Специальные шлицевые валы для передачи крутящего момента, обеспечения плавности движения и высокой точности
Шлицевые валы для трансмиссий, позиционирующих и скользящих узлов, изготовленные на станках с ЧПУ по чертежам. Мы разрабатываем технологический процесс, включающий механическую обработку, термообработку, финишную обработку поверхности и контроль качества, с учетом специфики вашего применения.
Получить расчет стоимости →Вал с шлицевой насадкой обеспечивает высокий крутящий момент и точность движения
Вал со шлицевой передачей использует несколько продольных зубцов для зацепления с соответствующим внутренним шлицем. Такое многозубчатое соединение обеспечивает передачу крутящего момента, поддерживает выравнивание узла и направляет контролируемое осевое перемещение в тех случаях, когда конструкция требует скольжения.
Типовые конфигурации
Нестандартные типы шлицевых валов и элементы механической обработки
Выберите профиль шлица с учетом требуемого крутящего момента, точности центрирования, размера вала, необходимого осевого перемещения и геометрии сопрягаемой детали.
Валики с эвольвентными шлицами
Функция: Боковые поверхности зубьев с эвольвентной формой равномерно распределяют нагрузку и обеспечивают точное центрирование при воздействии крутящего момента.
Выберите время: Данная сборка требует высокой способности выдерживать крутящий момент, высокой усталостной прочности и точной соосности.
Вал с прямыми боковыми канавками
Функция: Параллельные боковые поверхности зубьев обеспечивают прямое многозубчатое передающее соединение для передачи крутящего момента и направляемого скольжения.
Выберите время: В конструкции используются общепринятые стандарты с прямыми боковыми поверхностями, поэтому требуется практичное и надежное соединение вала.
Вал с зубчатым шлицем
Функция: Мелкие зубья обеспечивают надежную защиту от проворачивания, позволяя при этом сохранить больше материала в компактных конструкциях вала и втулки.
Выберите время: В данной сборке используется втулка малого диаметра с тонкостенными стенками или статическое соединение для небольших нагрузок.
Винтовые или шариковые шлицевые валы
Функция: Эти шлицевые системы сочетают в себе передачу крутящего момента с контролируемым линейным перемещением и высокой повторяемостью позиционирования.
Выберите время: Оборудование для автоматизации, робототехнические механизмы или узлы точного перемещения требуют вращательных и линейных перемещений.
Технологический процесс
От чертежа до готового вала со сплайнами
Контролируемый шестиэтапный технологический процесс обеспечивает соответствие шлица, размеров вала, качества поверхности и результатов контроля вашему чертежу.
Обзор чертежа
Уточните стандарт шлица, его посадку, материал и размеры шпонки.
Планирование процессов
Задайте инструмент, зажимное приспособление, последовательность обработки и контрольные точки.
Обработка валов
С помощью токарной обработки с ЧПУ формируются диаметры, буртики, резьба и концентрические элементы.
Резка сплайнов
На резьбе, в шпоночных пазах, прорезях и деталях, требующих высокой точности.
Термообработка и финишная обработка
Провести указанную термообработку и обработку поверхности.
Контроль качества и упаковка
Проверьте критические размеры и обеспечьте защиту готовых деталей при отгрузке.
Выбор материала
Материалы валов со сплайнами и варианты обработки поверхности
Выбор материала определяет прочность шлица, срок службы, коррозионную стойкость, схему термообработки и окончательное состояние поверхности.
Шлицевые валы из углеродистой стали
Углеродистая сталь служит экономичным материалом для изготовления стандартных шлицевых валов. Термическая обработка упрочняет рабочие поверхности и обеспечивает стабильную работу промышленных передач.
- Распространенные сорта
- C45 / 1045, 20Cr, 20CrMnTi
- Сила мышц туловища
- Оптимальное соотношение прочности, обрабатываемости и себестоимости продукции.
- Рабочая среда
- Приводы общепромышленного назначения и стандартные механические узлы.
- Термическая обработка
- Цементация и закалка, индукционная закалка или отпуск.
- Отделка поверхности
- Черное оксидирование, фосфатирование, цинкование и прецизионная шлифовка.
- Типичные области применения
- Редукторы, сельскохозяйственная техника, муфты и приводные системы.
Шестерни из легированной стали
Легированная сталь обладает высокой прочностью, усталостной прочностью и надежными характеристиками термообработки. Она подходит для валов, подвергающихся воздействию высоких крутящих моментов, ударов и многократных циклов нагрузки.
- Распространенные сорта
- 40Cr, 4140, 42CrMo, 4340
- Сила мышц туловища
- Высокая способность выдерживать крутящий момент, высокая усталостная прочность и высокая вязкость.
- Рабочая среда
- Трансмиссии для тяжелых условий эксплуатации, высокопроизводительная техника и трансмиссии транспортных средств.
- Термическая обработка
- Закалка и отпуск, индукционная закалка или азотирование.
- Отделка поверхности
- Черное оксидирование, фосфатирование, цинкование и прецизионная шлифовка.
