Maßgefertigte Spline-Wellen für Drehmoment, Bewegung und Präzision
Auf Zeichnungen basierende, CNC-gefertigte Keilwellen für Getriebe-, Positionier- und Gleitbaugruppen. Wir planen die Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Prüfung ganz auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Angebot anfordern →Spline-Wellen sorgen für hohe Drehmomente und präzise Bewegungen
Eine Keilwelle greift über mehrere Längszähne in eine passende Innenverzahnung ein. Diese mehrzahnige Verbindung überträgt das Drehmoment, sorgt für die Ausrichtung der Baugruppe und führt kontrollierte axiale Bewegungen, wenn die Konstruktion ein Gleiten erfordert.
Gängige Konfigurationen
Kundenspezifische Spline-Wellenausführungen und bearbeitete Merkmale
Wählen Sie das Spline-Profil anhand des erforderlichen Drehmoments, der Zentriergenauigkeit, der Wellengröße, des erforderlichen axialen Spiels und der Geometrie des Gegenstücks aus.
Involut-Spline-Wellen
Funktion: Evolventengeflanken verteilen die Last gleichmäßig und sorgen für eine präzise Zentrierung unter Drehmomentbeanspruchung.
Wählen Sie aus, wann: Die Baugruppe erfordert eine hohe Drehmomentfestigkeit, eine hohe Ermüdungsfestigkeit und eine hohe Rundlaufgenauigkeit.
Geradwandige Keilwellen
Funktion: Parallele Zahnflanken bilden eine direkte Mehrzahn-Antriebsverbindung für die Drehmomentübertragung und das geführte Gleiten.
Wählen Sie aus, wann: Die Konstruktion basiert auf bewährten, geradwandigen Normteilen und erfordert eine praktische, funktionsfähige Wellenverbindung.
Gezahnte Keilwellen
Funktion: Feine Verzahnung sorgt für einen sicheren Drehschutz und ermöglicht gleichzeitig einen geringeren Materialverlust bei kompakten Wellen- und Nabenkonstruktionen.
Wählen Sie aus, wann: Die Baugruppe verfügt über eine Nabe mit kleinem Durchmesser und dünnen Wänden oder eine statische Verbindung für leichte Beanspruchung.
Schrauben- oder Kugelverzahnungswellen
Funktion: Diese Spline-Systeme verbinden die Drehmomentübertragung mit einer kontrollierten linearen Bewegung und einer hohen Positionswiederholgenauigkeit.
Wählen Sie aus, wann: Automatisierungsanlagen, Robotermechanismen oder Präzisionsantriebssysteme erfordern Dreh- und Linearbewegungen.
Herstellungsprozess
Von der Zeichnung bis zur fertigen Spline-Welle
Ein kontrollierter sechsstufiger Fertigungsablauf stellt sicher, dass die Spline- und Wellenabmessungen, die Oberflächenbeschaffenheit sowie die Prüfung genau Ihrer Zeichnung entsprechen.
Zeichnungsprüfung
Überprüfen Sie den Spline-Standard, die Passform, das Material und die Abmessungen der Passfeder.
Prozessplanung
Legen Sie die Werkzeuge, die Werkstückspannung, die Bearbeitungsreihenfolge und die Kontrollpunkte fest.
Wellenbearbeitung
Beim CNC-Drehen werden Durchmesser, Schultern, Gewinde und konzentrische Merkmale gefertigt.
Spline-Schneiden
Maschinell gefertigte Spline-Zähne, Passfedernuten, Schlitze und erforderliche Präzisionsdetails.
Wärme & Endbearbeitung
Führen Sie die vorgeschriebene Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung durch.
Prüfung und Verpackung
Überprüfen Sie die kritischen Maße und sichern Sie die fertigen Teile für den Versand.
