Bronze
Grâce à notre expertise en matière de traitement du bronze, nous répondons aux besoins en composants dans les secteurs de la mécanique, de l'instrumentation de précision et de l'aérospatiale. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en bronze sur mesure !
Tolérances : ±0.002"
Autre type de bronze disponible à Weldo : Bronze à l'étain, bronze à l'aluminium, bronze à roulements, bronze au plomb et à l'étain(C952,C932,C642,C863)
Options de traitement :
- Casting
- Extrusion
- Usinage CNC
- Electro-érosion à fil
- Finition de la surface
Propriétés physiques des différents types de bronze
Le bronze permet d'ajuster les rapports entre les constituants pour créer des alliages aux propriétés diverses. La liste suivante énumère les alliages de bronze les plus courants, avec leur nom et leurs paramètres de performance.
| Matériau | Grade (standard) | Résistance à la traction (MPa) | Résistance à la fatigue (MPa) | Dureté | Densité (g/cm³) | Notes |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bronze étain | CuSn10 (EN CC480K / équivalent GB) | ≈ 320 | ≈ 110 | ≈ 100 HB | ≈ 8.8 | Bronze étain coulé |
| Bronze à l'étain (bronze phosphoreux) | CuSn6 (ASTM B103 / UNS C51900) | 500-765 | ≈ 165-255 | 174-210 HB | ≈ 8.84 | Corroyé, en fonction du tempérament |
| Aluminium Bronze | CuAl10Fe3 (EN CW307G / équivalent GB) | 610-760 | ≈ 200-250 | 160-230 HB | 7.5-7.8 | Dépendante de la fonte ou de la forge |
| Nickel Aluminium Bronze | CuAl11Ni6Fe5 (ASTM B150 / UNS C63000) | ≈ 760 | ≈ 255 | ≈ 94 HRB | ≈ 7.58 | Bronze d'aluminium à haute résistance |
| Palier Bronze | CuPb15Sn8 (ISO 4382 / similaire à UNS C93800) | 170-220 | ≈ 69 | 60-65 HB | ≈ 9.25 | Bronze à haute teneur en plomb |
| Bronze étain plombé (Gunmetal) | CuSn5Zn5Pb5 (EN CC491K) | 200-270 | ≈ 65-90 | 60-70 HB | 8.8-8.9 | Fusil coulé |
| Bronze étain plombé (SAE 660) | CuSn10Pb5 (ASTM B505 / UNS C93200) | ≥ 241 | ≈ 110 | ≈ 65 HB | 8.8-8.9 | Palier standard en bronze |
Finitions de surface pour les pièces en bronze
| PROCESSUS | DESCRIPTION |
|---|---|
| Tel qu'usiné | Après le fraisage CNC, le tournage, la rectification et d'autres processus d'usinage, l'état de surface d'origine est conservé. |
| Polissage | Abrase la surface pour la rendre lisse et brillante, en éliminant les rayures et en améliorant la réflectivité. Ra varie de 0,025 à 0,1 μm. |
| Sablage | Utilise des jets abrasifs à grande vitesse (par exemple, du sable de quartz) pour créer des textures rugueuses/mates uniformes, éliminer les oxydes ou améliorer l'adhérence du revêtement. |
| Tumbling | Fait tourner les pièces avec des abrasifs dans un tambour pour ébavurer, arrondir les bords et affiner les surfaces, idéal pour les pièces en petites séries. |
| Électropolissage | Élimine les micro-protrusions par électrolyse pour une surface brillante et lisse ; augmente la résistance à la corrosion, utilisé pour les pièces de précision en acier inoxydable. |
| Alodine | Revêtement de conversion chimique pour le bronze, formant une couche d'oxyde pour améliorer la résistance à la corrosion et faciliter l'adhérence de la peinture. |
| Traitement thermique | Modification de la structure du matériau par chauffage/refroidissement pour améliorer la dureté/la résistance (par exemple, trempe), pas de changement d'aspect direct. |
| Oxydation noire | Forme un film d'oxyde noir sur les pièces en bronze pour la prévention de la rouille, la décoration ou la réduction de l'éblouissement ; mince, impact de taille minimal. |
| Nickel chimique | Dépose une couche uniforme de nickel par réaction chimique (pas d'électricité), résistant à l'usure et à la corrosion, épaisseur contrôlable. |
| Chromage | Dépôt électrolytique de chrome ; chrome décoratif (brillant) ou chrome dur (résistant à l'usure), utilisé pour les pièces automobiles, les articles sanitaires. |
| Revêtement par poudre | Application électrostatique d'une poudre sèche, durcie à haute température pour un revêtement résistant, de couleur variée ; résistant à l'usure et à la corrosion. |
| Finition brossée | Frotter la surface dans une seule direction pour créer des lignes fines continues ; décoratif et résistant à l'usure, utilisé pour les appareils en bronze. |
Avantages et inconvénients des matériaux en bronze
Pour
1. Bonne usinabilité: Le bronze est relativement tendre, avec une faible résistance à la coupe. Il provoque une usure moindre de l'outil et convient aux pièces de forme complexe.
