ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА НА СТАНКАХ С ЧПУ:
Обзор услуг:
Фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать такие металлы, как алюминий, сталь, медь, сплавы и титан, а также пластики, такие как полипропилен и керамика, изготавливая необходимые формы по вашим чертежам (CAD/pdf и т.д.).
Если вам нужны отдельные детали или серийное производство, Weldo Machining предлагает экономичные услуги фрезерования.
Поддерживает почти 50 материалов.
Быстрое время отклика.
Точные расценки в течение 30 минут.
Качество 100% проверяется на твердость, размеры, допуски и многое другое.
Преимущество фрезерного станка с ЧПУ:
Высокая точность - стабильное достижение жестких допусков и сложных деталей, превосходящих возможности ручной обработки.
Повышенная производительность - автоматизированное производство с повторяющимся временем цикла значительно сокращает циклы поставки прототипов и серийных изделий.
Универсальная обработка материалов - легко обрабатывает различные материалы, включая металлы (алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан), пластики и керамику.
Снижение затрат - минимизация брака за счет оптимизации траектории инструмента и снижение трудозатрат за счет автоматизации работы после первоначальной настройки.
Стандартизация серийного производства - обеспечивает полную согласованность деталей в каждой партии, что очень важно для аэрокосмической промышленности, медицинского оборудования, глубоководных операций и других критически важных отраслей.
Онлайн процесс фрезерования на станках с ЧПУ для изготовления деталей на заказ
У нас есть профессиональные 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые станки с ЧПУ. Профессиональная фрезерная служба Weldo с ЧПУ поможет вам представить ваш дизайн в короткие сроки с высокой точностью и высоким качеством.
3-осевой фрезерная обработка на станке
Для деталей с более простой конструкцией удаление избыточного материала в направлениях x, y и z позволяет эффективно и экономично изготовить прототипы.
4-осевой фрезерная обработка на станке
Основание заготовки имеет еще одну плоскость вращения (ось a) по сравнению с тремя осями, что удобно для фрезерования и сверления на вращающейся поверхности.
5-осевое фрезерование с ЧПУ
Дополнительная плоскость вращения (ось C) для управления горизонтальным и вертикальным вращением заготовки, что делает процесс фрезерования более сложным и трехмерным.
Решение для фрезерования с ЧПУ WELDO
Образец для прототипирования
Наши опытные фрезеровщики с ЧПУ предлагают лучшие и быстрые решения для пробной обработки, чтобы ваш прототип детали (пресс-форма) мог быть запущен в испытания как можно скорее.
Мелкосерийное и крупносерийное производство
От небольших партий до крупномасштабного производства деталей - наша команда фрезеровщиков с ЧПУ всегда может гарантировать качество материалов деталей и высокие стандарты точности, благодаря чему вам больше не придется беспокоиться о поиске нового поставщика услуг по обработке на станках с ЧПУ.
Материал для фрезерования с ЧПУ
В компании Weldo наша инженерная команда может приобрести и подготовить материалы в соответствии с требованиями заказчика перед фрезерованием с ЧПУ. В то же время мы можем предоставить клиентам больше вариантов материалов в зависимости от сценариев применения, условий использования, бюджета, требований к точности обработки и т. д.
Фрезерование с ЧПУ Распространенные материалы
WELDO предоставляет услуги по прецизионному фрезерованию с ЧПУ материалов, начиная от обычного алюминия, нержавеющей стали, сплавов и меди и заканчивая пластиками, такими как ABS, PC и т.д.
Обработка металла на станке тип материала:
Алюминий
Алюминий - наиболее часто используемый компонент для точной обработки. Он обладает низкой плотностью, твердой текстурой и мягкостью материала. Благодаря устойчивости к коррозии он широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве бионических костей и автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Алюминий 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 и MIC-6.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, хромирование, анодирование, гальваническое покрытие, порошковая окраска, лазерное травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
Пластмасса с ЧПУ тип материала:
ABS
Сочетая в себе жесткость акрилонитрила, прочность бутадиена и технологичность стирола, он обеспечивает превосходную ударопрочность (сохраняя прочность даже при низких температурах) и сбалансированную твердость и жесткость. Подходит для прецизионных деталей, подвергающихся умеренным нагрузкам, и идеально подходит для производства прецизионных деталей, таких как электронные и электрические корпуса, автомобильные воздуховоды, детали внутренней отделки и детали внешней отделки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : Огнестойкий, термостойкий, ударопрочный, прозрачный (MBS), наполненный модифицированный, легированный, функционализированный ABS общего назначения.