Auswahl des Materials
Werkstoffe und Oberflächenbehandlungsoptionen für Keilwellen
Die Materialauswahl bestimmt die Festigkeit der Spline, die Lebensdauer, die Korrosionsbeständigkeit, das Wärmebehandlungsverfahren und die endgültige Oberflächenbeschaffenheit.
Keilwellen aus Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl bildet eine kostengünstige Grundlage für Standard-Keilwellen. Durch die Wärmebehandlung werden die Arbeitsflanken verstärkt, was einen stabilen industriellen Antrieb gewährleistet.
- Gängige Güteklassen
- C45 / 1045, 20Cr, 20CrMnTi
- Rumpfkraft
- Ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Produktionskosten.
- Arbeitsumfeld
- Allgemeine Industrieantriebe und mechanische Standardbaugruppen.
- Wärmebehandlung
- Aufkohlen und Abschrecken, Induktionshärten oder Anlassen.
- Oberflächenbeschaffenheit
- Schwarzoxidierung, Phosphatierung, Verzinkung und Präzisionsschleifen.
- Häufige Anwendungsbereiche
- Getriebe, Landmaschinen, Kupplungen und Antriebssysteme.
Spline-Wellen aus legiertem Stahl
Legierter Stahl zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und zuverlässige Wärmebehandlungseigenschaften aus. Er eignet sich für Wellen mit hohem Drehmoment, die Stößen und wiederholten Belastungszyklen ausgesetzt sind.
- Gängige Güteklassen
- 40Cr, 4140, 42CrMo, 4340
- Rumpfkraft
- Hohe Drehmomentfestigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und hohe Zähigkeit.
- Arbeitsumfeld
- Hochleistungsgetriebe, Maschinen für hohe Belastungen und Fahrzeugantriebsstränge.
- Wärmebehandlung
- Härten und Anlassen, Induktionshärten oder Nitrieren.
- Oberflächenbeschaffenheit
- Schwarzoxidierung, Phosphatierung, Verzinkung und Präzisionsschleifen.
- Häufige Anwendungsbereiche
- Antriebswellen für Kraftfahrzeuge, Getriebe, Hydraulikantriebe und Schwermaschinen.
Edelstahl-Keilwellen
Edelstahl vereint Festigkeit, Reinigungsfreundlichkeit und Korrosionsbeständigkeit für Wellen, die in feuchten, hygienischen, küstennahen und chemisch beanspruchten Baugruppen zum Einsatz kommen.
- Gängige Güteklassen
- 303, 304, 316, 17-4PH
- Rumpfkraft
- Korrosionsbeständigkeit bei gleichbleibender mechanischer Leistungsfähigkeit.
- Arbeitsumfeld
- Schifffahrt, Lebensmittelverarbeitung, Medizin, Chemie und Outdoor-Ausrüstung.
- Wärmebehandlung
- Spannungsarmglühen oder Ausscheidungshärtung für 17-4PH.
- Oberflächenbeschaffenheit
- Passivierung, Elektropolieren, Perlstrahlen und Präzisionsschleifen.
- Häufige Anwendungsbereiche
- Pumpen, Ventile, Schiffsantriebe, hygienische Anlagen und Verarbeitungsanlagen.
Splinewellen aus Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierungen reduzieren das Gewicht der Bauteile und zeichnen sich gleichzeitig durch eine gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie eignen sich für leichte Bewegungssysteme und kompakte Baugruppen.
- Gängige Güteklassen
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- Rumpfkraft
- Geringes Gewicht, schnelle Bearbeitung und ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
- Arbeitsumfeld
- Gewichtsempfindliche Geräte, Automatisierungssysteme und elektronische Maschinen.
- Wärmebehandlung
- T6-Zustand und Spannungsarmglühen.
- Oberflächenbeschaffenheit
- Klares Eloxieren, Harteloxieren, farbiges Eloxieren und Perlstrahlen.
- Häufige Anwendungsbereiche
- Robotik, Vorrichtungen für die Luft- und Raumfahrt, Automatisierungswerkzeuge und leichte Antriebseinheiten.
