminiert menschliche Schwankungen und gewährleistet eine hohe Konsistenz innerhalb der Chargen. CNC-Programme protokollieren die Bearbeitungsparameter und ermöglichen eine schnelle Rückverfolgung von Qualitätsproblemen und Prozessverbesserungen.
Anwendung von CNC-Drehteilen
Motorkomponenten: Wie z. B. Turbinenwellen und Brennkammerbaugruppen, die extremen Temperaturen und Drücken ausgesetzt sind.
Strukturelle Komponenten: Wie z. B. Fahrwerke und Flügelbefestigungen werden durch CNC-Drehen komplexe Geometrien hergestellt, die den Anforderungen an Leichtigkeit und Festigkeit entsprechen.
Befestigungselemente und Verbinder: Massenproduktion von Bolzen, Muttern und Nieten bei gleichzeitiger Gewährleistung der Konsistenz.
Motorkomponenten: Wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Kolben usw. CNC-Drehen erzeugt reibungsarme Oberflächen, um die Effizienz des Motors zu verbessern.
Übertragungssystem: Wie z.B. Zahnräder, Wellenkomponenten.
Fahrwerk und Aufhängung: Wie z. B. Achsschenkel, Querlenker usw.
Implantate: Künstliche Gelenke, Knochenfixationsplatten usw. aus biokompatiblen Titan- oder Kobalt-Chrom-Legierungen.
Chirurgische Instrumente: Skalpelle, Pinzetten usw., die eine Präzision im Mikrometerbereich erreichen, um Schärfe und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Diagnostische Ausrüstung: Optische Linsen, Sensorgehäuse usw. mit Komponenten von hoher Oberflächenqualität zur Verbesserung der Geräteleistung.
Öl und Gas: Korrosionsbeständige, hochfeste Komponenten wie Ventile, Pumpengehäuse und Rohrleitungsarmaturen.
Energieanlagen: Ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer aerodynamischer Oberflächen, z. B. von Turbinenschaufeln und Generatorwellen.
Industrielle Maschinen: Erhöht die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer von Komponenten, einschließlich Lagern und Getrieben.
Unterhaltungselektronik: CNC-Drehen produziert leichte, hochfeste Komponenten wie Telefongehäuse, Kameramodule und Stecker.
Präzisionsinstrumente: Erzielt Präzision im Mikrometerbereich für optische Linsen, Sensoren und Messgeräte und gewährleistet die Leistung der Instrumente.
CNC-Drehen FAQ
Welche Materialien sind für das CNC-Drehen geeignet?
Metalle: Aluminiumlegierungen, rostfreier Stahl, Titanlegierungen, Kupfer usw. (häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Medizin verwendet).
Kunststoffe: Technische Kunststoffe (z. B. PEEK, Nylon), geeignet für leichte Bauteile wie Gehäuse von elektronischen Geräten.
Verbundwerkstoffe: Einige CNC-Drehmaschinen können kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe bearbeiten.
Wie gewährleistet das CNC-Drehen eine gleichbleibende Qualität?
Programmierte Steuerung: CNC-Systeme zeichnen jeden Bearbeitungsschritt und jeden Parameter genau auf und garantieren so identische Abmessungen für alle Teile innerhalb einer Charge.
Rückverfolgbarkeit: Die Bearbeitungsdaten werden permanent gespeichert und ermöglichen eine schnelle Ursachenanalyse und Prozessoptimierung, wenn Qualitätsprobleme auftreten.
Industrie-Zertifizierungen: Entspricht strengen Qualitätsmanagementsystemen wie ISO 13485 (Medizin) und AS9100 (Luft- und Raumfahrt).
Wo liegt der Kostenvorteil von CNC-Drehen?
Hohe Materialausnutzung: Automatisiertes Schneiden minimiert den Ausschuss, mit kontrollierbaren Fehlerraten von unter 1% (herkömmliche Methoden können 5% erreichen).
Geringere Arbeitskosten: Eine einzige CNC-Drehmaschine ersetzt mehrere konventionelle Maschinen und spart so Platz und manuelle Eingriffe in der Fabrik.
Langfristige Vorteile: Obwohl die Anfangsinvestitionen hoch sind, sinken die Gesamtkosten durch höhere Produktivität, geringere Fehlerquoten und weniger Ausfallzeiten.
Was sind die Grenzen des CNC-Drehens?
Beschränkungen der Form: In erster Linie geeignet für rotationssymmetrische Teile (z. B. Wellen, Scheiben); komplexe 3D-Strukturen erfordern CNC-Fräsen oder 3D-Druck.
Größenbeschränkungen: Begrenzt durch die Abmessungen des Maschinentischs und die Spindelleistung; übergroße oder schwere Bauteile erfordern eine spezielle Ausrüstung.
Anfängliche Kosten: Die beträchtlichen Investitionen in die Ausrüstung machen sie zu einer optimalen Lösung für langfristige Projekte,