Обработка поверхности :Напыление, гальваника, трафаретная печать, лазерная гравировка, горячее тиснение, вакуумное покрытие, водная трансферная печать, пескоструйная обработка, покрытие против отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПВХ
Жесткий ПВХ: плотность около 1,35 г/см³, высокая механическая прочность, предел прочности на разрыв до 34,5-49 МПа, удлинение 20-40%, сильная устойчивость к кислотам, щелочам и маслам, устойчивость к старению, подходит для химической и коррозионной среды.
Цвет : Белый, бежевый, черный.
Типы : Жесткий ПВХ и гибкий ПВХ.
Обработка поверхности : Окраска и покрытие, полировка, шлифовка
Срок поставки : 1-5 дней.
POM
Высокая прочность на разрыв и низкий коэффициент трения, отличная стабильность размеров, легкая обрабатываемость, может заменить металл в качестве сырья для износостойких компонентов, таких как шестерни и подшипники, широко используется в автомобильной промышленности, промышленном оборудовании, медицинских инструментах и т.д.
Цвет : белый, черный, синий, желтый и т.д.
Типы : POM-H, POM-C.
Обработка поверхности : Полировка, пескоструйная обработка, химическая полировка, лазерная полировка, анодирование/окрашивание.
Срок поставки : 1-5 дней.
PTFE
PTFE - это высокоэффективный инженерный пластик с чрезвычайно низким коэффициентом трения, отличной химической стойкостью и превосходной электроизоляцией. Он остается стабильным в широком диапазоне температур и устойчив практически ко всем химическим веществам, растворителям и кислотам, что делает его идеальным для изготовления прецизионных деталей, таких как уплотнения, прокладки, втулки, изоляторы и износостойкие компоненты, используемые в химической, медицинской, электронной, пищевой и аэрокосмической промышленности.
Цвет : Белые, натуральные, черные, с наполнением или под заказ.
Типы : Виргинский тефлонСтеклонаполненный ПТФЭПТФЭ с углеродным наполнением, ПТФЭ с бронзовым наполнением, модифицированный ПТФЭ
Обработка поверхности : Механическая обработка, полировка, текстурирование, покрытие, гравировка, антистатическая обработка.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПММА
Со светопропусканием 92% его называют "пластиковым кристаллом", который служит материалом для оптических компонентов, таких как линзы и световоды. По оптической однородности он превосходит обычное стекло, а весит в два раза меньше. Он легко поддается обработке, обладает умеренной термостабильностью, малой усадкой и ударопрочностью. В основном используется в производстве бытовой электроники для изготовления защитных крышек, линз и рамок для мобильных телефонов.
Цвет : прозрачный, белый, черный, цветной.
Типы : Общего назначения / Ударопрочный / Термостойкий / Перламутровый.
Обработка поверхности : Полировка, улучшенное покрытие, пескоструйная обработка для придания текстуры, печать для придания цвета, обработка против царапин и отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПК
Высокопроизводительный термопластик с высокой прочностью (устойчив к низким температурам) и жесткостью, идеально подходит для прецизионной обработки с ЧПУ (резка, сверление). Легче акрила, обладает высокой стойкостью к ползучести и высокочастотной изоляцией, подходит для изготовления устойчивых к нагрузкам, изолированных компонентов. Экологически чистый благодаря переработке путем плавления, используется в корпусах электроники, креплениях спектрометров, теплоотводах.
Цвет : белый или черный.
Типы : Общеобрабатываемый/ огнестойкий/ армированный/ смешанный ПК.
Обработка поверхности : Полировка, закалка, напыление, лазерная гравировка, гальваническое покрытие, горячая штамповка.
Срок поставки : 1-5 дней.
FR4
FR4 это армированный стекловолокном эпоксидный ламинат с высокой механической прочностью, отличной электроизоляцией и высокой стабильностью размеров. Он обладает хорошей обрабатываемостью, низким влагопоглощением, надежностью при механических нагрузках и повышенных температурах и широко используется для изготовления конструкционных и изоляционных компонентов, таких как электрические изоляторы, прокладки, клеммные колодки, монтажные пластины, крепления, кронштейны и опорные панели.
