CNC 밀링 서비스:
Weldo는 다양한 금속, 플라스틱, 복합재 및 세라믹을 지원하며, 도면에 기반한 프로토타입부터 대량 생산까지 맞춤 부품을 제공합니다.
- 맞춤형 설계 CNC 가공 부품
- 샘플 / 대량 생산 환영
- 공차 ±0.002''까지'
- 95% 정시 배송
맞춤 부품을 위한 온라인 CNC 밀링 프로세스
우리는 전문 3축, 4축, 5축 CNC 기계를 보유하고 있습니다. Weldo의 전문 CNC 밀링 서비스는 높은 정밀도와 품질로 짧은 시간 내에 설계를 구현하는 데 도움을 드립니다.
프로토타입
소량 및 대량 생산
소량부터 대량 생산까지 일관된 재료 품질과 높은 정밀도를 보장합니다.
CNC 밀링(밀)의 장점:
고정밀: 다양한 가공 특징을 쉽게 처리하며 미크론 단위의 정밀도를 달성합니다.
고효율: 크기 0.5cm에서 3000cm까지 부품을 가공할 수 있으며, 대량 생산의 효율성을 높이고 작업자의 실수를 최소화합니다.
광범위한 소재 호환성: 다양한 금속, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 소재를 손쉽게 가공하여 폭넓은 적용 가능성을 제공합니다.
WELDO CNC 밀링 솔루션
CNC 밀링 일반 소재
적용 환경, 설계, 예산에 따라 적합한 소재를 추천합니다. 당사의 역량은 알루미늄, 스테인리스강, ABS, POM, PC 등 다양한 금속 및 플라스틱을 포함합니다.
금속 CNC 소재 유형:
구리
전기 전도성, 인장 연성, 항균 특성을 지니며, 주로 공예품, 장식품, 의료기기 가공에 사용됩니다.
색상 : 오렌지, 노랑.
종류 : 구리 H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
표면 마감 : 패시베이션, 전기도금, 화학도금, 쇼트피닝, 샌드블라스팅, 화학필름 처리, 연마, 밝은 청소.
배송 기간 : 1-5일.
청동
청동은 내식성이 뛰어난 구리 합금으로 유동성이 좋고 조성에 따라 색상이 달라집니다. 베어링, 기어, 해양 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 금색/갈색.
종류 : 주석청동, 알루미늄청동, 베릴륨청동, 실리콘청동, 망간청동.
표면 마감 : 샌드블라스팅, 연마, 너링, 연삭, 패시베이션, 화학필름 코팅, 침투 착색, 브러시/분사 착색, 전기도금, 아노다이징, 분체코팅, 브러싱.
배송 기간 : 1-5일.
강철
Cr, Ni, Mn이 포함된 철 기반 합금으로 열처리를 통해 특성을 조절할 수 있습니다. 볼트, 샤프트, 기어, 절삭공구, 엔진 부품 등에 사용됩니다.
색상 : 은색. .
종류 : 강철 S20C, S45C, S50C, SK85, SK95, 40Cr, 4140, 4130, H13, D2, W1, A2, D2, M2, SKD11, ASP-23, S136.
표면 마감 :샌드블라스팅, 미러 마감, PVD 코팅, 브러시드 마감, 스프레이 코팅, 전기 도금.
배송 기간 : 1-5일
마그네슘
경량이며 낮은 경도를 가지고, 우수한 열전도성과 최소한의 공구 마모를 제공합니다. 강도는 알루미늄 합금과 강철보다 뛰어나며, 감쇠 능력은 알루미늄의 1.5배로 진동과 소음을 효과적으로 흡수합니다. 항공우주 및 자동차 부품에 적합합니다.
색상 : 은.
종류 : 마그네슘 합금 AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
표면 마감 : 화학 변환 코팅, 아노다이징, 니켈 도금, 전기 도금, 복합 코팅, 분체 도장, 분사 도장, 전착 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
플라스틱 CNC 소재 유형:
ABS
색상 : 베이지, 검정.
종류 : 범용, 난연성, 내열성, 고충격성, 투명(MBS), 충진 개질, 합금화, 기능성 ABS.
표면 마감 :스프레이 코팅, 전기 도금, 스크린 인쇄, 레이저 각인, 핫 스탬핑, 진공 코팅, 전사 인쇄, 샌드블라스팅.
배송 기간 : 1-5일.
PVC
PVC는 우수한 인장 강도와 적당한 신율을 가진 견고하고 밀도가 높은 소재입니다. 화학적 부식과 노화에 대한 저항성이 뛰어나므로 부식 환경에 이상적입니다.
