Услуги по фрезерованию на станках с ЧПУ на заказ для изготовления прецизионных деталей
Upload your drawing or 3D model for custom metal, plastic, composite and machinable-ceramic parts. We support prototypes, low-volume orders and repeat production with drawing-based inspection.
- Изготовленные на заказ детали, обработанные на станках с ЧПУ
- Допуски до ±0,002 дюйма
- Прототипное и серийное производство
- Проверенные критические размеры
Выбор подходящего процесса фрезерования с ЧПУ
Выберите конфигурацию осей с учетом доступа к элементам детали, геометрии детали и требований к настройке.
3-осевая фрезерная обработка с ЧПУ
Для пластин, кронштейнов, корпусов, углублений и элементов, доступ к которым осуществляется с одной основной стороны.
Просмотр 3-осевого фрезерования →
4-осевая фрезерная обработка с ЧПУ
Для цилиндрических деталей, боковых отверстий, пазов и окружных элементов с меньшим количеством смен ориентации.
Просмотр 4-осевого фрезерования →
5-осевая фрезерная обработка с ЧПУ
Для обработки сложных углов и многогранных деталей с использованием позиционирования «3+2» или одновременного пятиосевого перемещения.
Просмотр 5-осевого фрезерования →Материалы для фрезерования с ЧПУ
Выберите металлы или инженерные пластики, а затем сравните характеристики каждого материала, условия эксплуатации, типовые детали, марки и варианты отделки.
Материал конечного изделия, состояние, наполнитель, сертификация и качество поверхности подтверждаются в соответствии с чертежом, условиями эксплуатации и техническим паспортом поставщика.
Возможности фрезерования с ЧПУ и рекомендации по проектированию
Выберите маршрут обработки с учетом геометрии детали, доступа инструмента и стратегии настройки.
| Фактор процесса | 3-осевой | 4-осевой | 3+2 оси | 5-осевой |
|---|---|---|---|---|
| Движение резания | Линейное перемещение по осям X, Y и Z | X, Y и Z плюс одна ось вращения | Оси вращения индексируются и фиксируются; резка осуществляется по осям X, Y и Z | Во время резки перемещаются все пять осей |
| Оптимальная геометрия | Пластины, карманы, пазы и призматические детали | Радиальные отверстия и цилиндрические элементы | Наклонные отверстия и несколько фиксированных ориентаций | Непрерывные контуры и поверхности произвольной формы |
| Настройка и доступ | Эффективно для поверхностей с прямым доступом | Снижает количество повторных зажимов вокруг заготовки | Позволяет обрабатывать скошенные поверхности с меньшим количеством перенастроек | Обеспечивает сохранение ориентации инструмента на сложных поверхностях |
| Номинальная рабочая зона | До 2000 × 1000 × 1000 мм | До 1500 × 1000 × 800 мм | До 1500 × 1000 × 1000 мм* | До 1500 × 1000 × 1000 мм* |
*Возможности многоосевой обработки зависят от угла поворота, высоты зажимного приспособления и зазора для инструмента.
Базовые требования к механической обработке и контролю качества
Технические условия чертежей имеют преимущественную силу.
Четыре практических проверки DFM
Внутренние радиусы
Используйте максимально возможный радиус, чтобы повысить жесткость инструмента и сократить время обработки.
Стены и глубокие карманы
Следует избегать тонких стенок и чрезмерной глубины, чтобы уменьшить вибрацию и искажения.
Резьба и отверстия
Укажите стандарт резьбы и глубину. Проверьте отверстия, глубина которых превышает 3–4×D.
Системы отсчета и контроль качества
Определите функциональные базовые элементы и применяйте жесткие допуски только к критически важным элементам.
Процесс фрезерования с ЧПУ и контроль качества
Требования к чертежам проверяются перед началом производства и подтверждаются с помощью соответствующего контрольно-измерительного оборудования перед отгрузкой.
DFM и программирование
Перед созданием траекторий инструмента проверьте геометрию, базовые точки, допуски и доступ инструмента.
Установка заготовки
Подготовьте заготовки, приспособления, инструменты и координаты обработки.
Фрезерование с ЧПУ
Запустите утвержденную программу с использованием контролируемого инструмента, системы охлаждения и оперативных проверок.
Проверка
Проверьте критические размеры с помощью измерительных приборов, оптического оборудования или координатно-измерительной машины (КИМ).
Оформление и доставка
Выполнить утвержденные процедуры последующей обработки, защиты, маркировки и упаковки.
Области применения фрезерных станков с ЧПУ
Точное фрезерование обеспечивает изготовление функциональных деталей для сложных промышленных применений.
Аэрокосмическая промышленность
Легкие кронштейны, корпуса, конструктивные элементы и детали двигателя.
Автомобили
Корпуса силовых агрегатов, приспособления, компоненты электромобилей и детали для разработки.
Формы и штампы
Вставки для пресс-форм, полости, сердечники, электроды и детали прецизионного инструмента.
Электроника
Радиаторы, корпуса, рамы для устройств и прецизионные крепежные элементы.
Медицинское оборудование
Детали приборов, корпуса устройств, крепежные элементы и неимплантируемые компоненты.
Часто задаваемые вопросы о фрезеровании с ЧПУ
От чего зависит достижимый допуск при фрезеровании с ЧПУ?
На допуск влияют такие факторы, как стабильность материала, размер элементов, толщина стенок, стратегия выбора базовых поверхностей, доступ инструмента, количество настроек и метод контроля. Критические размеры должны быть четко указаны на чертеже.
В чём заключается разница между фрезерованием с ЧПУ и 3D-печатью?
Фрезерование с ЧПУ позволяет удалять материал из цельного заготовки и подходит для изготовления прецизионных металлических деталей или деталей из жесткого пластика. 3D-печать позволяет создавать детали слой за слоем и лучше подходит для изготовления деталей с внутренними элементами или очень сложной формой.
В каких случаях следует применять 4-осевое или 5-осевое фрезерование?
Используйте многоосевую обработку для угловых, профильных или многогранных элементов, если сокращение количества перенастроек позволяет улучшить доступ, повысить стабильность или сократить время цикла.
Какие файлы необходимы для расчета стоимости фрезерования с ЧПУ?
Пришлите модель в формате STEP и 2D-чертеж с указанием критических допусков, резьбы, шероховатости и требований к контролю качества. Укажите материал, количество и вид отделки.
Какие материалы требуют специальной экспертизы по вопросам механической обработки?
Гибкие эластомеры, наполненные инженерные пластики, абразивные композиты и хрупкая обрабатываемая керамика требуют использования специального инструмента, приспособлений и контроля качества режущих кромок в соответствии с конкретным сортом материала.
Загрузите свои чертежи для фрезерования с ЧПУ
Пришлите чертеж, информацию о материале, количество, допуски и требования к отделке. Наши инженеры оценят технологичность изготовления и предоставят четкое ценовое предложение.
Загрузить чертеж для получения расчета стоимости