Цвет : Желтый, зеленый, черный, белый, натуральный
Типы : Стандартный FR4 / High-Tg FR4 / Безгалогенный FR4
Обработка поверхности : Финишная обработка, полировка, пескоструйная обработка, покрытие, покраска, лазерная маркировка
Время доставки : 1-5 дней
PA
Полиамид (полиамид, нейлон) обладает прочностью на разрыв от 62 до 85 МПа, низким коэффициентом трения и отличной термостойкостью. В первую очередь он используется в конструктивных элементах, испытывающих высокие нагрузки, таких как шестерни и подшипники, и облегчает производство автомобильных деталей, бытовой электроники и компонентов промышленного оборудования.
Цвет : Цветной.
Типы : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Обработка поверхности :Механическое шлифование, кислотное/щелочное травление, гидролизная технология, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
PE
Полиэтилен (PE) - это термопластичный материал с низкой температурой плавления. Во время обработки необходимо контролировать температуру инструмента, чтобы предотвратить прилипание, в результате чего получается гладкая поверхность без заусенцев. Благодаря низкому трению и самосмазывающимся свойствам он подходит для скользящих/вращающихся деталей. Он устойчив к большинству кислот, щелочей, солей и органических растворителей, но растворим в ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах. Распространенные области применения включают пищевые контейнеры, мусорные баки и игрушки.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, покрытие, травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketone) - это полукристаллический специальный инженерный пластик, характеризующийся высокой прочностью, высокой температурой плавления и низким коэффициентом трения. Он обладает превосходной химической стойкостью и подходит для изготовления деталей аэрокосмических конструкций, высокотемпературных деталей и медицинских приборов, таких как эндоскопы и ручки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK с наполнителями из сажи/керамики/PTFE/графита.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, полировка, покрытие металла, полимерное покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
PP
PP (полипропилен) - это полукристаллический термопласт с температурой плавления около 130-160°C. Он обладает отличными свойствами текучести при обработке. При обработке с ЧПУ необходим контроль температуры (рекомендуемый диапазон: 200-230°C). Он подходит для многократных операций гибки. Выбор инструмента должен соответствовать характеристикам материала. В основном используется для изготовления контейнеров, соединителей и конструкционных элементов.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПНД
ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) - линейный термопласт с отличной ударопрочностью и стабильностью размеров. Нетоксичный и не имеющий запаха, он подходит для производства клапанов, корпусов насосов, шестерен, подшипников скольжения, а также в качестве основного материала для досок для серфинга.
Цвет : черный, белый.
Типы : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE с наполнителем из сажи.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
HIPS
HIPS - это некристаллический термопласт с содержанием каучука 5-15%, обладающий высокой ударопрочностью и легкостью переработки. Он отличается умеренной поверхностной твердостью, низким влагопоглощением (0,05-0,7%), низкой стоимостью и пригодностью для сложных конструкций. Широко используется в корпусах бытовой техники, пищевой упаковке, автомобильных интерьерах и промышленных трубопроводах, заменяя металл для удовлетворения требований к легкости и ударопрочности.
Цвет : черный.
Типы : Ударопрочный HIPS, бромированный огнестойкий HIPS, армированный стекловолокном HIPS.
Обработка поверхности :Полировка ，пескоструйная обработка ，покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и гладкой, легко очищаемой поверхностью. Она используется в основном для изготовления деталей кухонного оборудования, медицинских приборов, строительных материалов и конструкций, а также автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление, PVD (физическое осаждение паров), пассивация, травление, окрашивание.
Срок поставки : 2-5 дней.
Медь
Обладает электропроводностью, пластичностью при растяжении и антимикробными свойствами, используется в основном для изготовления поделок, декоративных изделий и медицинского оборудования.
Цвет Оранжевый, желтый.
Типы : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Обработка поверхности : Пассивация, гальваническое покрытие, химическое покрытие, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, химическая обработка пленки, полировка, яркая очистка.
Срок поставки : 1-5 дней.
Бронза
Бронза - это сплав меди и олова (возможно, с добавлением свинца, цинка и фосфора), имеющий низкую температуру плавления (800-900°C) и отличную текучесть, а также устойчивый к коррозии. Бронза с низким содержанием олова имеет золотисто-желтый оттенок, а бронза с высоким содержанием олова - серовато-белый или серебристо-серый. В основном она используется в машиностроении для изготовления скульптур, подшипников, зубчатых колес, клапанов, а также в компонентах морской техники, таких как гребные винты, а также в компонентах морской техники, таких как корпусная арматура и водяные насосы.
