Fabricant de machines à commande numérique certifié ISO 9001:2015
Services de fraisage CNC sur mesure
Obtenez des pièces de précision en métaux, plastiques techniques, composites et céramiques grâce au fraisage CNC à 3, 4 et 5 axes. Weldo prend en charge la fabrication de prototypes, de petites séries et la production en série, avec une validation technique et des contrôles qualité rigoureux.
Choisissez le bon parcours d'usinage
Fraisage CNC à 3, 4 et 5 axes
Le choix de la configuration d'axes appropriée dépend de l'accès aux éléments, de la géométrie de la pièce, des relations entre les points de référence, des exigences en matière de surface et du volume de production.
Fraisage CNC 3 axes
Un choix pratique pour les plaques, les supports, les boîtiers, les poches, les trous et les éléments accessibles depuis une seule direction principale.
Découvrez le fraisage CNC à 3 axes →
Fraisage CNC 4 axes
Le positionnement rotatif permet de traiter des éléments circonférentiels et d'effectuer l'usinage sur plusieurs faces tout en réduisant le nombre de réorientations manuelles.
Découvrez le fraisage CNC à 4 axes →
Fraisage CNC 5 axes
Le positionnement 3+2 et l'usinage simultané sur 5 axes permettent de traiter des angles composés, des surfaces complexes et des pièces à faces multiples avec moins de réglages.
Découvrez le fraisage CNC 5 axes →Soutien à la production flexible
Fraisage CNC : du prototype à la production
Suivre un processus de fabrication contrôlé, depuis la validation de la conception jusqu'à la production stable.
Prototypes fonctionnels
Pièces représentatives destinées aux essais d'ajustage, d'assemblage, de matériaux et de fonctionnement.
Production en Petite Série
Outillage, programmes, points de contrôle et finitions maîtrisés pour les petites séries.
Production en vrac
Des programmes contrôlés et des plans d'inspection permettent d'assurer une production en série homogène.
Références techniques
Capacités de fraisage CNC
La capacité finale et les tolérances dépendent du matériau, de la géométrie, de la configuration, de l'emplacement des caractéristiques et des exigences de contrôle. Les cotes critiques sont validées après examen des plans.
Métaux et plastiques techniques
Matériaux pour le fraisage CNC
Le choix des matériaux tient compte de la résistance, du poids, de la résistance à la corrosion, de la température, de la stabilité dimensionnelle, de l'usinabilité et du coût. Les nuances et les conditions exactes sont validées pour chaque projet.
Aluminium
Léger, résistant à la corrosion et facile à usiner. Utilisé pour la fabrication de boîtiers, de supports, de dissipateurs thermiques et de pièces structurelles.
Les matériaux sont sélectionnés et évalués conformément au cahier des charges du projet. Leur disponibilité et les exigences en matière de certification sont vérifiées lors de l'établissement du devis.
Aspect et performances
Finitions de surface pour les pièces usinées par CNC
Choisissez une finition en fonction du matériau, de l'exposition à la corrosion, de l'usure, de l'aspect et des exigences dimensionnelles.
Finition usinée
Conserve des traces d'usinage bien définies après l'usinage et ne nécessite aucun revêtement supplémentaire.
Anodisation
Améliore la résistance à la corrosion et à l'usure et favorise l'adhérence des finitions protectrices colorées sur l'aluminium.
Sablage
Il permet d'obtenir une texture mate uniforme et de préparer la surface en vue des étapes de finition suivantes.
Placage électrolytique
Ajoute un revêtement métallique pour assurer une protection contre la corrosion, améliorer la résistance à l'usure, la conductivité ou l'aspect esthétique.
Conception en vue de l'usinabilité
Directives de conception pour le fraisage CNC
Le choix judicieux des rayons, des épaisseurs de paroi, des profondeurs de perçage et des caractéristiques de filetage permet de réduire la déviation de l'outil, les vibrations et les coûts d'usinage superflus.
Rayons internes
Choisissez des rayons d'angle adaptés qui permettent d'utiliser une fraise en bout appropriée et de réduire la charge sur l'outil.
