SERVIZIO DI FRESATURA CNC:

banner di servizio per la fresatura cnc

Panoramica del servizio:

La fresatura CNC è in grado di lavorare metalli come l'alluminio, l'acciaio, il rame, le leghe e il titanio, nonché materie plastiche come il polipropilene e la ceramica, realizzando le forme richieste in base ai vostri disegni (CAD/pdf ecc.).

Che si tratti di pezzi singoli o di produzione in lotti, Weldo Machining offre servizi di fresatura a costi contenuti.

Supporta quasi 50 materiali.

Tempi di risposta rapidi.

Preventivi accurati entro 30 minuti.

Garanzia di qualità 100% su durezza, dimensioni, tolleranze e altro ancora.

parte in alluminio finita
parti in alluminio cnc

Vantaggi della fresatura CNC (mulino):

Alta precisione: consente di ottenere tolleranze strette e dettagli intricati, superando le capacità di lavorazione manuale.

Produttività migliorata: la produzione automatizzata con tempi di ciclo ripetibili riduce significativamente i cicli di consegna di prototipi e prodotti in serie.

Lavorazione versatile dei materiali - Lavora senza problemi diversi materiali, tra cui metalli (alluminio, rame, acciaio inox, titanio), plastica e ceramica.

Riduzione dei costi - Riduce al minimo gli scarti grazie a percorsi utensile ottimizzati e riduce i costi di manodopera grazie al funzionamento automatizzato dopo l'impostazione iniziale.

Standardizzazione della produzione in lotti - Assicura la completa coerenza dei pezzi in ogni ciclo di produzione, fondamentale per il settore aerospaziale, i dispositivi medici, le operazioni in acque profonde e altri settori mission-critical.

Processo di fresatura cnc online per parti personalizzate

Disponiamo di macchine CNC professionali a 3, 4 e 5 assi. Il servizio professionale di fresatura CNC di Weldo può aiutarvi a presentare il vostro progetto in breve tempo con alta precisione e qualità.

Centro di lavoro cnc a 3 assi

3 assi fresatura cnc

Per i pezzi con design più semplici, la rimozione del materiale in eccesso nelle direzioni x, y e z può produrre prototipi in modo efficiente ed economico.

Centro di lavoro cnc a 4 assi

4 assi fresatura cnc

La base del pezzo ha un piano di rotazione (asse a) in più rispetto a quello a tre assi, comodo per la fresatura e la foratura sulla superficie rotante.

Centro di lavoro cnc a 5 assi

Fresatura cnc a 5 assi

Rispetto alla macchina a 4 assi, dispone di un piano di rotazione aggiuntivo (asse C) per controllare la rotazione orizzontale e verticale del pezzo, rendendo il processo di fresatura più complesso e tridimensionale.

Soluzione di fresatura cnc WELDO

Campione di prototipazione 

Grazie ai nostri esperti ingegneri di fresatura CNC, forniamo soluzioni di prova migliori e più rapide, in modo che il prototipo del vostro pezzo (stampo) possa essere messo in prova il prima possibile.

Produzione di piccoli e grandi lotti

Dai piccoli lotti alla produzione di pezzi su larga scala, il nostro team di fresatura CNC è sempre in grado di garantire la qualità dei materiali dei pezzi e gli elevati standard di precisione, facendo sì che non dobbiate più preoccuparvi di trovare un nuovo fornitore di servizi di lavorazione CNC.

Materiale per la fresatura CNC

In Weldo, il nostro team di ingegneri può acquistare e preparare i materiali in base alle esigenze del cliente prima della fresatura CNC. Allo stesso tempo, possiamo fornire ai clienti più scelte di materiali in base agli scenari applicativi del cliente, all'ambiente di utilizzo, al budget di costo, ai requisiti di precisione della lavorazione, ecc.

Materiale metallico :

parti di fresatura cnc in alluminio personalizzate

Alluminio

L'alluminio è il componente più comunemente utilizzato per la lavorazione di precisione. Ha una bassa densità, una struttura dura e un materiale morbido. Grazie alla sua resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nelle ossa bioniche e nella produzione di componenti automobilistici.

