Pièce en acrylique sur mesure
Usinage CNC de l'acrylique
L'acrylique allie une grande transparence, une faible masse et une bonne résistance aux intempéries. Envoyez-nous votre dessin pour obtenir une solution d'usinage adaptée et un devis transparent pour vos prototypes, petites séries et productions en série.
Téléchargez votre dessin →Propriétés du PMMA
Principales plages de performances de l'acrylique
Le PMMA offre une grande transparence, une faible densité et une bonne résistance à l'extérieur, ce qui en fait un matériau idéal pour les composants optiques, de protection et visuels.
Les valeurs indiquées correspondent aux nuances courantes de PMMA. Le choix final dépend de la fiche technique du matériau, de la charge, de la température et de l'exposition aux produits chimiques.
Choix du matériau acrylique
Choisissez le bon type d'acrylique
Choisissez l'acrylique en fonction de sa stabilité dimensionnelle, de ses performances optiques, de sa résistance aux chocs, de sa couleur et de son environnement d'utilisation.
Acrylique coulé
Une faible contrainte interne, des dimensions stables et une excellente aptitude au polissage des arêtes permettent un usinage CNC de haute précision.
- Caractéristiques des matériaux
- Grande transparence, arêtes usinées nettes et excellente stabilité dimensionnelle.
- Environnement d'application
- Matériel optique, écrans, équipements de laboratoire et ensembles d'intérieur.
Le choix final dépend du dessin, des tolérances, de la transparence, de la charge et de la température de fonctionnement.
Capacités d'usinage
Usinage CNC contrôlé de pièces en acrylique
Des outils bien affûtés, un serrage stable et une gestion de la chaleur de coupe permettent de préserver les dimensions, les arêtes et les surfaces optiques.
| Tolérance standard | ±0,05 mm |
|---|---|
| Caractéristiques de précision | ±0,02 mm |
| Rugosité à la sortie d'usinage | Ra 0,8–3,2 μm |
| Épaisseur minimale de la paroi | À partir de 1,5 mm |
| Formulaires relatifs aux matériaux | Tôles, barres, tubes et blocs |
| Gamme de production | Prototypes, petites séries et production en série |
Des outils bien affûtés et une bonne évacuation des copeaux permettent d'éviter la fusion et la déformation des arêtes.
Les rayons d'angle et l'épaisseur de paroi constante limitent la formation de fissures et d'ébréchures.
La pression contrôlée du dispositif de serrage préserve la planéité et les surfaces polies.
La tolérance de finition est réservée aux surfaces optiques et d'affichage.
Finition acrylique
Finitions de surface pour l'usinage CNC de pièces en acrylique
La finition améliore la transparence, l'aspect esthétique, la réduction des reflets, l'image de marque et la texture de la surface.
Polissage
Redonne brillance et transparence aux bords usinés.
Revêtement protecteur
Offre une protection contre les rayures, les reflets et les traces de doigts.
Impression UV
Permet d'ajouter des logos, des étiquettes, des éléments graphiques et des repères d'identification.
Finition givrée
Permet d'obtenir une surface mate uniforme et diffuse la lumière.
Texture personnalisée
Permet de réaliser des motifs de surface fonctionnels ou décoratifs.
FAQ sur l'usinage de l'acrylique
Concevez vos pièces en acrylique sur mesure
Des réponses pratiques sur la découpe CNC, le choix des outils, la vitesse d'usinage et le coût des projets.
Peut-on découper de l'acrylique avec une machine CNC ?
Oui. Le fraisage, le détourage et le tournage CNC permettent de réaliser avec précision des trous, des cavités, des contours, des filetages et des éléments esthétiques dans des plaques, des tiges, des tubes et des blocs en acrylique.
Quel type de fraise CNC est le mieux adapté à la découpe de l'acrylique ?
Une fraise en carbure à une ou deux cannelures, à arêtes tranchantes et polies, assure une évacuation efficace des copeaux et limite l'échauffement. Les outils en carbure à deux cannelures polies conviennent aux opérations de fraisage rigides.
Quelle est la meilleure vitesse de découpe CNC pour l'acrylique ?
Pour les fraises en carbure de 3 à 6 mm, une plage de régime initiale comprise entre 12 000 et 20 000 tr/min est recommandée. L'avance doit permettre d'obtenir des copeaux nets plutôt que de la poussière, tout en évitant la fusion des arêtes.
Comment réduire les coûts d'usinage de l'acrylique sur mesure ?
Utilisez des épaisseurs de matière standard, des tolérances raisonnables, des rayons internes adaptés et des sections de paroi homogènes. Le regroupement de pièces similaires au sein d’une même commande permet également de réduire les coûts de mise en place.
Peut-on usiner des filets sur des pièces en acrylique à l'aide d'une machine à commande numérique (CNC) ?
Oui. Un pas de filetage grossier, une épaisseur de paroi suffisante et un retrait important par rapport aux bords permettent de réduire les risques de fissuration. Les inserts filetés métalliques offrent des assemblages plus résistants en cas de montages répétés.