Finitions de surface
Nous proposons diverses options de finition de surface pour les métaux et les plastiques afin d'améliorer à la fois l'apparence et la performance.
Options de traitement de surface
Un procédé de revêtement métallique qui améliore la résistance à la corrosion, à l'usure et l'apparence. Convient pour les pièces automobiles et les fixations. Supporte l'acier, le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux.
Forme une couche d'oxyde sur l'aluminium pour renforcer la résistance à la corrosion et la dureté. Supporte plusieurs types d'anodisation, y compris les processus Type I, Type II, Type III, Acide phosphorique et Acide oxalique, le rendant adapté à diverses exigences fonctionnelles et esthétiques. Convient pour les boîtiers et profils. Supporte l'aluminium et ses alliages.
Oxyde noir
Crée une couche d'oxyde pour la protection contre la rouille tout en maintenant la précision dimensionnelle. Convient pour les moules et pièces mécaniques. Supporte les matériaux en acier.
Revêtement (peinture)
Applique une couche protectrice pour isoler la surface de l'environnement, offrant résistance à la corrosion et décoration. Convient pour les cadres et boîtiers. Supporte les métaux et certains plastiques.
Polissage
Réduit la rugosité de la surface pour améliorer la brillance et la précision. Convient pour les pièces décoratives et de précision. Supporte l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, et plus encore.
Crée des motifs texturés pour améliorer la prise en main et la manipulation. Convient pour les poignées et boutons. Supporte l'acier, l'aluminium, le cuivre, et autres métaux.
Brossage
Produits une finition texturée fine pour améliorer l'apparence et dissimuler les défauts mineurs. Convient pour les pièces décoratives et les boîtiers. Supporte l'acier inoxydable et l'aluminium.
Lagging en caoutchouc
Améliore la friction et réduit l'usure pour de meilleures performances. Convient pour les rouleaux de convoyeur. Supporte les rouleaux en acier avec revêtement en caoutchouc.
Plasma sans plomb
Dépôt d'un revêtement uniforme sans électricité, offrant une excellente résistance à la corrosion. Convient pour les pièces complexes. Supporte l'acier, l'aluminium, le cuivre et les plastiques.
Coloration électrolytique
Applique des couleurs stables par des processus électrochimiques. Convient pour les pièces architecturales et décoratives. Supporte l'aluminium et ses alliages.
Phosphatation
Forme une couche de phosphate pour la protection contre la corrosion et une meilleure adhérence du revêtement. Convient pour les processus de prétraitement. Supporte les matériaux en acier.
Électrodéposition (E-coating)
Applique une couche de revêtement uniforme avec des propriétés à la fois protectrices et décoratives. Convient pour les pièces automobiles et les boîtiers d'appareils électroménagers. Supporte l'acier, l'aluminium et d'autres métaux.
Sablage
Nettoie et abraser les surfaces pour améliorer l'adhérence du revêtement. Convient pour la préparation de surface. Supporte les métaux et certains matériaux non métalliques. matériaux.
FAQ
Contactez-nous
pour quoi que ce soit
Le traitement de surface s'applique-t-il uniquement à la surface extérieure, ou aussi à l'intérieur ?
Les traitements de surface ciblent principalement toutes les surfaces accessibles et exposées. Pour des processus comme l'anodisation, les surfaces internes — telles que les trous traversants — peuvent également être traitées, à condition qu'elles soient accessibles au médium de traitement et au courant électrique ; cependant, pour les trous profonds, les trous borgnes ou les structures fermées, l'efficacité du traitement interne est généralement limitée ou impossible à réaliser.
Comment déterminez-vous si la qualité d'un traitement de surface est acceptable ?
La qualité du traitement de surface est acceptable lorsqu'elle répond aux exigences clés en matière d'apparence, d'épaisseur, d'adhérence et de performance. La finition doit être uniforme et sans défauts, avec une épaisseur de revêtement conforme à la plage spécifiée, une adhérence forte sans décollement, et des propriétés adéquates telles que la résistance à la corrosion et à l'usure, tout en respectant les normes pertinentes comme ISO ou ASTM.
Dans quelle mesure le traitement de surface augmente-t-il les coûts de traitement ?
La finition de surface augmente généralement le coût de fabrication d'environ 10% à 50%, en fonction du type de processus, des exigences de revêtement et de la complexité de la pièce.
