Услуги по экструзии алюминия
Компания Weldo производит алюминиевые профили по индивидуальному заказу, включая разработку штампов, экструзию, термообработку, резку, обработку на станках с ЧПУ и финишную обработку поверхности в соответствии с вашими чертежами и производственными требованиями.
*Наличие сплава, толщина стенок, ширина, допуски и прямолинейность зависят от геометрии профиля, состояния металла, конструкции штампа и объема производства.
Как работает экструзия алюминия
Раскаленный алюминиевый заготовку продавливают через формующую матрицу для получения непрерывного профиля. Затем профиль охлаждают, растягивают, разрезают и подвергают выдержке перед механической обработкой или финишной отделкой.
Прямая экструзия
Заготовка перемещается в направлении неподвижной матрицы. Данный метод широко применяется и позволяет получать заготовки с самыми разнообразными геометрическими формами.
Непрямая экструзия
Матрица перемещается в сторону заготовки, что снижает трение между заготовкой и контейнером и, возможно, способствует повышению однородности.
Алюминиевые сплавы для экструзии
Выбирайте сплав с учетом прочности, коррозионной стойкости, электропроводности, поверхностной отделки и сложности профиля.
| Сплав | Характеристики материала | Приложения |
|---|---|---|
| 5083 | Превосходная коррозионная стойкость в морской воде и свариваемость; геометрия экструдированного профиля требует пересмотра. | Морские сооружения, транспортные узлы и коррозионно-стойкие профили. |
| 6005 | Средняя–высокая прочность, хорошая экструдируемость и конструкционные характеристики. | Каркасы, лестницы, платформы и транспортные конструкции. |
| 6061 | Сбалансированная прочность, коррозионная стойкость, свариваемость и обрабатываемость. | Каркасы станков, конструкционные профили и детали, обработанные на станках с ЧПУ. |
| 6063 | Отличная экструдируемость и качество анодированной поверхности при умеренной прочности. | Архитектурные профили, ограждающие конструкции, отделочные элементы и радиаторы. |
| 6082 | Сплав серии 6xxx повышенной прочности с хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью. | Мосты, строительные леса, транспортные средства и тяжелые конструкционные профили. |
| 6101 | Высокая электропроводность в сочетании с достаточной прочностью и экструзионными характеристиками. | Шины, электрические проводники и профили для распределения электроэнергии. |
| 7003 | Высокая прочность, хорошая свариваемость и лучшие характеристики при экструзии, чем у многих сплавов серии 7xxx. | Автомобильные конструкции, велосипедные рамы и ударопрочные профили. |
| 7108 | Очень высокая прочность и способность поглощать энергию для использования в конструкционных профилях, предъявляющих высокие требования. | Системы управления последствиями столкновений и высокопрочные конструкции автомобилей. |
Виды отделки поверхности экструдированных профилей
Поверхностная обработка защищает алюминиевые профили от коррозии, износа, воздействия ультрафиолета и атмосферных воздействий, а также позволяет регулировать цвет, блеск, текстуру и степень очищаемости. Выбор подходящего метода зависит от условий эксплуатации, требований к внешнему виду, геометрии профиля и бюджета.
Керамическое покрытие / MAO
Обеспечивает образование оксидного слоя, напоминающего керамику, который обеспечивает высокую износостойкость и коррозионную стойкость. Применяется для изготовления профилей, предназначенных для эксплуатации в сложных промышленных условиях, а также декоративных профилей.
Анодирование
Образует прочный слой оксида алюминия, который повышает коррозионную стойкость, износостойкость и стабильность цвета. Используется для изготовления рам, в архитектуре и электронике.
Электрофоретическое покрытие
Наносит однородную пленку из смолы, которая покрывает кромки и углубления, улучшая блеск и коррозионную стойкость. Используется для отделки дверей, окон и бытовой техники премиум-класса.
Порошковое покрытие
Обеспечивает электростатическое нанесение и термоотверждение прочного цветного покрытия. Используется для архитектурных профилей, мебели, корпусов и внутренней отделки помещений.
Покрытие из ПВДФ
Наносится высокоустойчивое к атмосферным воздействиям фторуглеродное покрытие, обеспечивающее надежную защиту от ультрафиолета и сохранение цвета. Применяется для фасадных систем, зданий в прибрежных районах и в условиях интенсивного воздействия внешних факторов.
