Impression 3D
Notre système d'impression 3D permet de transformer rapidement vos idées en objets tangibles. Envoyez-nous votre projet pour obtenir un devis - vous gagnerez du temps, de l'énergie et de l'argent. Essayez dès aujourd'hui !
Qu'est-ce que l'impression 3D ?
L'impression 3D (fabrication additive) est une technologie qui permet de construire des objets tridimensionnels à partir de modèles numériques en superposant des matériaux (plastiques, métaux, résines, etc.). Par rapport à la fabrication soustractive traditionnelle, elle permet d'atteindre des taux d'utilisation des matériaux supérieurs à 95%. Les processus de base sont les suivants :
FDM (Fused Deposition Modeling) : Convient aux prototypes en plastique, peu coûteux mais d'une précision limitée (±0,5 mm).
SLA (stéréolithographie) : Impression de résine de haute précision avec une précision de ±0,1 mm et un état de surface Ra≤1,6μm.
SLS (frittage sélectif par laser) : Frittage de poudres métalliques/plastiques, permettant de réaliser des géométries complexes (par exemple, pièces creuses, structures en treillis).
Matériau pour l'impression 3D
Elle prend en charge des dizaines de matériaux, dont le PLA, l'ABS, le nylon, l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable, et est capable de tout traiter, du prototypage à la production de masse. L'impression 3D permet une mise en forme précise et, lorsqu'elle est associée à la technologie Usinage CNC et la découpe au laser, des structures complexes deviennent facilement réalisables. Vous trouverez ci-dessous nos principaux matériaux de production :
Matériau métallique :
Aluminium
L'aluminium est le composant le plus couramment utilisé pour l'usinage de précision. Il a une faible densité, une texture dure et un matériau souple. Grâce à sa résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les os bioniques et la fabrication de pièces automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 et MIC-6.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, chromage, anodisation, galvanisation, revêtement par poudre, gravure au laser.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable offre une forte résistance à la corrosion et une surface lisse et facile à nettoyer. Il est principalement utilisé dans les équipements de cuisine, les appareils médicaux, les matériaux de construction et le bâtiment, ainsi que dans les pièces automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, galvanoplastie, pulvérisation, PVD (Physical Vapor Deposition), passivation, décapage, coloration.
Délai de livraison 2 à 5 jours.
Acier
Fer allié au carbone (généralement 0,1%-1,7%) et à d'autres éléments d'alliage (tels que le chrome, le nickel, le manganèse, etc.). En ajustant la composition et les processus de traitement thermique, il est possible d'obtenir diverses propriétés, notamment une résistance élevée, une grande ténacité, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. Il convient à la production de composants tels que les boulons, les arbres, les engrenages, les forets, les fraises et les outils de tournage, et est également fréquemment utilisé dans la fabrication de soupapes de moteur et d'aubes de turbine.
Couleur : Argent .
Les types : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finition de la surface :Sablage, finition miroir, revêtement PVD, finition brossée, revêtement par pulvérisation, galvanoplastie.
Délai de livraison : 1-5 jours
Magnésium
Le magnésium a une densité d'environ deux tiers de celle de l'aluminium et d'un quart de celle de l'acier. Sa faible dureté se traduit par un effort de coupe minimal et une usure réduite de l'outil. Avec une conductivité thermique supérieure à celle de l'aluminium, il permet d'économiser du temps d'usinage CNC et des matériaux. Son rapport résistance/poids est supérieur à celui des alliages d'aluminium et de l'acier, tandis que sa capacité d'amortissement est 1,5 fois supérieure à celle de l'aluminium, ce qui permet d'absorber efficacement les vibrations et le bruit. Ces propriétés en font un matériau idéal pour les industries aérospatiale, automobile et électronique.
Couleur : Argent.
Les types : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finition de la surface : Revêtement par conversion chimique, anodisation, nickelage, galvanoplastie, revêtement composite, peinture par pulvérisation, revêtement par poudre, revêtement par électrophorèse.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Matière plastique :
PLA
Le PLA (acide polylactique) est un matériau biodégradable issu de la fermentation de l'amidon extrait de ressources renouvelables telles que le maïs et la canne à sucre. Il est respectueux de l'environnement et non polluant, se dégradant en fin de compte en dioxyde de carbone et en eau.