Colore : Argento.

Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.

Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte lavorante in acciaio inox cnc

Acciaio inox

L'acciaio inossidabile offre una forte resistenza alla corrosione e una superficie liscia e facile da pulire. Viene utilizzato principalmente per i componenti delle attrezzature da cucina, per i dispositivi medici, per i materiali da costruzione e per l'edilizia, oltre che per i componenti automobilistici.

Colore : Argento.

Tipi : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.

Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.

Tempi di consegna 2-5 giorni.

materiale di rame parte lavorante cnc

Rame

Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.

Colore  Arancione, giallo.

Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.

Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte in bronzo lavorata a cnc

Bronzo

Il bronzo è una lega di rame e stagno (eventualmente con piombo, zinco e fosforo), con un basso punto di fusione (800-900°C) e un'eccellente fluidità, oltre alla resistenza alla corrosione. Il bronzo a basso tenore di stagno presenta una tonalità giallo-oro, mentre il bronzo ad alto tenore di stagno appare di colore bianco-grigiastro o grigio-argento. È utilizzato principalmente nella produzione meccanica per sculture, cuscinetti, ingranaggi, valvole, nonché in componenti di ingegneria navale come eliche e componenti di ingegneria navale come raccordi per scafi e pompe per acqua.

Colore : oro/marrone.

Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.

Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

金属零件,光滑面,圆形

Acciaio

Ferro legato con carbonio (in genere 0,1%-1,7%) e altri elementi di lega (come cromo, nichel, manganese, ecc.). Regolando la composizione e i processi di trattamento termico, è possibile ottenere diverse proprietà, tra cui alta resistenza, elevata tenacità, resistenza all'usura e alla corrosione. È adatto per la produzione di componenti come bulloni, alberi, ingranaggi, punte da trapano, frese e utensili di tornitura ed è anche frequentemente utilizzato nella produzione di valvole per motori e pale di turbine.

Colore : Argento .

Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.

Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.

Tempi di consegna : 1-5 giorni

parte lavorata in cnc del magnesio

Magnesio

Il magnesio ha una densità pari a circa due terzi di quella dell'alluminio e a un quarto di quella dell'acciaio. La sua bassa durezza si traduce in una forza di taglio minima e in una ridotta usura degli utensili. Con una conducibilità termica superiore a quella dell'alluminio, consente di risparmiare tempo e materiale per la lavorazione CNC. Il suo rapporto resistenza-peso è superiore a quello delle leghe di alluminio e dell'acciaio, mentre la sua capacità di smorzamento è 1,5 volte superiore a quella dell'alluminio, assorbendo efficacemente vibrazioni e rumori. Queste proprietà lo rendono un materiale ideale per l'industria aerospaziale, automobilistica ed elettronica.

Colore : Argento.

Tipi : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.

Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Materiale plastico :

parte in abs lavorata a cnc

ABS

Combinando la rigidità dell'acrilonitrile, la tenacità del butadiene e la lavorabilità dello stirene, offre un'eccellente resistenza agli urti (mantenendo la tenacità anche a basse temperature) con una durezza e una rigidità bilanciate. Adatto per componenti di precisione sottoposti a carichi moderati, è ideale per la produzione di pezzi di precisione come involucri elettronici ed elettrici, condotti automobilistici, componenti per interni e componenti per esterni.

Colore : Beige, nero.

Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.

Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa a trasferimento d'acqua, sabbiatura, rivestimento anti-impronta.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte del pc lavorata a cnc

PC

Termoplastico ad alte prestazioni con elevata tenacità (resilienza alle basse temperature) e rigidità, ideale per lavorazioni di precisione CNC (taglio, foratura). Più leggero dell'acrilico, offre una forte resistenza allo scorrimento e un isolamento ad alta frequenza, adatto per componenti isolati e resistenti alle sollecitazioni. Eco-compatibile grazie al riciclo per fusione, viene utilizzato per involucri di elettronica, supporti per spettrometri, dissipatori di calore.

Colore : bianco o nero.

Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.

Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

lavorazione cnc del PMMA

PMMA

Con una trasmittanza luminosa pari a 92%, viene definito "cristallo plastico" e serve come materiale per componenti ottici come lenti e guide di luce. La sua uniformità ottica supera quella del vetro ordinario, pur pesando solo la metà. Offre facile lavorabilità, moderata stabilità termica, basso ritiro e resistenza agli urti. Viene utilizzato principalmente nell'industria dell'elettronica di consumo per le coperture protettive dei display, le lenti e le cornici dei telefoni cellulari.

Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.

Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.

Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte pom lavorata a cnc

POM

Alta resistenza alla trazione e basso coefficiente di attrito, eccellente stabilità dimensionale, facile lavorabilità, può sostituire il metallo come materia prima per componenti resistenti all'usura come ingranaggi e cuscinetti, ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nei macchinari industriali, negli strumenti medici, ecc.

Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.

Tipi : POM-H, POM-C.

Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte PA lavorata a cnc

PA

La PA (poliammide, nylon) presenta una resistenza alla trazione compresa tra 62 e 85 MPa, un basso coefficiente di attrito e un'eccellente resistenza al calore. Utilizzato principalmente in componenti strutturali ad alto carico, come ingranaggi e cuscinetti, facilita la produzione di parti di automobili, elettronica di consumo e componenti di macchinari industriali.

Colore : Colorato.

Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.

Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Pezzo in PE lavorato a 5 assi

PE

Il PE (polietilene) è un materiale termoplastico con un basso punto di fusione. Durante la lavorazione, la temperatura dell'utensile deve essere controllata per evitare l'adesione, ottenendo una superficie liscia e priva di bave. Le sue proprietà di basso attrito e autolubrificazione lo rendono adatto a componenti scorrevoli/rotanti. Resiste alla maggior parte degli acidi, degli alcali, dei sali e dei solventi organici, ma è solubile negli idrocarburi aromatici e negli idrocarburi alogenati. Le applicazioni più comuni includono contenitori per alimenti, bidoni della spazzatura e giocattoli.

Colore : nero, bianco, colorato.

Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Lavorazione CNC di pezzi di ricambio

SETTIMANA

Il PEEK (Polietereterchetone) è un materiale plastico semicristallino speciale per l'ingegneria, caratterizzato da elevata resistenza, alto punto di fusione e basso coefficiente di attrito. Offre un'eccellente resistenza chimica ed è adatto per componenti strutturali aerospaziali, parti ad alta temperatura e dispositivi medici come endoscopi e maniglie.

Colore : Beige, nero.

Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.

Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Parte lavorata cnc pp

PP

Il PP (Polipropilene) è una termoplastica semicristallina con un punto di fusione di circa 130-160°C. Presenta eccellenti proprietà di fluidità di lavorazione. Durante la lavorazione CNC, il controllo della temperatura è essenziale (intervallo consigliato: 200-230°C). È adatto a ripetute operazioni di piegatura. La scelta degli utensili deve essere in linea con le caratteristiche del materiale. Utilizzato principalmente per contenitori, connettori e componenti strutturali.

Colore : nero, bianco, colorato.

Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte lavorante HDPE cnc

HDPE

L'HDPE (polietilene ad alta densità) è una termoplastica lineare con un'eccellente resistenza agli urti e stabilità dimensionale. Non tossico e inodore, è adatto alla produzione di valvole, corpi pompa, ingranaggi, cuscinetti scorrevoli e come materiale di base per le tavole da surf.

Colore : nero, bianco.

Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

parte di lavorazione HIPS cnc

HIPS

L'HIPS è una termoplastica non cristallina con un contenuto di gomma di 5-15%, che offre un'elevata resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Presenta una moderata durezza superficiale, un basso assorbimento di umidità (0,05-0,7%), un basso costo e l'idoneità per strutture complesse. Ampiamente utilizzato negli alloggiamenti degli elettrodomestici, negli imballaggi alimentari, negli interni delle automobili e nelle tubazioni industriali, sostituisce il metallo per soddisfare i requisiti di leggerezza e resistenza agli urti.

Colore : nero.

Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.

Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.

Tempi di consegna : 1-5 giorni.