Цвет : золото/коричневый.
Типы : Оловянная бронза, алюминиевая бронза, бериллиевая бронза, кремниевая бронза, марганцевая бронза.
Отделка поверхности : Пескоструйная обработка, полировка, накатка, шлифовка, пассивация, химическое пленочное покрытие, окрашивание пропиткой, окрашивание кистью/распылением, гальваника, анодирование, порошковое покрытие, браширование.
Срок поставки : 1-5 дней.
Сталь
Железо, легированное углеродом (обычно 0,1%-1,7%) и другими легирующими элементами (такими как хром, никель, марганец и т.д.). Регулируя состав и процессы термообработки, можно добиться различных свойств, включая высокую прочность, высокую вязкость, износостойкость и коррозионную стойкость. Она подходит для производства таких деталей, как болты, валы, шестерни, сверла, фрезы и токарные резцы, а также часто используется при изготовлении клапанов двигателей и лопаток турбин.
Цвет : Серебро .
Типы : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, матовая отделка, напыление, гальваническое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней
Магний
Плотность магния составляет примерно две трети от плотности алюминия и четверть от плотности стали. Его низкая твердость обеспечивает минимальное усилие резания и уменьшает износ инструмента. Обладая лучшей теплопроводностью по сравнению с алюминием, он позволяет экономить время и материал при обработке на станках с ЧПУ. По соотношению прочности и веса он превосходит алюминиевые сплавы и сталь, а его демпфирующая способность в 1,5 раза выше, чем у алюминия, что позволяет эффективно поглощать вибрации и шум. Эти свойства делают его идеальным материалом для аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.
Цвет : Серебро.
Типы : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Обработка поверхности : Химическое покрытие, анодирование, никелирование, гальваническое покрытие, композитное покрытие, окраска распылением, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Отделка поверхности для обработки деталей с ЧПУ
За последние 15 лет мы отобрали и кратко описали более 10 видов обработки поверхностей для различных прецизионных деталей.
Механическая обработка
Прототип, обработанный на станке, сохраняет следы обработки инструментом.
Анодирование
Анодирование повышает коррозионную и износостойкость металлов, позволяет окрашивать и наносить покрытия, подходящие для металлов.
Польша
Полировка улучшает качество поверхности и эстетическую привлекательность, подходит для таких материалов, как металлы, керамика, пластмассы и ПММА.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка включает в себя подачу абразивного материала под высоким давлением или механическим способом на заготовку для получения чистого, шероховатого и матового покрытия.
Матовая отделка
Матовое покрытие создает текстурный рисунок на металлических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность. Подходит для алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов.
Порошковое покрытие
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки с помощью электростатической адгезии, затем отверждается при высоких температурах, образуя плотное покрытие, повышающее коррозионную стойкость металлических и пластиковых поверхностей.
Гальваническое покрытие
Металлическое покрытие наносится на поверхность материалов с помощью электролитических процессов для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. Эта техника подходит для металлов и некоторых пластмасс.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие образуется на металлических поверхностях путем химического окисления, что обеспечивает низкую стоимость, простоту процесса и уменьшение отражения света.
Алодин
Образует защитное покрытие на поверхности за счет химического превращения, повышая коррозионную стойкость и адгезию. Экологически чистый, с отличной проводимостью, подходит для алюминиевых и магниевых сплавов.
Термическая обработка
Изменяя внутреннюю микроструктуру металлических материалов путем нагрева, повышает твердость, прочность, вязкость и износостойкость. подходит для таких металлов, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и титановые сплавы.
