Изготовление зубчатых колес на заказ
Изготовление зубчатых колес на заказ по вашему чертежу
Зубчатые колеса из металла и инженерного пластика, изготовленные по чертежам, для прототипов, мелкосерийных заказов и серийного производства. Пришлите данные о зубьях, материале, условиях эксплуатации и требованиях к контролю качества для технической экспертизы и получения прозрачного коммерческого предложения.
Термическая обработка, обработка поверхности и контроль качества осуществляются в рамках единой производственной линии.
Загрузите чертеж вашего оборудования →Конструкции зубчатых передач
Типы зубчатых передач для различных систем привода
Выберите наиболее подходящую конструкцию, а затем задайте параметры зубьев, расположение валов, сопряжения, нагрузку, скорость, смазку и требуемую точность.
Цилиндрические и косозубые шестерни
Внешние зубчатые колеса для приводов с параллельными осями — от прямого зацепления до более плавного косозубого движения.
Внутренние и кольцевые шестерни
Компактные конструкции с внутренними зубьями и кольцевые конструкции для планетарных и круговых узлов.
Конические зубчатые колеса
Шестерни с угловым приводом для пересекающихся или смещенных валов.
Червячные передачи
Червячно-шестеренные пары для передач с большим передаточным числом и наклонной осью.
Зубчатые рейки
Линейные зубчатые элементы в сочетании с шестернями для обеспечения контролируемого перемещения.
Валы передач и составные зубчатые колеса
Интегрированные зубья, валы, втулки и многоступенчатые узлы с контролируемыми отношениями между базовыми точками.
Выбор материала
Материалы, марки и виды обработки зубчатых колес
Сначала выберите металл или инженерный пластик, а затем сравните марки по прочности зубьев, усталостной прочности, износостойкости, коррозионной стойкости, смазываемости и стабильности размеров.
Сплавы и сталь для цементации
Высокая прочность зубьев, усталостная прочность и гибкость при термообработке для несущих нагрузку зубчатых колес.
- Общие оценки
- 1045, 4140, 4340, 8620 и совместимые марки стали для изготовления зубчатых колес.
- Среда обслуживания
- Общая трансмиссия, валы редукторов и приводы, работающие в условиях высоких нагрузок.
- Обработка и отделка
- Цементация, азотирование, индукционная или сквозная закалка; черное оксидирование или фосфатирование, если это предусмотрено техническими требованиями.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
Нержавеющая сталь
Коррозионная стойкость и чистота при воздействии влаги, промывке и химических веществ.
- Общие оценки
- 303, 304, 316L, 420 и 17-4 PH.
- Среда обслуживания
- Оборудование для пищевой, медицинской, морской, химической промышленности и клининговых услуг.
- Обработка и отделка
- Пассивация или электрополировка; закалка — только для совместимых марок стали.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
Бронза
Характеристики устойчивости к заклиниванию и износу при скольжении червячных колес и пар, чувствительных к трению.
- Общие оценки
- C93200, C95400, C95500 и бронзы, изготовленные по индивидуальным заказам.
- Среда обслуживания
- Червячные передачи, смазываемые механизмы и высокопрочные скользящие контакты.
- Обработка и отделка
- Механическая обработка или контролируемая полировка; термическая обработка зависит от состояния сплава.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
Алюминий
Низкая вращающаяся масса и коррозионная стойкость для облегчённых механизмов, работающих при умеренных нагрузках.
- Общие оценки
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6 и MIC-6, где это уместно.
- Среда обслуживания
- Робототехника, приборы и приводные системы с низкой инерцией.
- Обработка и отделка
- Анодирование или твёрдое анодирование, если это соответствует требованиям к посадке и износостойкости.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
Титановые и никелевые сплавы
Высокая удельная прочность, коррозионная стойкость или способность выдерживать повышенные температуры для специализированных зубчатых колес.
- Общие оценки
- Ti-6Al-4V и марки титана или никелевых сплавов, указанные в чертеже.
- Среда обслуживания
- Оборудование для аэрокосмической и химической промышленности, а также высокотемпературное и оборудование с регулируемыми параметрами.
- Обработка и отделка
- Обработки, совместимые со сплавом, подтверждены на чертеже и в соответствующей спецификации.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
POM / ацеталь
Низкий коэффициент трения, стабильность размеров и бесшумное движение при небольших и умеренных нагрузках.