Finiture superficiali per pezzi di fresatura CNC

I seguenti trattamenti superficiali possono migliorare l'estetica e la finitura superficiale dei pezzi fresati CNC. Alcune opzioni possono anche estendere ulteriormente la durata, la resistenza, la tenacità e altre proprietà dei pezzi.

finitura lavorata

Finitura lavorata

Il prototipo lavorato dalla macchina utensile conserva tracce di lavorazione.

finitura anodica

Anodizzazione

L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione e all'usura dei metalli e consente di colorare e rivestire metalli come l'alluminio, il magnesio e il titanio.

finitura di lucidatura

Polacco

La lucidatura migliora la finitura superficiale e l'aspetto estetico; è adatta a materiali come metalli, ceramica, plastica e PMMA.

Finitura con sabbiatura

Sabbiatura

La sabbiatura consiste nell'applicazione di materiale abrasivo ad alta pressione o meccanicamente su un pezzo da lavorare per ottenere una finitura pulita, ruvida e opaca.

 

 

finitura spazzolata

Finitura spazzolata

La finitura spazzolata crea un motivo strutturato sulle superfici metalliche, migliorando l'estetica. Adatto per alluminio, rame, acciaio inox e altri materiali.

finitura a polvere

Rivestimento in polvere

Il rivestimento in polvere viene applicato alla superficie del pezzo tramite adesione elettrostatica, quindi polimerizzato ad alte temperature per formare un rivestimento denso, che migliora la resistenza alla corrosione delle superfici metalliche e plastiche.

finitura elettrolitica

Finitura galvanica

La placcatura metallica viene depositata sulle superfici dei materiali attraverso processi elettrolitici per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura. Questa tecnica è adatta ai metalli e ad alcune materie plastiche.

finitura nera ossidata

Ossidazione nera

Il rivestimento di ossido nero si forma sulle superfici metalliche attraverso l'ossidazione chimica, offrendo costi contenuti, un processo semplice e una ridotta riflessione della luce.

finitura elettrolitica

Elettrolucidatura

Rimuove le sporgenze microscopiche dalle superfici metalliche attraverso la dissoluzione anodica elettrochimica, creando una superficie liscia e densa priva di tensioni residue e altamente resistente alla corrosione. È in grado di lavorare metalli complessi e materiali conduttivi.

Finitura alodine

Alodio

Forma un rivestimento protettivo sulle superfici attraverso la conversione chimica, migliorando la resistenza alla corrosione e l'adesione. Rispettoso dell'ambiente, con un'eccellente conduttività, è adatto alle leghe di alluminio e magnesio.

Trattamento termico di finitura

Trattamento termico

Modificando la microstruttura interna dei materiali metallici attraverso il riscaldamento, questo processo aumenta la durezza, la forza, la tenacità e la resistenza all'usura. È adatto a metalli come acciaio, leghe di alluminio, leghe di rame e leghe di titanio.

Tolleranza del servizio di fresatura cnc

La fresatura CNC di Weldo è in grado di garantire che la precisione della tolleranza soddisfi i requisiti del cliente. Disponiamo di un team di professionisti che si occupa di misurare e registrare i pezzi finiti uno per uno e di rifare o rilavorare i prodotti non qualificati, per garantire che i pezzi ricevuti dai clienti possano essere completati secondo standard elevati e requisiti elevati. Allo stesso tempo, gli standard di tolleranza della nostra fresatura CNC di materiali metallici sono conformi alla norma ISO2768-m e gli standard di fresatura della plastica sono conformi alla norma ISO2768-c.

Milizzazione a 3 assiMilizzazione a 4 assiMilizzazione a 5 assi
Dimensione minima del pezzo2000 mm × 1000 mm × 1000 mm1500 mm × 1000 mm × 800 mm1500 mm × 1000 mm × 1000 mm
Dimensione massima del pezzo5mm × 5mm × 5mm5mm × 5mm × 5mm5mm × 5mm × 5mm
Tolleranza generale±0,1 mm±0,1 mm±0,05 mm
Tempi di consegna1-3 giorni1-3 giorni1-3 giorni

