CNC-Kunststoffbearbeitung
Wir bieten mehr als 20 Arten von Kunststoffen an. Je nach Materialeigenschaften kann die Mindestgenauigkeit bis zu 0,005 mm betragen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details und ein Angebot.
Was ist cnc-Kunststoffbearbeitung?
CNC-Werkzeugmaschinen steuern Zerspanungswerkzeuge, um nach vorprogrammierten Anweisungen Arbeitsgänge wie Schneiden, Bohren, Fräsen und Drehen an Kunststoffwerkstücken auszuführen, um Kunststoffteile oder -produkte herzustellen, die bestimmte Designanforderungen erfüllen. Sie sind in vielen Branchen weit verbreitet, etwa in der Elektronik-, Automobil-, Medizin- und Spielzeugindustrie.
Gängige Materialtypen von Kunststoffen für die CNC-Bearbeitung
ABS
Durch die Kombination der Steifigkeit von Acrylnitril, der Zähigkeit von Butadien und der Verarbeitbarkeit von Styrol bietet es eine hervorragende Schlagzähigkeit (die auch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt) und eine ausgewogene Härte und Steifigkeit. Es eignet sich für Präzisionsbauteile, die mäßigen Belastungen ausgesetzt sind, und ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Elektronik- und Elektrogehäusen, Automobilleitungen, Innen- und Außenverkleidungsteilen.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : Universell einsetzbares, flammwidriges, hitzebeständiges, hochschlagfestes, transparentes (MBS), gefülltes, modifiziertes, legiertes, funktionalisiertes ABS.
Oberflächengüte :Sprühbeschichtung, Galvanisierung, Siebdruck, Lasergravur, Heißprägung, Vakuumbeschichtung, Wassertransferdruck, Sandstrahlen, Anti-Fingerprint-Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PVC
Hart-PVC: Dichte ca. 1,35 g/cm³, hohe mechanische Festigkeit, Zugfestigkeit bis zu 34,5-49 MPa, Dehnung 20-40%, hohe Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Öle, alterungsbeständig, geeignet für chemische und korrosive Umgebungen.
Farbe : Weiß, Beige, Schwarz.
Typen : Hart-PVC und Weich-PVC.
Oberflächengüte : Lackieren und Beschichten, Polieren, Schleifen
Lieferfrist : 1-5 Tage.
POM
Hohe Zugfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, leichte Bearbeitbarkeit, kann Metall als Rohmaterial für verschleißfeste Komponenten wie Zahnräder und Lager ersetzen und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, medizinischen Geräten usw.
Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.
Typen : POM-H, POM-C.
Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PMMA
Mit einer Lichtdurchlässigkeit von 92% wird es als "Plastikkristall" bezeichnet und dient als Material für optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter. Seine optische Gleichmäßigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Glas, während es nur halb so viel wiegt. Es lässt sich leicht bearbeiten, ist mäßig thermisch stabil, hat eine geringe Schrumpfung und ist stoßfest. Es wird vor allem in der Unterhaltungselektronik für Displayschutzhüllen, Linsen und Handyrahmen verwendet.
Farbe : klar, weiß, schwarz, farbig.
Typen : Universell einsetzbar / Schlagfest / Hitzebeständig / Perlmuttartig.
Oberflächengüte : Polieren, verbesserte Beschichtung, Sandstrahlen für Textur, Druck für Farbgebung, Anti-Kratz- und Anti-Fingerprint-Behandlung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PC
Hochleistungsthermoplast mit hoher Zähigkeit (kältebeständig) und Steifigkeit, ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung (Schneiden, Bohren). Leichter als Acryl, bietet es eine hohe Kriechfestigkeit und Hochfrequenzisolierung, geeignet für spannungsfeste, isolierte Komponenten. Umweltfreundlich durch Recycling durch Einschmelzen, Verwendung in Elektronikgehäusen, Spektrometerhalterungen, Kühlkörpern.
Farbe Weiß oder schwarz.
Typen : Allgemein bearbeitbar/flammhemmend/verstärkt/gemischtes PC.