색상 : 흰색, 베이지, 검정.
종류 : 경질 PVC와 연질 PVC.
표면 마감 : 도장 및 도금, 연마, 샌딩
배송 기간 : 1-5일.
POM
색상 : 흰색, 검정, 파랑, 노랑 등.
종류 : POM-H, POM-C.
표면 마감 : 연마, 샌드블라스팅, 화학 연마, 레이저 연마, 양극 산화/도장.
배송 기간 : 1-5일.
PTFE
PTFE는 초저마찰, 강한 화학적 내성, 우수한 절연성을 제공하여 씰, 개스킷, 부싱에 이상적입니다.
색상 : 백색, 내추럴, 흑색, 충진 또는 맞춤 색상.
종류 : 버진 PTFE,유리 충전 PTFE탄소 충전 PTFE, 청동 충전 PTFE, 개질 PTFE
표면 마감 : 가공 마감, 연마, 텍스처링, 코팅, 각인, 정전기 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.
PMMA
색상 : 투명, 흰색, 검정, 컬러.
종류 : 범용 / 충격 저항 / 내열 / 진주광.
표면 마감 : 연마, 강화 코팅, 질감을 위한 샌드블라스팅, 색상을 위한 인쇄, 스크래치 방지 및 지문 방지 처리.
배송 기간 : 1-5일.
PC
우수한 강인성, 강성, 절연성을 가진 고성능 열가소성 플라스틱—가볍고 CNC 가공 전자 부품에 이상적입니다.
색상 : 흰색 또는 검정색.
종류 : 일반 가공용/난연성/강화/혼합 PC.
표면 마감 : 연마, 경화, 분사, 레이저 각인, 전기 도금, 핫스탬핑.
배송 기간 : 1-5일.
PE
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅, 에칭.
배송 기간 : 1-5일.
PEEK
PEEK 고강도, 고온 엔지니어링 플라스틱으로 낮은 마찰과 우수한 화학적 저항성을 갖추고 있습니다. 항공우주 부품, 고온 부품, 의료기기에 널리 사용됩니다.
색상 : 베이지, 검정.
종류 : CF-PEEK, GF-PEEK, 카본블랙/세라믹/PTFE/흑연 충진 PEEK.
표면 마감 :샌드블라스팅, 연마, 금속 코팅, 폴리머 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
PP
PP는 반결정성 열가소성 플라스틱으로 흐름성이 좋으며 CNC 가공 시 온도 조절이 필요합니다. 용기, 커넥터, 구조 부품에 널리 사용됩니다.
색상 : 검정, 흰색, 컬러.
종류 : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
HDPE
색상 : 검정, 흰색.
종류 HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, 카본 블랙 충진 HDPE.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
HIPS
HIPS는 고무로 개질된 열가소성 플라스틱으로 높은 충격 저항성, 쉬운 가공, 저렴한 비용을 제공합니다. 하우징, 포장재, 자동차 인테리어, 경량 구조용에 널리 사용됩니다.
색상 : 검정색.
종류 충격 저항성 HIPS, 브롬계 난연 HIPS, 유리섬유 강화 HIPS.
표면 마감 :연마, 샌드블라스팅, 코팅.
배송 기간 : 1-5일.
열처리
알로다인
화학적 변환을 통해 내식성 코팅을 형성하여 접착력과 전도성을 향상시킵니다.
CNC 밀링 서비스의 허용 오차
엄격한 검사와 재가공을 통해 CNC 밀링 정밀도를 보장하며, 고품질 부품을 위해 ISO2768-m(금속) 및 ISO2768-c(플라스틱) 기준을 충족합니다.