Linee guida per la progettazione della fresatura CNC

Diametro internoIl raggio di lavorazione interno deve essere pari ad almeno 1/3 della profondità della cavità del pezzo per evitare il "chattering" dell'utensile.
Filettature e fori filettati
  • La profondità effettiva della filettatura deve essere pari ad almeno 1,5-2 volte il diametro nominale.
  • Per le applicazioni di precisione o ad alto carico, la profondità dovrebbe essere da 3 a 5 volte il diametro nominale.
  • La profondità totale del foro filettato (compresa la profondità non efficace) deve essere da 2 a 3 passi di filettatura più lunga della profondità effettiva.
Spessore minimo della parete
  • Lavorazione CNC del metallo: 0,5 - 0,8 mm
  • Lavorazione CNC della plastica: 1,5 mm
  • I piccoli spessori delle pareti possono aumentare l'usura e i costi di tempo.
Test di dimensione
  • Parte di fresatura CNC: Larghezza minima di 0,5 mm e profondità di 0,1 mm.
  • Il pezzo può essere fresato a CNC e inciso al laser in base alle esigenze del cliente.
Buchi
  • La profondità del foro consigliata è pari a 3 - 4 volte il diametro del foro stesso.
  • Ad esempio, utilizzando un utensile di 1 mm di diametro, la profondità del foro consigliata non supera i 4 mm.

Come funziona la fresatura CNC ?

Il flusso di lavoro della fresatura CNC può essere suddiviso in tre fasi fondamentali: "Generazione del comando → Esecuzione della macchina → Elaborazione del materiale". I principi specifici sono i seguenti:

I. Principio di funzionamento
La fresatura CNC converte il progetto 3D di un pezzo in istruzioni digitali (codice G/M).
Il sistema CNC (controllore CNC) interpreta le istruzioni e controlla il mandrino (utensile) e la tavola di lavoro (pezzo) della fresatrice lungo un percorso predefinito. Il movimento relativo tra utensile e pezzo rimuove il materiale in eccesso, producendo infine un componente conforme al progetto.

II. Il flusso di lavoro
Fase 1: progettazione e programmazione
Gli ingegneri disegnano un modello 3D del pezzo utilizzando un software CAD (come SolidWorks o AutoCAD). Utilizzano poi un software CAM (come Mastercam o UG) per convertire il modello in percorsi di lavorazione (compresi parametri come il tipo di utensile, la velocità di taglio e l'avanzamento). Infine, generano codici G (come G01 per l'interpolazione lineare e G02 per l'interpolazione circolare) che il sistema CNC può comprendere.

Fase 2: serraggio e impostazione degli utensili
Il pezzo da lavorare viene fissato al piano di lavoro (utilizzando un'attrezzatura, una morsa, ecc.) e la posizione relativa dell'utensile e del pezzo da lavorare viene calibrata utilizzando un presetting (determinazione dell'origine del sistema di coordinate) per garantire il punto di partenza corretto per la lavorazione.

Fase 3: Lavorazione automatizzata
Dopo aver avviato il programma, il controller CNC, seguendo le istruzioni del codice G, aziona i servomotori che guidano la tavola di lavoro/mandrino. Il mandrino ruota ad alta velocità (in genere 500-15.000 giri/min), portando l'utensile a contatto con la superficie del pezzo. Il piano di lavoro si muove lungo gli assi X/Y/Z (o il mandrino si muove), consentendo all'utensile di tagliare lungo il percorso preimpostato (ad esempio, piani di fresatura, scanalatura, alesatura, filettatura, ecc.) Durante il processo di taglio, il sistema di raffreddamento (fluido di taglio) funziona continuamente per ridurre le temperature superficiali dell'utensile e del pezzo e rimuovere i trucioli. (Una macchina a 4 assi ha una superficie di rotazione aggiuntiva intorno all'asse a, mentre una macchina a 5 assi ha superfici di rotazione aggiuntive intorno agli assi a e c).

Fase 4: ispezione e correzione
Al termine della lavorazione, utilizzare gli strumenti di misura (ad esempio, una barra di dimensioni adeguate, un calibro o una macchina di misura a coordinate) per verificare la precisione dimensionale. Se si riscontra una deviazione, è possibile eseguire una rilavorazione modificando i parametri del programma (o la testa dell'utensile).