Oberflächengüte : Polieren, Härten, Spritzen, Lasergravur, Galvanisieren, Heißprägen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PA
PA (Polyamid, Nylon) weist eine Zugfestigkeit von 62 bis 85 MPa, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit auf. Es wird in erster Linie für hochbelastete Bauteile wie Getriebe und Lager verwendet und erleichtert die Herstellung von Automobilteilen, Unterhaltungselektronik und Komponenten für Industriemaschinen.
Farbe : Farbig.
Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PE
PE (Polyethylen) ist ein thermoplastisches Material mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugtemperatur kontrolliert werden, um ein Anhaften zu verhindern, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Aufgrund seiner geringen Reibung und selbstschmierenden Eigenschaften eignet es sich für gleitende/rotierende Bauteile. Es ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salze und organischen Lösungsmittel, aber löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und halogenierten Kohlenwasserstoffen. Zu den üblichen Anwendungen gehören Lebensmittelbehälter, Mülleimer und Spielzeug.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten, Ätzen.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner technischer Spezialkunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Reibungskoeffizienten auszeichnet. Er bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eignet sich für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturteile und medizinische Geräte wie Endoskope und Griffe.
Farbe : Beige, schwarz.
Typen : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK mit Ruß/Keramik/PTFE/Graphit-Füllstoffen.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Polieren, Metallbeschichtung, Polymerbeschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PP
PP (Polypropylen) ist ein teilkristalliner Thermoplast mit einem Schmelzpunkt von etwa 130-160°C. Es weist hervorragende Fließeigenschaften bei der Verarbeitung auf. Bei der CNC-Bearbeitung ist eine Temperaturkontrolle unerlässlich (empfohlener Bereich: 200-230°C). Es ist für wiederholte Biegevorgänge geeignet. Die Werkzeugauswahl muss auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt sein. Wird vor allem für Behälter, Verbindungsstücke und Strukturteile verwendet.
Farbe Schwarz, weiß, farbig.
Typen : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HDPE
HDPE (High-Density-Polyethylen) ist ein linearer Thermoplast mit hervorragender Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität, der ungiftig und geruchlos ist und sich für die Herstellung von Ventilen, Pumpengehäusen, Getrieben, Gleitlagern und als Kernmaterial für Surfbretter eignet.
Farbe : schwarz, weiß.
Typen : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, rußgefülltes HDPE.
Oberflächengüte :Polieren, Sandstrahlen, Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
HIPS
HIPS ist ein nichtkristalliner Thermoplast mit einem Kautschukgehalt von 5-15%, der sowohl eine hohe Schlagfestigkeit als auch eine einfache Verarbeitung bietet. Es zeichnet sich durch mäßige Oberflächenhärte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme (0,05-0,7%), niedrige Kosten und die Eignung für komplexe Strukturen aus. Es wird häufig in Gerätegehäusen, Lebensmittelverpackungen, Fahrzeuginnenräumen und industriellen Rohrleitungen verwendet und ersetzt Metall, um die Anforderungen an Leichtigkeit und Schlagfestigkeit zu erfüllen.
Farbe : schwarz.
Typen : Schlagfestes HIPS, Bromiertes flammhemmendes HIPS, Glasfaserverstärktes HIPS.
Oberflächengüte :Polieren ，Sandstrahlen ，Beschichten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Oberflächengüte für CNC-Kunststoffbearbeitungsteile
Auf der Grundlage von über 15 Jahren CNC-Bearbeitung Erfahrung haben wir die folgende Liste von Oberflächenbehandlungsverfahren für verschiedene Präzisionsfertigungsteile aus Kunststoff zusammengestellt.
Bearbeitete Oberfläche
Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.
Eloxieren
Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht die Färbung und Beschichtung von Metallen wie Aluminium, Magnesium und Titan.
Polnisch
Polieren verbessert die Oberflächengüte und Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.
Gebürstete Oberfläche
Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.
Galvanische Beschichtung
Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.
Schwarz oxidieren
Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.