Spline-Wellen aus Titanlegierung
Titanlegierungen zeichnen sich durch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie eine hohe Beständigkeit gegen Chloridkorrosion aus. Sie kommen in hochwertigen Präzisionsgetriebeeinheiten zum Einsatz.
- Gängige Güteklassen
- Klasse 2, Klasse 5 / Ti-6Al-4V
- Rumpfkraft
- Hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
- Arbeitsumfeld
- Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Chemie sowie Hochleistungsausrüstung.
- Wärmebehandlung
- Spannungsabbau und kontrollierte Wärmebehandlung.
- Oberflächenbeschaffenheit
- Passivierung, Perlstrahlen, Präzisionsschleifen und spezifische PVD-Beschichtungen.
- Häufige Anwendungsbereiche
- Antriebe für die Luft- und Raumfahrt, Schifffahrtssysteme, medizinische Geräte und Spezialwerkzeuge.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, die Spline-Norm, die Werkstoffgüte, die Anforderungen an die Wärmebehandlung sowie die Stückzahl zur Prüfung der Fertigungsmöglichkeiten.
Angebot anfordern →Technische FAQ
Fragen und Antworten zu Spline-Wellen
Bitte klären Sie vor Produktionsbeginn die Anforderungen hinsichtlich Spline-Standard, Passform, Werkstoff, Wärmebehandlung und Prüfung ab.
Wie repariert man eine Keilwelle?
Überprüfen Sie zunächst die Zahnflanken, den Wurzelbereich, den Rundlauf und den Passsitz. Entfernen Sie kleinere Grate und Oberflächenbeschädigungen und stellen Sie anschließend das vorgeschriebene Profil durch Schleifen oder kontrollierte Nachbearbeitung wieder her. Ersetzen Sie die Welle, wenn die Zähne Risse aufweisen, stark abgenutzt sind oder die vorgeschriebene Passungsklasse nicht mehr erfüllen.
Wie lässt sich die Größe einer Spline-Welle bestimmen?
Notieren Sie den Keilnutentyp, die Zahnanzahl, den Hauptdurchmesser, den Nebendurchmesser, das Modul bzw. die diametrale Teilung, den Druckwinkel, die Keilnutenlänge und die Passungsklasse. Bei Evolventen-Keilnuten verwenden Sie die Messung mit Übersteckstift oder Übersteckdraht und überprüfen Sie das Ergebnis anhand der passenden Innenverzahnung und der maßgeblichen Norm.
Was ist das beste Schmiermittel für Keilnuten?
Verwenden Sie das vom Gerätehersteller vorgeschriebene Schmiermittel. Bei freiliegenden Stahlverzahnungen, EP-Lithiumkomplexfett mit Molybdändisulfid sorgt für eine dauerhafte, tragfähige Schmierung. Systeme, die hohen Temperaturen, hohen Drehzahlen, Lebensmittelkontakt oder Korrosion ausgesetzt sind, erfordern ein Schmierfett, das auf diese Betriebsbedingungen abgestimmt ist.
Wie findet man einen zuverlässigen Partner für die Bearbeitung von Keilwellen?
Wählen Sie einen Lieferanten aus, der Zeichnungen vor der Produktion prüft, Keilprofile gemäß der angegebenen Norm bearbeitet, Verformungen durch die Wärmebehandlung kontrolliert und die Maße mit kalibrierten Prüfgeräten überprüft. Vergewissern Sie sich vor der Auftragserteilung über die Rückverfolgbarkeit des Materials, die Bearbeitungsfähigkeit, die Wärmebehandlung, die Oberflächenbeschaffenheit, die Prüfberichte und die Unterstützung bei der Musterfertigung.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung und Ihre Anforderungen an die Spline-Form zur Fertigungsprüfung und zur Angebotserstellung.
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