Centro di lavoro CNC vista laterale
L'ingegnere della cnc a 5 assi weldo ha inviato un messaggio sulle dimensioni
parte di bordo in alluminio lavorata a cnc

Vantaggi della fresatura CNC

Alta precisione: Precisione di posizionamento di ±0,001~0,005 mm, forte coerenza nell'elaborazione dei lotti, tasso di scarto inferiore a 1%

Alta efficienza: Velocità del mandrino fino a 10.000-40.000 giri/min, da 3 a 5 volte più efficiente della fresatura tradizionale, supporta la lavorazione continua multiprocesso.

Alta flessibilità: L'interpolazione a 3-5 assi consente la lavorazione di superfici complesse e strutture irregolari; cambio rapido del pezzo tramite la commutazione del programma

Ampia compatibilità dei materiali: Processi compatibili con metalli (acciaio, alluminio, leghe di titanio), plastiche, materiali compositi e altro ancora

Automazione: L'avvio della lavorazione a processo completo con un solo pulsante riduce al minimo l'intervento manuale; si integra con i sistemi automatizzati per la produzione non presidiata

Applicazione della fresatura CNC

Aerospaziale: Lavorazione di pale di turbine in lega di titanio, cavità dei telai degli aerei e camere di combustione dei motori per soddisfare requisiti di alta resistenza e alta precisione.

Produzione automobilistica: Produzione di massa di blocchi/teste di motori, alloggiamenti di trasmissioni e telai di batterie per veicoli a nuova energia.

Industria degli stampi: Realizzazione di stampi a iniezione/tamponi e cavità di colata per garantire l'accuratezza dimensionale dello stampo e la coerenza del prodotto.

Elettronica e 3C: Lavorazione di midframe di smartphone, dissipatori di calore per laptop e microcavità per supporti di chip (precisione fino a 0,01 mm)

Dispositivi medici: Produzione di articolazioni artificiali, lame per strumenti chirurgici e alloggiamenti per apparecchiature sterili conformi agli standard medici.

Macchinari generici: Lavorazione di componenti standard/non standard, tra cui alloggiamenti di scatole di trasmissione, passaggi dell'olio di blocchi di valvole idrauliche e flange di alberi di trasmissione.

stagno piombo bronzo lavorazione cnc parte

FAQ sulla fresatura CNC

I diametri minimi tipici dei fori sono di circa 0,5 mm per i metalli e 0,3 mm per le materie plastiche. Gli spessori minimi delle pareti raggiungono 0,5 mm per i metalli e circa 1,5 mm per le materie plastiche, anche se questi valori dipendono dalla durezza del materiale, dalla precisione dell'utensile e dalla rigidità della macchina.

La fresatura CNC impiega la "produzione sottrattiva" (asportazione di materiale), ideale per pezzi di alta precisione in metalli e plastiche rigide. La stampa 3D utilizza la "produzione additiva", adatta a strutture complesse e irregolari, anche se in genere offre una precisione e una resistenza del materiale inferiori rispetto alla fresatura.

Rispetto ai 3 assi (X/Y/Z), i 4 assi (+ asse rotativo) consentono la lavorazione di strutture laterali inclinate sui pezzi. Il 5 assi (doppio asse rotativo) consente di ottenere una lavorazione completa in una sola volta di superfici complesse (ad esempio, giranti, cavità di stampi), riducendo la frequenza di impostazione e gli errori.

Fornite il modello 3D del pezzo (ad esempio, formato STL, STEP) o i disegni tecnici 2D che specificano le tolleranze dimensionali, il tipo di materiale e i requisiti di rugosità superficiale. Il software CAM genera il codice di lavorazione in base a queste specifiche.

I materiali ultramorbidi (ad esempio, la gomma), i materiali altamente elastici (ad esempio, il silicone) e i materiali fragili (ad esempio, alcune ceramiche) presentano notevoli difficoltà di lavorazione. Spesso causano rugosità superficiale o danni agli utensili e sono più adatti a processi alternativi.