Elektropolieren
Entfernt mikroskopisch kleine Überstände von Metalloberflächen durch elektrochemische anodische Auflösung, wodurch eine glatte, dichte Oberfläche entsteht, die frei von Eigenspannungen und äußerst korrosionsbeständig ist. Geeignet für die Bearbeitung komplexer Metalle und leitfähiger Materialien.
Alodine
Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Wärmebehandlung
Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung verbessert dieses Verfahren die Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für Metalle wie Stahl, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Titanlegierungen.
Vorteil der cnc-Kunststoffbearbeitung
Hohe Präzision und Stabilität: Die computergesteuerte Präzision der Werkzeugbewegung und der Bearbeitungsparameter ermöglicht eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit mit einer Maßgenauigkeit von ±0,025 - 0,125 mm. Die Bearbeitungsqualität ist stabil und wiederholbar.
Formfrei: Bei der Herstellung von Prototypen oder Kleinserien macht die CNC-Bearbeitung teure Gussformen überflüssig. Konstrukteure benötigen nur eine vorgefertigte CAD-Datei, um mit der Produktion zu beginnen, was die Produktentwicklungszyklen erheblich verkürzt und die Kosten senkt.
Flexibles Design: CNC-Bearbeitung können direkt aus Kunststoffplatten oder -stäben hergestellt werden, so dass Konstruktionsänderungen während der Produktion problemlos möglich sind, ohne dass neue Werkzeuge benötigt werden. Dies minimiert die zusätzlichen Kosten bei der Aufrüstung von Teilen.
Schnelle Durchlaufzeiten: Computergesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen können rund um die Uhr betrieben werden und gewährleisten optimale Effizienz, Qualität und Prozesskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses, wodurch die Produktionszyklen verkürzt werden.
Bearbeitung für die CNC-Kunststoffbearbeitung
Bei der CNC-Kunststoffbearbeitung werden in der Regel 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen sowie konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen verwendet, die alle ihre eigene Funktion haben:
3-Achsen-CNC-Bearbeitung:
Funktion: Steuerung der Werkzeugbewegung über drei lineare Bewegungsachsen (X-, Y- und Z-Achse), geeignet für die Bearbeitung von ebenen und einfachen dreidimensionalen Formen.
Merkmale: Einfache Bedienung und niedrige Kosten, erfordert jedoch bei der Bearbeitung komplexer Teile mehrere Spannvorgänge, was zu einer geringeren Effizienz führt.
Anwendungen: Geeignet für die Bearbeitung von scheibenförmigen Teilen, einfachen Formhohlräumen usw.
4-Achsen-CNC-Bearbeitung:
Funktion: Fügt eine Drehachse (z. B. die A- oder B-Achse) zur dreiachsigen Einrichtung hinzu, so dass das Werkzeug das Werkstück aus mehreren Winkeln schneiden kann.
Merkmale: Kann komplexe gekrümmte Oberflächen und unregelmäßig geformte Teile bearbeiten, wodurch die Anzahl der Spannvorgänge reduziert und die Bearbeitungseffizienz verbessert wird.
Anwendungen: Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in der Medizintechnik, z. B. bei der Bearbeitung von Turbinenkomponenten und Karosserieteilen.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung:
Funktion: Ausgestattet mit drei linearen Bewegungsachsen und zwei Drehachsen, die es dem Werkzeug ermöglichen, in jedem beliebigen Winkel im Raum zu schneiden.
Merkmale: Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, kann extrem komplexe Teile bearbeiten und reduziert die Abhängigkeit von Werkzeugen und Spannvorrichtungen.
Anwendungen: Geeignet für die Bearbeitung von Hochpräzisionsprodukten wie Prothesen, Präzisionsteilen für die Luft- und Raumfahrt und Titankomponenten.
CNC-Drehmaschine (Leit- und Zugspindeldrehmaschine):
Funktion: Schneiden durch Rotation des Werkstücks und eine lineare Bewegung des Schneidwerkzeugs; wird hauptsächlich für die Bearbeitung von rotierenden Teilen verwendet.