- Типичные области применения
- Автомобильные валы, коробки передач, гидравлические приводы и тяжелая техника.
Шлицевые валы из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь сочетает в себе прочность, простоту очистки и коррозионную стойкость, что делает её идеальным материалом для валов, эксплуатируемых в условиях влажной среды, в гигиенических условиях, в прибрежных зонах и в условиях воздействия химических веществ.
- Распространенные сорта
- 303, 304, 316, 17-4PH
- Сила мышц туловища
- Коррозионная стойкость при стабильных механических характеристиках.
- Рабочая среда
- Оборудование для морской промышленности, пищевой промышленности, медицины, химической промышленности и активного отдыха.
- Термическая обработка
- Снятие остаточного напряжения или упрочнение осаждением для сплава 17-4PH.
- Отделка поверхности
- Пассивация, электрополировка, дробеструйная обработка и прецизионная шлифовка.
- Типичные области применения
- Насосы, клапаны, судовые приводы, гигиеническое оборудование и технологические линии.
Шестерни из алюминиевого сплава
Алюминиевый сплав позволяет снизить вес деталей, сохраняя при этом отличную обрабатываемость и коррозионную стойкость. Он подходит для создания облегчённых систем перемещения и компактных узлов.
- Распространенные сорта
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- Сила мышц туловища
- Небольшой вес, высокая скорость обработки и отличное соотношение прочности к весу.
- Рабочая среда
- Оборудование, чувствительное к весу, системы автоматизации и электронные устройства.
- Термическая обработка
- Обработка по стандарту T6 и снятие остаточных напряжений.
- Отделка поверхности
- Прозрачное анодирование, твёрдое анодирование, цветное анодирование и дробеструйная обработка.
- Типичные области применения
- Робототехника, приспособления для аэрокосмической промышленности, инструменты для автоматизации и облегченные приводные узлы.
Шестерни с шлицами из титанового сплава
Титановый сплав отличается высоким соотношением прочности к весу и высокой стойкостью к хлоридной коррозии. Он используется в высококачественных прецизионных узлах трансмиссии.
- Распространенные сорта
- 2-й сорт, 5-й сорт / Ti-6Al-4V
- Сила мышц туловища
- Высокая прочность, небольшой вес и превосходная коррозионная стойкость.
- Рабочая среда
- Оборудование для аэрокосмической, судостроительной и химической отраслей, а также высокопроизводительное оборудование.
- Термическая обработка
- Снятие напряжений и контролируемая термическая обработка.
- Отделка поверхности
- Пассивация, дробеструйная обработка, прецизионная шлифовка и специальные PVD-покрытия.
- Типичные области применения
- Приводы для аэрокосмической отрасли, судовые системы, медицинское оборудование и специализированный инструмент.
Отправьте чертеж, стандарт сплайна, марку материала, требования к термообработке и количество для проверки технологической осуществимости.
Получить расценки →Часто задаваемые технические вопросы
Вопросы и ответы о валах со сплайнами
Перед началом производства необходимо уточнить стандарты, тип соединения, материал, термическую обработку и требования к контролю качества шлицевых соединений.
Как отремонтировать шлицевой вал?
Сначала осмотрите боковые поверхности зубьев, область корня, биение и посадку в паре. Удалите мелкие заусенцы и повреждения поверхности, а затем восстановите заданный профиль путем шлифования или контролируемой восстановительной обработки. Замените вал, если зубья имеют трещины, сильно изношены или не соответствуют требуемому классу посадки.
Как определить размер вала со шлицами?
Запишите тип шлица, количество зубьев, большой диаметр, малый диаметр, модуль или диаметральный шаг, угол давления, длину шлица и класс посадки. Для эвольвентных шлицов используйте измерение «над штифтом» или «над проволокой» и сверьте полученный результат с сопрягаемым внутренним шлицем и действующим стандартом.
Какая смазка лучше всего подходит для шлицевых соединений?
Используйте смазку, рекомендованную производителем оборудования. Для открытых стальных шлицов, Литий-комплексная смазка EP с дисульфидом молибдена обеспечивает долговечную смазку при высоких нагрузках. Для систем, работающих при высоких температурах, на высоких скоростях, в пищевой промышленности, а также подверженных воздействию коррозии, требуется смазка, подходящая для таких условий эксплуатации.
Как найти надежного партнера по обработке шлицевых валов?
Выберите поставщика, который проверяет чертежи перед началом производства, обрабатывает шлицевые профили в соответствии с указанным стандартом, контролирует деформации, возникающие в результате термообработки, и проверяет размеры с помощью откалиброванного контрольно-измерительного оборудования. Перед размещением заказа убедитесь в возможности отслеживания происхождения материала, технологических возможностях, качестве термообработки, обработке поверхности, наличии протоколов контроля и поддержке в виде пробного производства.
Пришлите нам чертеж и требования к сплайнам для проверки технологичности и подготовки коммерческого предложения.
Запросить расценки →