Допуски при фрезеровании на станках с ЧПУ
Фрезерная обработка с ЧПУ Weldo может гарантировать, что точность допусков соответствует требованиям заказчика. У нас есть профессиональная команда, ответственная за измерение и регистрацию готовых деталей по одной, а также за переделку или переработку неквалифицированной продукции, чтобы гарантировать, что детали, полученные клиентами, могут быть выполнены в соответствии с высокими стандартами и высокими требованиями. В то же время стандарты допусков при фрезеровке металлических материалов с ЧПУ соответствуют стандарту ISO2768-m, а при фрезеровке пластика - стандарту ISO2768-c.
| Артикул | Трехкоординатное фрезерование | 4-осевое фрезерование | 5-осевое фрезерование |
|---|---|---|---|
| Минимальный размер детали | 2000 мм × 1000 мм × 1000 мм | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 1500 мм × 1000 мм × 1000 мм |
| Максимальный размер детали | 5 мм × 5 мм × 5 мм | 5 мм × 5 мм × 5 мм | 5 мм × 5 мм × 5 мм |
| Общая толерантность | ±0,1 мм | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Время выполнения | 1-3 дня | 1-3 дня | 1-3 дня |
Руководство по проектированию фрезерных станков с ЧПУ
| Артикул | Руководство по проектированию/обработке |
|---|---|
| ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР | Внутренний радиус обработки должен быть не менее 1/3 глубины полости заготовки чтобы избежать "дребезга инструмента". |
| РЕЗЬБА И РЕЗЬБОВЫЕ ОТВЕРСТИЯ | - Эффективная глубина нити должна быть не менее 1,5-2 раза номинальный диаметр- Для точных посадок или высоконагруженных применений глубина должна быть От 3 до 5 раз номинальный диаметр- Общая глубина резьбового отверстия (включая неэффективную глубину) должна быть На 2-3 шага длиннее чем эффективная глубина |
| МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ | - Обработка металла с ЧПУ: 0,5 - 0,8 мм- Обработка пластика с ЧПУ: 1,5 мм- Малая толщина стенок может привести к увеличению износа и затрат времени на обработку. |
| ТЕСТ НА РАЗМЕР | - Фрезерная деталь с ЧПУ: Минимальная ширина 0,5 мм и глубина 0,1 мм- Заготовки можно фрезеровать с ЧПУ или гравировать лазером в соответствии с требованиями заказчика |
| HOLES | - Рекомендуемая глубина отверстия составляет 3-4 раза его диаметр. Например, используя Диаметр 1 мм Инструмент, рекомендуемая глубина отверстия составляет не более 4 мм |
Как работает фрезерный станок с ЧПУ ？
Рабочий процесс фрезерной обработки с ЧПУ можно разделить на три основных этапа: "Формирование команды → Выполнение станка → Обработка материала". Конкретные принципы таковы:
I. Принцип работы
Фрезерные работы с ЧПУ преобразуют 3D-проект детали в цифровые инструкции (G-код/M-код).
Система ЧПУ (контроллер ЧПУ) интерпретирует инструкции и управляет шпинделем (инструментом) и рабочим столом (заготовкой) фрезерного станка по заданной траектории. В результате относительного движения инструмента и заготовки удаляется лишний материал, и в итоге получается деталь, соответствующая проекту.
II. Рабочий процесс
Шаг 1: Дизайн и программирование
Инженеры рисуют 3D-модель детали с помощью программ CAD (например, SolidWorks или AutoCAD). Затем они используют программное обеспечение CAM (например, Mastercam или UG) для преобразования модели в траектории обработки (включая такие параметры, как тип инструмента, скорость резания и скорость подачи). Наконец, они генерируют G-коды (например, G01 для линейной интерполяции и G02 для круговой интерполяции), которые могут быть понятны системе ЧПУ.
Шаг 2: Зажим и настройка инструмента
Заготовка закрепляется на рабочем столе (с помощью приспособления, тисков и т. д.), а относительное положение инструмента и заготовки калибруется с помощью приспособления для установки инструмента (определение начала системы координат), чтобы обеспечить правильную начальную точку для обработки.
Шаг 3: Автоматизированная обработка
После запуска программы контроллер ЧПУ, следуя инструкциям G-кода, приводит в действие серводвигатели, которые приводят в движение рабочий стол/шпиндель. Шпиндель вращается с высокой скоростью (обычно 500-15 000 об/мин), приводя инструмент в контакт с поверхностью заготовки. Рабочий стол перемещается по осям X/Y/Z (или перемещается шпиндель), позволяя инструменту резать по заданной траектории (например, фрезеровать плоскости, делать канавки, растачивать, нарезать резьбу и т. д.). В процессе резания система охлаждения (смазочно-охлаждающая жидкость) непрерывно работает для снижения температуры поверхности инструмента и заготовки и удаления стружки. (Четырехкоординатный станок имеет дополнительную поверхность вращения вокруг оси a, а пятикоординатный станок - дополнительные поверхности вращения вокруг осей a и c).
