Бронзовые детали на заказ

Индивидуальная обработка бронзы на станках с ЧПУ

Бронза сочетает в себе износостойкость, низкий коэффициент трения при скольжении и коррозионную стойкость. Пришлите нам свой чертеж для оценки марки, допусков и технологического процесса с четким расчетом стоимости обработки по индивидуальному заказу.

±0,05 ммСтандартные допуски на размеры
Ra 0,8–3,2Типичная шероховатость поверхности после механической обработки, мкм
Прототип – Серийное производствоМасштабируемая поддержка производства
Загрузите чертеж вашей детали из бронзы →
Прецизионная деталь из бронзы, изготовленная на станке с ЧПУ

Характеристики материала

Основные свойства обработанных бронзовых сплавов

Свойства бронзы значительно варьируются в зависимости от семейства сплавов, формы изделия и состояния. Эти диапазоны охватывают распространенные подшипниковые бронзы, алюминиевые, никель-алюминиевые и кремниевые бронзы.

Запас бронзового сырья для обработки на станках с ЧПУ
Прочность на разрыв207–760 МПа
Предел текучести95–345 МПа
Твердость по Бринеллю60–230 по шкале ХБ
Плотность7,45–9,25 г/см³
Модуль упругости100–110 ГПа
Электропроводность7–15% IACS

При проектировании следует использовать указанную марку UNS и состояние материала. Окончательные значения должны соответствовать действующему сертификату на материал и применимому стандарту.

Bronze Alloy Selection

Bronze Families for CNC-Machined Parts

Compare common bronze families by material performance, international grade, typical parts and finishing requirements. Confirm the alloy, temper, product form and service conditions before production.

Tin bronze material for CNC machining

Оловянная бронза

Tin bronze combines high load capacity, wear resistance and corrosion resistance in seawater and brines. It is used for bushings, bearings, gears, valve guides, pump components and piston rings in marine equipment, power transmission and heavy machinery.

Common International Grades Cast grades: UNS C90300, C90500 and C90700.
Отделка поверхности Precision turning, boring, honing, grinding and polishing. Tin or nickel plating is applied only when required by the drawing and service environment.
Инженерная записка: Tin bronze does not readily embed dirt or compensate for severe shaft misalignment. Bearing applications require clean lubricant, controlled clearance and a suitable mating-shaft hardness.
C51000 phosphor bronze material

Фосфористая бронза

Phosphor bronze provides high elasticity, fatigue strength, wear resistance and stable electrical-contact performance. It is used for springs, electrical contacts, clips, thrust washers, small bushings and worm gears in electronics, instruments and precision mechanisms.

Common International Grades Wrought grades: UNS C51000, C51900 and C52100.
Отделка поверхности Deburring, polishing, brushing and anti-tarnish protection. Tin, nickel, silver or gold plating is selected for electrical contact and corrosion requirements.
Инженерная записка: Specify temper, strip thickness and grain direction for springs and stamped contacts. These factors control forming performance, spring force and fatigue life.
Learn More About Phosphor Bronze  →
C95400 aluminum bronze material

Алюминий Бронза

Aluminum bronze offers high strength, impact resistance, elevated-temperature strength and strong resistance to seawater and cavitation. It is used for heavy-duty bushings, gears, valve seats, impellers, wear plates and marine hardware in offshore systems, pumps and industrial machinery.

Common International Grades Wrought grades: UNS C61400 and C63000. Cast grades: UNS C95400 and C95800.
Отделка поверхности Precision machining, grinding, polishing and controlled abrasive blasting. Plating requires a qualified pretreatment process to achieve reliable adhesion.
Инженерная записка: Aluminum bronze has limited conformability and dirt-embedding capacity. Bearing surfaces require accurate alignment, a smooth mating shaft and reliable lubrication.
Beryllium bronze material

Бериллиевая бронза

Precipitation-hardened beryllium bronze delivers high strength, elasticity, fatigue resistance, nonmagnetic performance and useful electrical conductivity. It is used for precision springs, electrical contacts, diaphragms, bushings, mold inserts and qualified non-sparking tools.

Common International Grades Wrought grades: UNS C17200, C17300 and C17510.
Отделка поверхности Precision polishing and anti-tarnish protection. Nickel, tin, silver or gold plating is selected for electrical, soldering and corrosion requirements.
Safety note: Machining, grinding and polishing require effective dust extraction and exposure controls. Dry processes must not release beryllium-containing dust into the workplace.
Learn More About Beryllium Bronze Machining  →
C65500 silicon bronze material

Кремниевая бронза

Silicon bronze combines corrosion resistance, strength, formability and reliable joining performance. It is used for fasteners, valve stems, pump parts, fittings, brackets and architectural hardware in marine, outdoor and industrial environments.

Common International Grades Wrought grades: UNS C65100, C65500 and C65600.
Отделка поверхности Mechanical polishing, brushing, bead blasting, patination and clear protective coating. Decorative plating is applied when specified.
Инженерная записка: The selected grade and product form determine strength, machinability and forming response. The RFQ should identify whether bar, plate, tube, forging or casting is required.
C86300 manganese bronze material

Марганцевая бронза

Manganese bronze provides high strength, impact resistance and dependable performance under heavy loads. It is used for bridge bearings, rolling-mill nuts, bushings, gears, guides and wear plates in mining, construction, lifting and steel-processing equipment.