Merkmale: Flexibler Betrieb, aber geringere Genauigkeit und Effizienz als CNC-Drehmaschinen.
Anwendungen: Geeignet für die Einzelteil- oder Kleinserienfertigung, z. B. für die Bearbeitung von Wellen und Scheiben.
CNC-Fräsen (Einfaches Fräsen):
Funktion: Schneiden des Werkstücks mit einem rotierenden Fräser; geeignet für die Bearbeitung von Ebenen, Nuten usw.
Merkmale: Geringe Kosten, aber geringe Effizienz bei der Bearbeitung komplexer Formen.
Anwendungen: Geeignet für die Bearbeitung einfacher Teile, wie z. B. die Grobbearbeitung von Formhohlräumen.
CNC-Schleifen :
Funktion: Führt mit einer Schleifscheibe Mikroschnitte an der Werkstückoberfläche durch und verbessert so die Maßgenauigkeit und Oberflächengüte.
Merkmale: Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, bis zu ±0,001 mm, aber höhere Kosten und längere Bearbeitungszeit.
Anwendungen: Für die Bearbeitung kritischer Bohrungen in Präzisionsspritzgussformen und Folgeverbundwerkzeugen sowie für Teile, die IT7 oder höhere Präzision erfordern.
Anwendung der cnc-Kunststoffbearbeitung :
Industrielles Design : Im Industriedesign werden CNC-gefräste Kunststoffprototypen verwendet, um das Aussehen, die Struktur und die Funktion von Entwürfen zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Produkte vor ihrer Markteinführung gründlich getestet werden.
Automobilteile : In der Automobilindustrie wird die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen zur Herstellung von Automobilteilen wie Beleuchtungsbausätzen, Streuscheibenabdeckungen und Lichtleitern eingesetzt.
Medizinische Geräte : Die Medizintechnikindustrie ist auf die CNC-Bearbeitung angewiesen, um verschiedene Kunststoffteile herzustellen, z. B. chirurgische Instrumente und Komponenten für elektronische medizinische Geräte.
Unterhaltungselektronik : Auch in Konsumgütern wie Haushaltsgeräten und Spielzeug werden häufig CNC-gefräste Kunststoffteile verwendet, z. B. die Kunststoffgehäuse für elektronische Halbleitergeräte.
FAQ zur cnc-Kunststoffbearbeitung
Vorbereitung vor der CNC-Kunststoffbearbeitung?
Genaue Identifizierung der Art des Kunststoffmaterials, Bestätigung durch Etiketten usw. Konvertieren Sie das CAD-Modell mit Hilfe von CAM-Software in G/M-Code und simulieren und prüfen Sie virtuell Werkzeugwege und Kollisionen.
Auswahl von Werkzeugen für die CNC-Kunststoffbearbeitung?
Wählen Sie Werkzeuge auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der Bearbeitungsanforderungen aus, z. B. Hartmetall-, Keramik- und Diamantwerkzeuge. Präzision, Schärfe und Verschleißfestigkeit der Werkzeuge beeinflussen die Oberflächenqualität.
CNC-Kunststoffbearbeitung Nachbearbeitung?
Entgraten, Schleifen und Polieren nach der Bearbeitung verbessern die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit.
Wie vermeidet man die Verformung von Teilen bei der CNC-Kunststoffbearbeitung?
Spannungsarmglühen vor der Bearbeitung; Verwendung scharfer Werkzeuge zur Wärmekontrolle; Reduzierung der Spannkraft und Verwendung flexibler Vorrichtungen; Kontrolle der Materiallagerung und Vorbehandlung; Anwendung einer symmetrischen Bearbeitungsstrategie.
Vorteile der CNC-Kunststoffbearbeitung gegenüber Spritzgießen?
CNC unterstützt eine größere Auswahl an Materialien, ermöglicht große Teilegrößen, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und niedrige Kosten. Da keine Formen erforderlich sind, eignet sich das Verfahren für Kleinserien und Rapid Prototyping. Das Spritzgießen eignet sich für die Großserienproduktion und kann weiche Materialien bearbeiten.