Couleur Les couleurs sont : blanc, noir, gris, rouge, vert, bleu, jaune, etc.
Les types : PLA pur, PLA modifié, PLA composite, PLA de qualité alimentaire/médicale.
Finition de la surface :Meulage et polissage, traitement chimique, pulvérisation et galvanisation, traitement au plasma, revêtement de surface, traitement thermique.
Délai de livraison : 1-5 jours.
ABS
Combinant la rigidité de l'acrylonitrile, la ténacité du butadiène et la facilité de traitement du styrène, il offre une excellente résistance aux chocs (conservant sa ténacité même à basse température) avec une dureté et une rigidité équilibrées. Adapté aux composants de précision soumis à des charges modérées, il est idéal pour la fabrication de pièces de précision telles que les boîtiers électroniques et électriques, les conduits automobiles, les composants d'habillage intérieur et les composants d'habillage extérieur.
Couleur : Beige, noir.
Les types : ABS polyvalent, ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux chocs, transparent (MBS), rempli d'ABS modifié, allié, fonctionnalisé.
Finition de la surface :Revêtement par pulvérisation, galvanisation, sérigraphie, gravure au laser, estampage à chaud, revêtement sous vide, impression par transfert d'eau, sablage, revêtement anti-traces de doigts.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PC
Thermoplastique haute performance présentant une grande ténacité (résilience à basse température) et une grande rigidité, idéal pour l'usinage de précision à commande numérique (découpe, perçage). Plus léger que l'acrylique, il offre une forte résistance au fluage et une isolation haute fréquence, convenant aux composants isolés et résistants aux contraintes. Respectueux de l'environnement grâce au recyclage par fusion, il est utilisé dans les boîtiers électroniques, les supports de spectromètre et les dissipateurs thermiques.
Couleur : blanc ou noir.
Les types : PC général usinable/retardateur de flamme/renforcé/mélangé.
Finition de la surface : Polissage, durcissement, pulvérisation, gravure au laser, galvanisation, estampage à chaud.
Délai de livraison : 1-5 jours.
POM
Haute résistance à la traction et faible coefficient de frottement, excellente stabilité dimensionnelle, facilité d'usinage, peut remplacer le métal comme matière première pour les composants résistants à l'usure tels que les engrenages et les roulements, largement utilisés dans l'industrie automobile, les machines industrielles, les outils médicaux, etc.
Couleur blanc, noir, bleu, jaune, etc.
Les types : POM-H, POM-C.
Finition de la surface : Polissage, sablage, polissage chimique, polissage au laser, anodisation/peinture.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PA
Le PA (polyamide, nylon) présente une résistance à la traction comprise entre 62 et 85 MPa, un faible coefficient de frottement et une excellente résistance à la chaleur. Principalement utilisé dans les composants structurels à forte charge tels que les engrenages et les roulements, il facilite la fabrication de pièces automobiles, de produits électroniques grand public et de composants de machines industrielles.
Couleur : Coloré.
Les types : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finition de la surface :Broyage mécanique, attaque acide/alcaline, technologie de l'hydrolyse, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PE
Le PE (polyéthylène) est un matériau thermoplastique à faible point de fusion. Pendant l'usinage, la température de l'outil doit être contrôlée pour éviter l'adhérence, ce qui permet d'obtenir une surface lisse et sans bavure. Ses propriétés de faible friction et d'autolubrification en font un matériau adapté aux composants coulissants/rotatifs. Il résiste à la plupart des acides, alcalis, sels et solvants organiques, mais il est soluble dans les hydrocarbures aromatiques et halogénés. Les applications courantes comprennent les conteneurs alimentaires, les poubelles et les jouets.
Couleur Les couleurs sont les suivantes : noir, blanc, coloré.