- Общие оценки
- POM-C, POM-H и наполненные марки ацеталя.
- Среда обслуживания
- Приборы, средства автоматизации, малогабаритные приводы и малошумные механизмы.
- Обработка и отделка
- Изготовлено в виде заготовки с контролируемой зачисткой; следует избегать чрезмерного нагрева после обработки.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
PA / нейлон
Прочность, износостойкость и ударопрочность благодаря конструкции зазоров с учетом влажности.
- Общие оценки
- PA6, PA66, PA12, нейлон MC и армированные марки.
- Среда обслуживания
- Конвейеры, оборудование, редукторы средней нагрузки и механизмы, подверженные ударам.
- Обработка и отделка
- В состоянии после обработки или с легкой полировкой; обработка для удаления влаги производится только в случае указания в технических требованиях.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
PEEK
Высокая термостойкость и химическая стойкость для прецизионных механизмов, подвергающихся жестким эксплуатационным условиям.
- Общие оценки
- Неармированные, армированные стекловолокном, армированные углеродным волокном и подшипниковые марки.
- Среда обслуживания
- Оборудование для аэрокосмической, медицинской, полупроводниковой и химической отраслей.
- Обработка и отделка
- В состоянии после механической обработки; для обеспечения стабильности размеров может быть предусмотрено отжигание.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
Композиты из UHMW-PE и PTFE
Полимеры с низким коэффициентом трения, подобранные с учетом требований к износостойкости, химической стойкости и электрическим характеристикам.
- Общие оценки
- UHMW-PE и наполненные PTFE-композиты, предназначенные для конкретных областей применения.
- Среда обслуживания
- Направляющие с небольшой нагрузкой, звездочки и механизмы, подверженные воздействию химических веществ или выполняющие функции электроизоляции.
- Обработка и отделка
- В состоянии после механической обработки или с лёгкой зачисткой; обработка для обеспечения совместимости со смолой производится только по указанию заказчика.
- Критерии отбора
- Нагрузка, скорость, смазка, температура, коррозия и стабильность размеров.
Конечный сорт, состояние поставки, твердость и термообработка подтверждаются в соответствии с чертежом и эксплуатационными требованиями.
Возможности на основе чертежей
Параметры изготовления зубчатых колес на заказ
Указанные диапазоны служат ориентиром при рассмотрении предложений и не являются гарантированными пределами для всех комбинаций форм и материалов.
| Возможности | Диапазон обзора | Основное требование |
|---|---|---|
| Модуль | M0,3–M12 | Форма зуба и метод его проверки |
| Диаметр шестерни | Ø8–Ø1 200 мм | Конструкция, заготовка и доступ к станку |
| Количество зубов | 6–500 зубцов | Модуль, профиль и диаметр |
| Ширина лица | 2–300 мм | Доступ к инструменту и жесткость |
| Угол давления | 14,5° · 20° · 25° | Черчение и сопряжение зубчатых передач |
| Угол закрутки | До 45° | Ручное управление, управление с помощью троса и осмотр |
| Точность попадания | ISO 1328, класс 5–10 | Подтверждено с помощью геометрии и метода верификации |
Конечные технические характеристики зависят от типа зубчатой передачи, её размеров, состояния материала, термической обработки, формы зубьев, системы отсчёта и метода контроля.
Производство и контроль качества
От проверки чертежей зубчатых колес до безопасной доставки
Производственный процесс планируется с учетом контроля базовых точек, формирования зубьев, сроков обработки и контрольных точек проверки.
Подтвердите данные о зубах, материале, лечении, количестве и записях.
Установите системы отсчёта, способы закрепления заготовки, допуски и последовательность операций.
Заготовки, отверстия, втулки, валы и геометрия зубьев.
Проверьте указанные характеристики и обеспечьте защиту зубцов при транспортировке.
Проекты по изготовлению зубчатых колес
Изготовленные на заказ детали зубчатых колес, обработанные на станках с ЧПУ
Прототипы и серийные зубчатые колеса различных конструкций, из различных материалов и с различной отделкой.
Подготовка коммерческого предложения
Подготовить полный комплект чертежей оборудования
Четкие технические указания позволяют сократить количество допущений и помогают согласовать процесс, объем проверок и план поставки.
Часто задаваемые вопросы о настраиваемом снаряжении