Fils de discussion
Précisez le calibre du filetage, sa profondeur et la longueur d'engagement critique ; évitez de réaliser inutilement un filetage sur toute la profondeur.
Épaisseur de la paroi
Trouver le juste équilibre entre la rigidité, le comportement des matériaux et l'accès des outils afin de réduire les vibrations ou les déformations.
Texte gravé
Utilisez une géométrie ouverte et lisible, et vérifiez la profondeur requise ainsi que la priorité visuelle.
Trous
Précisez le diamètre, la profondeur, la tolérance et indiquez s'il s'agit d'un trou borgne, traversant, alésé ou fileté.
Les recommandations finales seront formulées à l'issue de l'examen des plans.
De la CAO à l'expédition
Flux de travail de fraisage CNC contrôlé
L'inspection est planifiée en fonction des exigences des plans et des caractéristiques critiques.
Examen des dossiers et des exigences
Vérifier les fichiers CAO, les plans, les matériaux, les quantités, les finitions et les exigences en matière de contrôle.
DFM et programmation CAM
Vérifier la stratégie de réglage, l'accès à l'outil et le parcours de fraisage requis.
Configuration et vérification du programme
Vérifier les fixations, les repères, les outils et les mouvements critiques du programme.
Fraisage CNC et contrôles en cours de fabrication
Surveiller les caractéristiques clés pendant l'usinage afin de maîtriser les variations.
Contrôle final, finitions et livraison
Vérifier les spécifications du plan, réaliser les finitions et préparer l'expédition sous protection.
Pièces destinées aux secteurs d'activité exigeants
Applications de fraisage CNC
Weldo fabrique des composants de précision destinés aux équipementiers et aux équipes de développement de produits dans des secteurs industriels très exigeants.
Aérospatiale
Supports, boîtiers, composants structurels et interfaces de précision.
Découvrez l'usinage CNC dans le secteur aérospatial →Équipement médical
Pièces d'instruments, boîtiers d'équipements et dispositifs de fixation de précision.
Découvrez l'usinage CNC pour les équipements médicaux →Équipements pour semi-conducteurs
Chambres, plaques, dispositifs de fixation et composants de manutention.
Machines industrielles
Composants de machines, outillage, supports et pièces d'automatisation.
Électronique
Dissipateurs thermiques, boîtiers, châssis et connecteurs de précision.
Robotique et automatisation
Boîtiers d'articulation, corps de préhenseurs, pièces d'actionneurs et supports de capteurs.
Preuves de fabrication
Pourquoi faire appel à Weldo Machining ?
La revue technique, l'usinage contrôlé et les contrôles qualité garantissent la bonne exécution des projets.
Quels fichiers dois-je fournir pour obtenir un devis de fraisage CNC ?
Veuillez nous envoyer les fichiers CAO 3D ainsi qu'un plan 2D, le cas échéant. Précisez le matériau, la quantité, les tolérances, la finition et les exigences en matière de contrôle.
Comment choisir entre le fraisage à 3, 4 ou 5 axes ?
Le tracé dépend de l'accès aux éléments, de la géométrie, des relations entre les systèmes de référence, du nombre de configurations et des exigences en matière de tolérance.
Quelles tolérances le fraisage CNC permet-il d'atteindre ?
Weldo applique une tolérance dimensionnelle standard de ±0,001 pouce. Certaines caractéristiques de précision peuvent atteindre une tolérance de ±0,0002 pouce après examen des plans, des matériaux et des résultats d'inspection.
Quels métaux et plastiques pouvez-vous usiner ?
Parmi les matériaux couramment utilisés, on trouve l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier, les alliages de cuivre, le titane et une large gamme de plastiques techniques.
Pouvez-vous fournir des rapports de finition et d'inspection ?
La finition et le contrôle sont prévus conformément au plan. Les exigences en matière de rapport et de certification doivent être précisées lors de l'établissement du devis.
Proposez-vous des services de prototypage et de production en série ?
Oui. Weldo prend en charge la fabrication de prototypes fonctionnels, de lots en petites séries et la production en grande série, avec des programmes et des plans de contrôle rigoureux.