Les types : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement, gravure.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PEEK
Le PEEK (polyétheréthercétone) est un plastique technique semi-cristallin qui se caractérise par une grande résistance, un point de fusion élevé et un faible coefficient de frottement. Il offre une excellente résistance chimique et convient aux composants structurels de l'aérospatiale, aux pièces à haute température et aux dispositifs médicaux tels que les endoscopes et les poignées.
Couleur : Beige, noir.
Les types : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK avec des charges de noir de carbone/céramique/PTFE/graphite.
Finition de la surface :Sablage, polissage, revêtement métallique, revêtement polymère.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PP
Le PP (polypropylène) est un thermoplastique semi-cristallin dont le point de fusion est d'environ 130-160°C. Il présente d'excellentes propriétés d'écoulement lors de la transformation. Il présente d'excellentes propriétés de fluidité de traitement. Lors de l'usinage CNC, le contrôle de la température est essentiel (plage recommandée : 200-230°C). Il convient aux opérations de pliage répétées. Le choix de l'outil doit s'aligner sur les caractéristiques du matériau. Principalement utilisé pour les conteneurs, les connecteurs et les composants structurels.
Couleur Les couleurs sont les suivantes : noir, blanc, coloré.
Les types : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PEHD
Le PEHD (polyéthylène haute densité) est un thermoplastique linéaire qui présente une excellente résistance aux chocs et une grande stabilité dimensionnelle. Non toxique et inodore, il convient à la fabrication de valves, de corps de pompes, d'engrenages, de paliers lisses et sert de matériau de base pour les planches de surf.
Couleur : noir, blanc.
Les types : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE chargé de noir de carbone.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Finition de la surface d'une pièce imprimée en 3D
Actuellement, l'impression 3D permet la fabrication rapide et précise de divers composants complexes. Cependant, les surfaces imprimées présentent souvent des rugosités et des lignes de couche, ce qui compromet l'aspect esthétique. Les techniques professionnelles de finition de surface décrites ci-dessous peuvent transformer les pièces imprimées en 3D de "pièces brutes" en "produits de haute qualité".
Finition usinée
Le prototype traité par la machine-outil conserve des traces d'usinage de l'outil.
Anodisation
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et à l'usure des métaux et permet de les colorer et de les recouvrir. Elle convient aux métaux tels que l'aluminium, le magnésium et le titane.
Polonais
Le polissage améliore la finition de la surface et l'attrait esthétique. Il convient aux matériaux tels que les métaux, les céramiques, les plastiques et le PMMA.
Sablage
Le sablage consiste à propulser un matériau abrasif à haute pression ou mécaniquement sur une pièce afin d'obtenir une finition propre, rugueuse et mate.
Finition brossée
La finition brossée crée un motif texturé sur les surfaces métalliques, ce qui renforce l'attrait esthétique. Convient à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres matériaux.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est appliqué à la surface de la pièce par adhésion électrostatique, puis durci à haute température pour former un revêtement dense, améliorant la résistance à la corrosion des surfaces métalliques et plastiques.
Finition par galvanoplastie
Le placage métallique est déposé sur les surfaces des matériaux par des procédés électrolytiques afin d'améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure. Cette technique convient aux métaux et à certains plastiques.
Oxydation noire
Un revêtement d'oxyde noir est formé sur les surfaces métalliques par oxydation chimique, offrant un faible coût, un processus simple et une réduction de la réflexion de la lumière.
Électropolissage
Élimine les protubérances microscopiques des surfaces métalliques par dissolution anodique électrochimique, créant une surface lisse et dense, exempte de contraintes résiduelles et hautement résistante à la corrosion. Capable de traiter des métaux complexes et des matériaux conducteurs.
Alodine
Forme un revêtement protecteur sur les surfaces par conversion chimique, améliorant la résistance à la corrosion et l'adhérence. Respectueux de l'environnement et doté d'une excellente conductivité, il convient aux alliages d'aluminium et de magnésium.
Traitement thermique
En modifiant la microstructure interne des matériaux métalliques par chauffage, ce procédé améliore la dureté, la solidité, la ténacité et la résistance à l'usure. Il convient aux métaux tels que l'acier, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre et les alliages de titane.