2. Excellente résistance à l'usure: Le bronze contenant de l'étain présente une dureté de surface modérée, ce qui rend les pièces usinées idéales pour les composants de friction tels que les roulements et les engrenages.
3. Forte résistance à la corrosion: Meilleure résistance à l'air, à l'eau de mer, etc. que l'acier ordinaire, convient aux environnements extérieurs ou humides.
4. Bonne conductivité thermique et électrique: Conserve les propriétés inhérentes au bronze, convient pour les pièces dissipant la chaleur ou conductrices.
5. Grande stabilité dimensionnelle: Déformation post-usinage minimale, garantissant une grande précision pour les pièces de précision.
Cons
1. Coût élevé des matériaux: Le bronze est plus cher que l'acier, l'aluminium, etc., ce qui entraîne une pression sur les coûts dans la production de masse.
2. Haute densité: Les pièces usinées sont lourdes, ce qui peut augmenter le poids total de l'équipement - inadapté aux besoins de légèreté.
3. Efficacité limitée de l'usinage: Bien que faciles à couper, les alliages de bronze à dureté élevée (par exemple, le bronze d'aluminium) peuvent provoquer l'adhérence de l'outil lors de l'usinage à grande vitesse.
4. Limites du traitement de surface: Certains alliages de bronze ont une brillance moyenne après l'usinage ; un polissage supplémentaire est nécessaire pour obtenir une décoration élevée.
Domaines d'application des pièces en bronze
Secteur des machines industrielles et de la transmission: Le bronze est utilisé pour les composants résistants à l'usure, tels que les roulements et les engrenages, afin d'améliorer les performances des machines.
Secteur du génie maritime et de la construction navale: La résistance à la corrosion du bronze en fait un matériau idéal pour les pièces marines telles que les systèmes de propulsion et les accessoires d'instruments.
Secteur aérospatial: La résistance aux températures élevées et la conductivité du bronze sont essentielles pour les pièces aérospatiales telles que les corps de vanne et les bagues de précision.
Secteur de l'électronique 3C: La conductivité thermique et électrique du bronze permet d'utiliser des composants tels que des connecteurs, des terminaux et des dissipateurs thermiques pour l'électronique.
FAQ sur les matériaux en bronze
Quel est le type de matériau du bronze ?
Le bronze est un alliage composé principalement de cuivre et d'étain, auxquels d'autres éléments peuvent être ajoutés. Caractérisé par une grande solidité, une excellente coulabilité et une résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans des domaines tels que la machinerie, la construction navale et l'ingénierie électrique.
Le bronze est-il magnétique ?
Le bronze n'est pas magnétique. Le bronze est un alliage de cuivre et d'étain. Le cuivre et l'étain étant des substances non ferromagnétiques, le bronze dans son ensemble ne possède pas de propriétés magnétiques. Cette caractéristique confère au bronze des avantages significatifs dans les applications où la résistance au magnétisme est requise, comme dans l'industrie électronique et la fabrication d'instruments de précision, ce qui le rend idéal pour la production de composants tels que les pièces antimagnétiques et les contacts à ressort.
Le bronze se raye-t-il facilement ?
Le bronze possède une dureté relativement faible et une surface molle, ce qui le rend sensible aux rayures ; en particulier, les alliages de bronze à forte teneur en étain ont tendance à être plus mous et encore plus sujets aux rayures. L'ajout d'autres éléments, tels que l'aluminium ou le zinc, peut augmenter la dureté du bronze, ce qui accroît sa résistance aux rayures. En outre, l'application de revêtements ou de traitements de placage peut créer un film protecteur sur la surface du bronze, le protégeant ainsi des rayures et de l'abrasion.