Common International Grades Cast commercial grades: UNS C86200, C86300 and C86400.
Отделка поверхности Precision machining, grinding and polishing. Protective oil, wax, lacquer or specified plating protects non-working surfaces during storage and service.
Classification note: “Manganese bronze” is an established commercial name. The UNS system places C86200–C86400 within the high-strength yellow-brass group. The exact UNS number must therefore appear on the drawing.
C93200 leaded bronze material

Свинцовая бронза

Leaded bronze offers excellent machinability, low friction, conformability and resistance to seizure. It is used for sleeve bearings, bushings, thrust washers and pump bearings operating at moderate loads and speeds, including systems with intermittent or boundary lubrication.

Common International Grades Cast high-leaded tin bronze grades: UNS C93200, C93600 and C93700.
Отделка поверхности Precision turning, boring, honing and lubricant-groove machining. Bearing faces remain accurately machined; protective oil or specified plating is limited to suitable non-working surfaces.
Compliance note: These grades contain lead. The RFQ must define potable-water, food-contact, medical, RoHS and market-specific restrictions before material approval.

Возможности на основе чертежей

Параметры обработки бронзы на станках с ЧПУ

Окончательная технологическая осуществимость определяется с учетом состава сплава, условий литья, толщины стенок, геометрии, допусков и метода контроля.

Стандартный допуск±0,05 мм
Отдельные характеристики точностиС точностью до ±0,01 мм
Обработанная шероховатостьRa 0,8–3,2 мкм
Типичная минимальная толщина стены0,8 мм
Рабочая зона фрезерного станка с ЧПУДо 3000 × 1600 × 1000 мм
Возможности токарной обработки с ЧПУДо Ø200 × 1000 мм
01

Контроль адгезии инструмента

Острые инструменты и положительная геометрия уменьшают трение, размазывание и образование нагара на кромке.

02

Подберите сплав

Для обработки бронзы и алюминиевой бронзы требуются разные скорости, подачи и стратегии обработки.

03

Защита тонких стен

Легкое распределенное зажатие ограничивает деформацию втулок, гильз и разъемных деталей.

04

Проверка работоспособности отверстий

Диаметры подшипников, их округлость и выравнивание проверяются относительно системы отсчёта чертежа.

Проект по обработке крупногабаритных бронзовых деталей

Постобработка бронзы

Виды отделки поверхности бронзовых деталей

Выберите вид финитной обработки с учетом степени воздействия коррозии, износа, трения и требований к внешнему виду. Во время финитной обработки обеспечивается защита критически важных посадочных мест и опорных поверхностей.

Узнать больше о видах отделки поверхностей →

Полировка и чистка щеткой

Удаляет следы механической обработки и придаёт поверхности гладкость с сатиновым или глянцевым блеском.

Обработка бисером

Обеспечивает однородную матовую текстуру и подготавливает поверхность к нанесению покрытия.

Химическая патина

Обеспечивает получение контролируемых коричневых, чёрных или состаренных оттенков за счёт реакции на поверхности.

Уплотнение, предотвращающее коррозию

Обработка на основе BTA с использованием прозрачного лака или воска предотвращает потемнение.

Гальваника

Никель, хром, олово, серебро или золото влияют на защитные свойства, проводимость или внешний вид.

Контроль качества

От проверки чертежей до окончательной приемки

Критические интерфейсы выявляются до начала производства и проверяются перед упаковкой утвержденных деталей.

01 · Обзор материаловПодтверждены марка, способ литья, состояние и требования к сертификату.
02 · Контроль отсчётной точкиПри закреплении заготовки и определении последовательности операций обработки сохраняются критические соотношения.
03 · Промежуточный контрольКонтролируются отверстия, резьба, толщина стенок и функциональные размеры.
04 · Заключительная проверкаС помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и оптических измерений проверяется соответствие чертежу.
Контроль размеров на КИМ
Проверка оптического проектора

Вопросы по проекту

Спланируйте свой проект по обработке бронзы

Латунь легко поддается механической обработке?
Да. Легкообрабатываемые марки, такие как C36000, поддаются быстрой обработке и дают короткую стружку. Для обработки бессвинцовой и высокопрочной латуни требуется подбор соответствующих инструментов, подач и системы охлаждения.
В чём заключаются сложности при механической обработке бронзы?
Бронзовые марки значительно различаются по твердости, абразивности и характеру образования стружки. Острые инструменты, жесткие закрепления и контролируемые параметры резания позволяют снизить износ инструмента, образование заусенцев и отклонения в размерах.
Как можно снизить затраты на обработку деталей из бронзы?
Выберите марку материала, пригодную для механической обработки, и стандартные размеры заготовок, ограничьте жесткие допуски только функциональными элементами, избегайте излишне глубоких или узких геометрических форм и объединяйте детали в эффективные производственные партии.