Capacité d'impression 3D
| Volume maximum | 750×550×550mm, précision ±0,05mm |
|---|---|
| Épaisseur minimale de la paroi | ≥0,8mm (FDM) / 0,3mm (SLA) |
| Diamètre du trou | ≥1.5mm |
| Tolérance dimensionnelle | Niveau de précision ±0,1 mm Qualité standard ±0,3 mm |
Guide de l'impression 3D
| Épaisseur de la couche | Modèles fins : 0,05-0,1 mm Prototypes rapides : 0,2 mm |
|---|---|
| Densité de remplissage | Parties structurelles : 70%-100% Pièces décoratives : jusqu'à 20% |
| Structure de soutien | Ajouter des supports solubles ou amovibles manuellement pour les modèles complexes afin d'éviter l'affaissement dans les zones en surplomb. |
| Inspection de la première couche | Observer si la première couche adhère uniformément. Réajuster si les bords se soulèvent. |
| Inspection à mi-impression | Vérifier le niveau de produit et l'état des buses toutes les 2 ou 3 heures pour éviter de manquer de produit ou de se boucher. |
| Contrôle de l'environnement | Maintenir une température stable (18-28°C) et éviter l'absorption d'humidité par le matériau. |
Avantages de l'impression 3D
Liberté de conception : Permet le moulage intégré de structures complexes (par exemple, pièces à topologie optimisée, supports en treillis) impossibles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles.
Itération rapide : Réduit les cycles de développement des produits de 60% ; un certain composant automobile est passé de la conception au prototype en seulement 3 jours.
Utilisation des matériaux : Le processus de lit de poudre permet d'obtenir un taux de récupération des matériaux >90%, ce qui représente une économie de 70% par rapport au broyage.
Production personnalisée : Permet de réaliser des implants spécifiques au patient dans des applications médicales (par exemple, plaques de réparation crânienne en alliage de titane).
Réduction du poids : Les composants aéronautiques sont allégés de 30%, ce qui permet d'améliorer le rendement énergétique de 15%.
Application de l'impression 3D
Médical:Les applications dans le domaine de la santé comprennent les prothèses personnalisées, les appareils dentaires, les guides chirurgicaux et la bio-impression (peau, organes, etc.).
Automobile : l'impression 3D est utilisée pour fabriquer des composants automobiles, des prototypes de véhicules et des aménagements intérieurs personnalisés.
Électronique grand public : l'entreprise produit des boîtiers et des pièces structurelles internes pour les appareils grand public tels que les smartphones et les écouteurs.
Architecture : l'impression 3D permet de créer des modèles architecturaux, aidant les concepteurs et les clients à visualiser les concepts de design.
Éducation : l'impression 3D fournit des outils pédagogiques tangibles pour les établissements d'enseignement, en aidant les élèves à mieux comprendre les espaces tridimensionnels et les structures des objets.
FAQ de l'impression 3D :
Comment traiter la rugosité de surface des pièces imprimées en 3D ?
① Pour Impression SLA: Utiliser une épaisseur de couche de 10μm + post-polymérisation (UV à 60°C pendant 2 heures) ;
② Pour FDMutiliser une buse de 0,4 mm + un ventilateur de refroidissement à pleine vitesse
Quelles sont les principales étapes de post-traitement pour l'impression 3D de métaux ?
① Décapage des poudres (sablage à une pression de 0,3MPa) ;
② Pressage isostatique à chaud (HIP à 1200℃/100MPa) pour éliminer les vides internes ;
③ Finition CNC (précision de ±0,02 mm)
Comment choisir entre PLA et l'impression sur ABS ?
Le PLA convient aux applications à faible contrainte (modèles, supports pédagogiques), tandis que l'ABS est idéal pour les essais fonctionnels (par exemple, structures encliquetables, composants résistants aux chocs).
Comment éviter le gauchissement des impressions à grande échelle ?
① Augmenter la température du lit chauffé à 110°C (ABS) ;
② Activer le "Brim" (largeur de 5 mm) ;
③ Maintenir la température ambiante de l'impression à 25±2°C.
