Bearbeitung von Stufwellen

Maßgeschneiderte Bearbeitung von Stufwellen für zuverlässige Bewegungsabläufe

Maßgefertigte Stufwellen, die nach Ihrer Zeichnung bearbeitet werden und für einen zuverlässigen Sitz, präzise Bewegung und eine effiziente Montage sorgen.

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Definition und Auswahl

Eine Welle, mehrere funktionale Durchmesser

Eine Stufwelle, auch als Abtriebswelle bezeichnet, weist auf einer Achse mehrere Durchmesser auf. Jeder Abschnitt ist für die Aufnahme eines Lagers, eines Zahnrads, einer Kupplung, einer Dichtung oder eines Positionierungselements ausgelegt, während Schultern die Bauteile in ihrer Position halten.

Axiale Lage Die Schultern arretieren die Bauteile und sichern die Position der Baugruppe.

Lastbasiertes Design Größere Durchmesser ermöglichen höhere Biege- und Drehmomentbelastungen.

Mehrere Passformen Eine Welle nimmt Lager, Zahnräder, Naben, Kupplungen und Dichtungen auf.

Einfacher Service Übersichtliche Verlegewege vereinfachen den Austausch und die Wartung.

Maßgefertigte, abgestufte Welle mit unterschiedlichen Durchmessern

Gängige Konfigurationen

Auf Ihre Montage zugeschnittene Funktionen

Wählen Sie Merkmale in Bezug auf Drehmomentübertragung, axiale Sicherung, Einbauart und Montageanforderungen aus.

Lagermagazin

Funktion: Sorgt für einen kontrollierten Durchmesser zur Lagerung und für Drehgenauigkeit.

Abschnitt „Keilnut“

Funktion: Überträgt das Drehmoment über eine Keilverbindung.

Gewindeende

Funktion: Befestigt Bauteile mit einer Mutter oder einem Sicherungselement.

Keilnutende

Funktion: Verwendet mehrere Zähne für eine Kraftübertragung mit hohem Drehmoment und eine präzise Positionierung.

Flanschanschluss

Funktion: Schafft eine starre, verschraubte Befestigungsfläche und eine axiale Fixierung.

Quer- und Mittellochbohrungen

Funktion: Unterstützt Stifte, Schmierung, Befestigungen und sekundäre Verbindungen.

Materialien und Oberflächen

Wählen Sie das Material entsprechend der Arbeitsumgebung aus

Werkstoff, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Endbearbeitung werden auf die Belastung, die Drehzahl, die Korrosionsbelastung und die Passgenauigkeitsanforderungen abgestimmt.

Legierter Stahl

Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei hohen Belastungen.

Gängige Güteklassen 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 20CrMnTi

Farbe / Aussehen Stahlgrau; dunkelgrau nach Schwarzoxidierung oder Wärmebehandlung.

Typische Umgebung Stöße, häufige Starts und präzise Kraftübertragung.

Typische Anwendungen Getriebewellen, Spindeln, Automobilindustrie und Schwermaschinen.

Ausführungsvarianten Abschrecken und Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren, Induktionshärten, Schleifen.

Fertigungsablauf

Von der Zeichnung bis zur fertigen Stufwelle

Der Arbeitsablauf orientiert sich an der Zeichnung, dem Werkstoff, den Passungen, den kritischen Merkmalen, den Anforderungen an die Wärmebehandlung und dem Prüfplan.

Zeichnung & DFM

Überprüfen Sie Maße, Passungen, Bezugspunkte und Fertigungsrisiken.

Prozessprogrammierung

Werkzeugwege, Rüstvorgänge, Werkstückspannung und Prüfpunkte planen.

Drehbearbeitung

CNC-Drehen dient zur Herstellung von Gewinden; beim Fräsen werden Keilnuten, Bohrungen und komplexe Strukturen gefertigt.

Präzisionsbearbeitung

Verwenden Sie für detaillierte Geometrien die mehrachsige Bearbeitung, die konventionelle Bearbeitung oder die Funkenerosion.

Wärme & Oberfläche

Härtung, Korrosionsschutz und abschließende Oberflächenbearbeitung durchführen.

Prüfung und Verpackung

Überprüfen Sie die kritischen Maße und sichern Sie die Teile für den Versand.

Fräsen einer Keilnut an einer abgestuften Welle

Alternative Wege für Prototypen und Serienfertigung

Die CNC-Drehbearbeitung ist das wichtigste Verfahren zur Herstellung von Präzisionswellen aus Metall. Diese Verfahren decken die Anforderungen an Prototypen, Werkstoffe und Serienfertigung ab.

Spritzgießen Für serienmäßig gefertigte Wellen aus technischem Kunststoff in validierten Produktionsmengen.

3D-Druck Für schnelle Prototypen, Passformprüfungen und frühzeitige Funktionsbewertungen.

Pulvermetallurgie Für kompakte Metallteile mit wiederholbarer, der Endform sehr naher Geometrie in Serienfertigung.

Fähigkeit zur Bearbeitung abgestufter Wellen

Bearbeitungsmöglichkeiten für abgestufte Wellen

Wichtige Referenzmaße für die Bearbeitung von Wellen mit Sonderprofil.

±0,01 mm Präzisionstoleranz

Bis zu 2000 mm Maximale Länge

Bis zu Ø 500 mm Maximaler Durchmesser

Bis zu Ø 6 mm Mindestdurchmesser

Ra 1 μm Oberflächenbehandlung

0,01 mm TIR Rundlauf / Rundlaufgenauigkeit

Nur Richtwerte. Die endgültigen Grenzwerte hängen von der Prüfung der Zeichnungen ab und gelten möglicherweise nicht gleichzeitig.

Senden Sie Ihre Zeichnung →

CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitung einer abgestuften Welle

FAQ

Beginnen Sie mit der Zeichnung und den kritischen Passungen

Wie lässt sich die Spannungskonzentration an einer Wellenschulter verringern? Verwenden Sie Verrundungen und Entlastungsnuten. Halten Sie Passfedernuten und Bohrungen von stark beanspruchten Schultern fern.

Warum werden Lagerzapfen nach der Wärmebehandlung geschliffen? Durch das Schleifen werden die Endabmessungen, die Rundheit und die Oberflächengüte nach der Wärmebehandlung wiederhergestellt.

Wie wird der Rundlauf bei einer langen, abgestuften Welle kontrolliert? Bezugspunkte mit Mittelloch, Aufspannung zwischen den Spitzen, Lünetten, mehrstufige Bearbeitung und Ausrichtung für die Endkontrolle.

Kann eine abgestufte Welle Keilnuten, Gewinde und Verzahnungen aufweisen? Ja. Drehen, Fräsen, Keilverzahnungsbearbeitung, Elektroerosion und Prüfung erfolgen nach einem einheitlichen Bezugssystem.

Wie kann ich die Kosten für die Bearbeitung von kundenspezifischen Stufwellen senken? Verwenden Sie Standardmaterial und gängige Gewinde, vermeiden Sie unnötig enge Toleranzen und legen Sie eine vollständige Zeichnung vor.

Was ist eine abgestufte Drehwelle? Es handelt sich um eine abgestufte Welle mit verringerten Durchmessern. Jede Stufe dient zur Lagerung eines rotierenden Teils oder bildet einen axialen Anschlag.