Услуги по обработке ПТФЭ

Детали из ПТФЭ обладают превосходными самосмазывающимися свойствами, химической коррозионной стойкостью, термостойкостью, ударопрочностью и другими выдающимися характеристиками.

Процесс обработки:

Что такое материал ПТФЭ?

ПТФЭ (политетрафторэтилен) — это высокоэффективный фторполимер, получаемый из тетрафторэтилена, отличающийся чрезвычайно стабильной молекулярной структурой, в которой углеродный остов полностью защищен атомами фтора, что обеспечивает ему превосходную химическую стойкость, устойчивость к высоким и низким температурам, а также низкий коэффициент трения.

Свойства материала ПТФЭ

Недвижимость	Типичное значение для ПТФЭ	Общий метод испытаний
Плотность	2,1–2,3 г/см³	ASTM D792
Температура термического отклонения (HDT)	55 °C при давлении 1,82 МПа (264 фунт/кв. дюйм)	ASTM D648
Температура плавления	327–335 °C	ASTM D3418
Прочность на разрыв	15–35 МПа	ASTM D638
Коэффициент трения	0.04–0.10	ASTM D1894
Поглощение воды	<0,01%	ASTM D570

Характеристики деталей из ПТФЭ, изготовленных методом механической обработки

Отличная коррозионная стойкость
Широкий диапазон рабочих температур
Чрезвычайно низкий коэффициент трения и самосмазывающиеся свойства
Электроизоляционные свойства
Отличная устойчивость к погодным воздействиям и старению
Низкая токсичность

Плюсы и минусы деталей из ПТФЭ, подвергающихся механической обработке

Преимущества: Детали из ПТФЭ обладают превосходной химической стойкостью и широким диапазоном рабочих температур, составляющим примерно от -200 °C до 260 °C, чрезвычайно низкое трение и превосходная электрическая изоляция.

Недостатки: Детали из ПТФЭ также отличаются относительно низкой механической прочностью, ограниченной износостойкостью в тяжелых условиях эксплуатации и более высокими затратами на обработку в связи с применением специальных методов производства.

Применение деталей из ПТФЭ

Защита от химической коррозии

ПТФЭ широко применяется для облицовки труб, резервуаров и уплотнений клапанов в системах транспортировки сильных кислот и оборудовании для влажных технологических процессов в полупроводниковой промышленности.

Электроника и высокочастотная связь

ПТФЭ используется в изоляции высокочастотных кабелей, компонентах антенн 5G, а также в подложках печатных плат для радиолокационных систем и коаксиальных кабелей.

Автомобильные и механические компоненты

Используется в подшипниках, скользящих элементах, уплотнениях и смазочных компонентах. Его также можно добавлять в полиамид (PA), поликарбонат (PC) и АБС-пластик для повышения износостойкости и снижения трения.

Медицинская промышленность

ПТФЭ используется в производстве искусственных кровеносных сосудов, катетеров и хирургических нитей, где требуются химическая инертность и биосовместимость.

Новые источники энергии и фотоэлектричество

ПТФЭ используется в пленках для задней стороны фотоэлектрических элементов, в материалах для сепараторов аккумуляторов и других компонентах в сфере новых источников энергии.

Вид поверхности для деталей из ПТФЭ, изготовленных по индивидуальному заказу

изменяет поверхность ПТФЭ посредством контролируемого облучения, повышая её поверхностную активность, адгезию и сцепление, при этом сохраняя основные свойства материала.