| 항목 | 3축 밀링 | 4축 밀링 | 5축 밀링 |
|---|---|---|---|
| 최소 부품 크기 | 2000 mm × 1000 mm × 1000 mm | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 1500 mm × 1000 mm × 1000 mm |
| 최대 부품 크기 | 5 mm × 5 mm × 5 mm | 5 mm × 5 mm × 5 mm | 5 mm × 5 mm × 5 mm |
| 일반 공차 | ±0.1 mm | ±0.1 mm | ±0.05 mm |
| 리드 타임 | 1–3일 | 1–3일 | 1–3일 |
CNC 밀링 설계 가이드라인
| 항목 | 설계 / 가공 가이드라인 |
|---|---|
| 내경 | 내부 가공 반경은 최소 워크피스 캐비티 깊이의 1/3이어야 합니다 “공구 진동”을 방지하기 위해. |
| 나사 및 나사 구멍 | • 나사의 유효 깊이는 최소 1.5~2배 명목 직경이어야 합니다• 정밀 맞춤 또는 고하중 적용 시 깊이는 3~5배 명목 직경이어야 합니다• 나사 구멍의 전체 깊이(비유효 깊이 포함)는 유효 깊이보다 2~3 나사 피치 더 길어야 합니다 유효 깊이보다 |
| 최소 벽 두께 | • 금속 CNC 가공: 0.5 – 0.8 mm• 플라스틱 CNC 가공: 1.5 mm• 작은 벽 두께는 마모, 손상 및 가공 시간 비용을 증가시킬 수 있습니다 |
| 크기 테스트 | • CNC 밀링 부품: 최소 폭 0.5 mm 및 깊이 0.1 mm• 고객 요구에 따라 워크피스를 CNC 라우팅 또는 레이저 각인할 수 있습니다 |
| 구멍 | • 권장 구멍 깊이는 지름의 3~4배 입니다• 예를 들어, 1mm 지름 공구를 사용할 경우 권장 구멍 깊이는 4mm를 넘지 않음 |
CNC 밀링 공정 단계 및 작동 원리
프로그래머는 3D 설계를 G코드 명령으로 변환하여 공구의 파라미터와 이동 경로를 제어하고, 불필요한 재료를 제거합니다.
1단계: 설계 및 프로그래밍
모델을 생성하고, 공구 경로를 작성하며, G코드를 검증하여 올바른 가공을 보장합니다.
2단계: 소재 셋업
소재를 장착하고 단단히 고정한 후, 공구를 준비하고 좌표를 보정하여 정확한 시작점을 확보합니다.
3단계: 자동 가공
CNC 시스템이 기계, 스핀들, 냉각 시스템을 구동하여 프로그래밍된 명령에 따라 작동합니다.
4단계: 검사 및 기록
부품의 특성을 검사하고 기록하며, 불량품은 재작업하거나 폐기합니다.
CNC 밀링의 적용
항공우주:
터빈 블레이드 및 엔진 부품과 같은 티타늄 및 마그네슘 부품을 가공하여 높은 강도와 정밀도 요구를 충족합니다.
자동차 제조:
주철과 알루미늄 합금을 사용하여 엔진 블록, 변속기 하우징, 전기차 배터리 프레임을 생산합니다.
금형 및 다이 산업:
고정밀성과 일관된 배치 생산을 보장하며 사출 금형과 다이를 제조합니다.
전자 및 3C 산업:
휴대폰 프레임, 히트 싱크, 마이크로 캐비티를 최대 0.01mm의 정밀도로 가공합니다.
의료기기:
엄격한 기준에 따라 인공 관절, 외과용 도구, 의료용 하우징을 생산합니다.
CNC 밀링 FAQ
CNC 밀링으로 달성 가능한 최소 홀 직경과 벽 두께는 무엇인가요?
일반적으로 금속의 최소 홀 직경은 약 0.5mm, 플라스틱은 0.3mm입니다. 최소 벽 두께는 금속이 0.5mm, 플라스틱은 약 1.5mm까지 가능하지만, 이는 소재의 경도, 공구 정밀도, 기계의 강성에 따라 달라질 수 있습니다.
CNC 밀링과 3D 프린팅의 차이점은 무엇인가요?
CNC 밀링은 “감산 제조”(재료 제거)를 사용하며, 금속 및 경질 플라스틱의 고정밀 부품 제작에 적합합니다. 3D 프린팅은 “가산 제조'를 사용하여 복잡하고 불규칙한 구조에 적합하지만, 일반적으로 밀링보다 정밀도와 소재 강도가 낮습니다.
4축 및 5축 CNC 밀링의 주요 장점은 무엇인가요?
3축(X/Y/Z)과 비교하여 4축(+회전축)은 작업물의 경사 측면 구조 가공을 가능하게 합니다. 5축(이중 회전축)은 복잡한 표면(예: 임펠러, 금형 캐비티)을 한 번에 완전 가공하여 셋업 횟수와 오류를 줄입니다.
CNC 밀링 전에 필요한 파일은 무엇인가요?
부품의 3D 모델(STL, STEP 등) 또는 치수 공차, 소재 종류, 표면 거칠기 요구사항이 명시된 2D 도면을 제공해야 합니다. CAM 소프트웨어는 이러한 사양을 바탕으로 가공 코드를 생성합니다.
CNC 밀링에 적합하지 않은 소재는 무엇인가요?
초연질 소재(예: 고무), 고탄성 소재(예: 실리콘), 취성 소재(예: 일부 세라믹)는 가공에 큰 어려움이 있습니다. 표면 거칠기 또는 공구 손상이 발생할 수 있어 대체 공정이 더 적합합니다.