Шаг 4: Проверка и исправление
После завершения обработки используйте измерительные инструменты (например, пруток соответствующего размера, штангенциркуль или координатно-измерительную машину) для проверки точности размеров. Если обнаружено какое-либо отклонение, можно выполнить повторную обработку, изменив параметры программы (или головки инструмента).
Преимущество фрезерования с ЧПУ
Высокая точность: Точность позиционирования ±0,001~0,005 мм, высокая стабильность при серийной обработке, процент брака ниже 1%
Высокая эффективность: Скорость вращения шпинделя до 10 000-40 000 об/мин, в 3-5 раз эффективнее традиционного фрезерования, поддерживает многопроцессную непрерывную обработку
Высокая гибкость: 3-5-осевая интерполяция позволяет обрабатывать сложные поверхности и нерегулярные структуры; быстрая переналадка деталей путем переключения программ
Широкая совместимость с материалами: Процессы, совместимые с металлами (сталь, алюминий, титановые сплавы), пластмассами, композитными материалами и т. д.
Автоматизация: Запуск полного процесса обработки одной кнопкой сводит к минимуму ручное вмешательство; интеграция с автоматизированными системами для беспилотного производства
Применение фрезерных станков с ЧПУ
Аэрокосмическая промышленность: Обработка лопаток турбин из титанового сплава, полостей каркаса самолета и камер сгорания двигателей в соответствии с требованиями к высокой прочности и точности
Автомобильное производство: Массовое производство блоков/головок двигателей, корпусов трансмиссий и каркасов аккумуляторных батарей для новых энергетических транспортных средств
Производство пресс-форм: Изготовление пресс-форм для литья под давлением/штамповочных матриц/полостей для литья под давлением для обеспечения точности размеров пресс-формы и однородности продукции
Электроника и 3C: Обработка средних рамок смартфонов, радиаторов ноутбуков и микрополостей для носителей микросхем (точность до 0,01 мм)
Медицинские изделия: Производство искусственных суставов, лезвий для хирургических инструментов и корпусов для стерильного оборудования в соответствии с медицинскими стандартами.
Общее машиностроение: Обработка стандартных/нестандартных деталей, включая корпуса коробок передач, масляные каналы блоков гидравлических клапанов и фланцы приводных валов
FAQ по фрезерной обработке с ЧПУ
Какой минимальный диаметр отверстия и толщина стенки достижимы при фрезеровании cNc?
Типичный минимальный диаметр отверстий составляет около 0,5 мм для металлов и 0,3 мм для пластмасс. Минимальная толщина стенок достигает 0,5 мм для металлов и около 1,5 мм для пластмасс, хотя эти значения зависят от твердости материала, точности инструмента и жесткости станка.
Что отличает фрезерование с ЧПУ от 3D-печати?
Фрезерование с ЧПУ использует "субтрактивное производство" (удаление материала), идеально подходящее для высокоточных деталей из металлов и жестких пластмасс. 3D-печать использует "аддитивное производство", подходит для сложных, нерегулярных структур, хотя обычно имеет более низкую точность и прочность материала, чем фрезерование.
Каковы основные преимущества 4-осевого и 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ?
По сравнению с 3-осевым (X/Y/Z), 4-осевой (+ поворотная ось) позволяет обрабатывать наклонные боковые структуры заготовок. 5-осевой (две поворотные оси) позволяет за один раз полностью обрабатывать сложные поверхности (например, крыльчатки, полости пресс-форм), снижая частоту переналадки и количество ошибок.
Какие файлы необходимы для фрезерования с ЧПУ?
Предоставьте 3D-модель детали (например, в формате STL, STEP) или 2D-чертежи с указанием допусков на размеры, типа материала и требований к шероховатости поверхности. Программное обеспечение CAM генерирует код обработки на основе этих спецификаций.
Какие материалы не подходят для фрезерования с ЧПУ?
Сверхмягкие материалы (например, резина), высокоэластичные материалы (например, силикон) и хрупкие материалы (например, некоторые виды керамики) представляют значительные трудности при обработке. Они часто приводят к шероховатости поверхности или повреждению инструмента и лучше подходят для альтернативных процессов.