Возможности по производству алюминиевых профилей
Возможность изготовления подтверждается с учетом состава сплава, контуров профиля, распределения толщины стенок, допусков, состояния, количества и требований к отделке.
| Диаметр заготовки | 100–500 мм (ориентировочно) |
| Длина заготовки | Справочные данные: 1–7 м |
| Максимальная ширина профиля | До 1100 мм |
| Минимальная толщина стенки | Около 0,8 мм |
| Эталон точности длины | Около ±0,05 мм на расстоянии 5 м, при условии проверки геометрии |
| Глубина кольца с крупнозернистой структурой | ≤0,3 мм (для справки) |
| Прямолинейность | Около ≤0,3 мм/м |
Индивидуальная матрица
Конструкция матрицы подбирается с учетом течения сплава, равномерности толщины стенок и сложности профиля.
Нарезка по длине
Профили могут поставляться в заводских отрезках или распиливаться для дальнейшего использования.
Обработка с ЧПУ
Можно выполнить сверление, фрезерование, нарезание резьбы и обработку прецизионных торцевых поверхностей.
Готовые профили
Можно интегрировать термообработку, правку, анодирование, нанесение покрытий и контроль качества.
Рекомендации по проектированию алюминиевых профилей
Стабильные профили получаются при соблюдении температур, соответствующих составу сплава, сбалансированном течении металла и геометрии, рассчитанной на экструзию и последующую обработку.
Сбалансированные стены
Следует поддерживать относительно одинаковую толщину смежных стенок для улучшения течения металла и охлаждения.
Плавные переходы
Используйте радиусы и плавные переходы толщины вместо острых внутренних углов.
Симметрическая геометрия
Профили сбалансированной формы, как правило, подвергаются экструзии и правке более равномерно.
Поддержка функций «Thin»
Установите ребра жесткости или местные опоры в тех местах, где длинные тонкие стенки могут скручиваться или деформироваться.
Припуск на обработку
Оставьте запас материала в тех местах, где будут обрабатываться критически важные отверстия, резьба или уплотнительные поверхности.
Припуск на обработку
Учитывайте толщину анодированного слоя или покрытия в местах прилегания и на стыках сборки.
Преимущества и области применения
В процессе экструзии алюминия получаются легкие цельные профили со встроенными каналами, ребрами жесткости и крепежными элементами, что позволяет сократить объем последующей обработки материала и упростить сборку.
Строительство
Профили для дверей, окон и фасадных систем, к которым предъявляются требования к внешнему виду и коррозионной стойкости.
Транспортировка
Легкие профили для автомобилестроения, железнодорожного транспорта и строительства с вторичной механической обработкой.
Электроника
Радиаторы, корпуса и опорные профили для системы теплоотвода.
Оборудование
Каркасы станков, направляющие, ограждения и модульные конструкции для автоматизации.
Мебель
Легкие каркасы, направляющие и декоративные архитектурные элементы.
Возобновляемые источники энергии
Рамы для солнечных панелей и коррозионно-стойкие опорные конструкции.
Часто задаваемые вопросы
Краткое руководство по выбору сплава, длине профиля, тонкостенным конструкциям, качеству поверхности и составлению коммерческих предложений.
Как следует решать проблему образования пузырьков на поверхности?
Прежде чем изменять какой-либо параметр в отдельности, проанализируйте процессы гомогенизации заготовки, вентиляции матрицы, загрязнения, температуры заготовки и скорости экструзии.
Что лучше выбрать: 6061 или 6063?
Выбирайте сплав 6061 для обеспечения более высокой прочности конструкции и удобства механической обработки; выбирайте сплав 6063 для облегчения экструзии и получения превосходного внешнего вида в архитектурных изделиях или при анодировании.
Что ограничивает максимальную длину профиля?
На практическую длину влияют такие факторы, как биение пресса, погрузочно-разгрузочное оборудование, жесткость профиля, термообработка, правка и ограничения при транспортировке.
Как осуществляется контроль деформации тонкостенных деталей?
Следует использовать сбалансированную геометрию, подходящий сплав и степень закалки, контролируемое охлаждение, растяжение и контроль прямолинейности.
В каких случаях экструзия является экономически выгодной?
Экструзия наиболее выгодна при производстве партий с повторяющимся тиражом, когда затраты на изготовление матрицы распределяются на непрерывное производство профилей.
Какие файлы необходимы для составления коммерческого предложения?
Пришлите данные профиля в формате STEP или CAD, а также чертеж с размерами, информацию о сплаве, состоянии, длине, количестве, виде поверхности и критических допусках.
Начните свой проект по производству алюминиевых профилей
Загрузите чертеж профиля и укажите сплав, состояние, длину отрезка, количество, качество поверхности и критические допуски.
Загрузить файлы экструзии