Комбинированная токарно-фрезерная обработка
Комбинированная обработка на токарно-фрезерном станке
Изготовление сложных деталей вращательной формы с помощью токарной, фрезерной, сверлильной и резьбонарезной обработки в рамках комплексной настройки оборудования. Компания Weldo обеспечивает изготовление прототипов и серийное производство изделий из металлов и инженерных пластиков.
Загрузите свои рисункиОбзор процесса
Что объединяет обработку на токарно-фрезерных станках
Комбинированная обработка «токарно-фрезерная» позволяет согласовать токарные операции с обработкой с помощью приводного инструмента. Это удобно в тех случаях, когда на вращающейся детали также необходимо выполнить плоские поверхности, пазы, поперечные отверстия, резьбу или другие фрезерные элементы.
Разнообразные функции, меньше переключений
Данный процесс позволяет сократить перемещения между отдельными станками. Это способствует сохранению взаимосвязей между элементами детали и упрощает контроль за незавершенным производством.
Проекты также могут сочетать в себе Токарные услуги с ЧПУ с Фрезерные работы с ЧПУ когда целесообразнее выполнять отдельные операции.
Выбор деталей
Когда целесообразно использовать одну конфигурацию
Обработка на токарно-фрезерном станке обеспечивает максимальную эффективность в тех случаях, когда вращающиеся и фрезерованные элементы имеют общие базовые точки или в противном случае потребовали бы нескольких перемещений заготовки.
Детали с комбинированными характеристиками
Почему покупатели выбирают Turn-Mill
Объем механической обработки
Возможности токарно-фрезерной обработки
Наша команда инженеров выбирает технологический процесс с учетом геометрии детали, материала, допусков, объема партии и требований к контролю качества.
Внешняя и внутренняя токарная обработка
Диаметры, торцы, буртики, конусы, канавки и внутренние отверстия для элементов, подвергающихся вращению.
Фрезерные элементы
На токарных деталях выполнены плоские поверхности, шпоночные пазы, углубления, прорези и локальные профили.
Осевые и радиальные отверстия
Сверленные, просверленные, рассверленные или нарезанные резьбой элементы, расположение которых определяется относительно соответствующих базовых точек детали.
Резьба и канавки
Внутренняя или наружная резьба, выемки и канавки, указанные в техническом чертеже.
Многогранные особенности
Повторяющиеся или индексированные элементы вокруг детали, если это позволяет доступ к ней при обработке на станке.
Вторичные операции
После механической обработки осуществляется координация работ по удалению заусенцев, очистке, контролю качества и выполнению утвержденной финишной обработки.
Выбор материала
Материалы для изготовления нестандартных деталей методом токарно-фрезерной обработки
Характеристики материала влияют на выбор инструмента, контроль нагрева, образование заусенцев и стабильность размеров. Окончательная доступность подтверждается при составлении коммерческого предложения.
Алюминий
6061, 2024 и 7075 — это наиболее распространённые варианты для изготовления облегчённых корпусов, валов и конструкционных элементов.
Обработка алюминия на станках с ЧПУНержавеющая сталь
Марки 303, 304, 316 и 17-4 PH отвечают требованиям к обрабатываемости, коррозионной стойкости и повышенной прочности.
Обработка нержавеющей стали с ЧПУУглеродистая и легированная сталь
Модели 1045, 4140 и 8620 предназначены для опорных валов, муфт, шестерен и других механических деталей, подверженных износу.
Обработка стали на станках с ЧПУЛатунь и бронза
Латунь C360 и отдельные марки бронзы подходят для изготовления фитингов, втулок и деталей с низким коэффициентом трения.
Обработка латуни с ЧПУТитан
Марки 2 и 5 проходят испытания на прочность, коррозионную стойкость и поведение при термочувствительной механической обработке.
Обработка титана с ЧПУИнженерные пластики
При работе с POM, нейлоном, PTFE и PEEK необходимо учитывать особенности каждого материала при регулировании температуры, зажима и деформации.
Просмотреть материалы для обработки на станках с ЧПУОбзор чертежа
Рекомендации по DFM для деталей, подвергающихся токарной и фрезерной обработке
Четкие чертежи помогают инженерам выбрать надежную систему отсчета, обеспечить удобный доступ к инструментам и выбрать метод контроля, соответствующий функциональным требованиям.
Примеры реализованных проектов
Примеры деталей, обработанных на токарно-фрезерном станке
Эти примеры демонстрируют, как свойства материала и доступ к элементам конструкции влияют на выбор маршрута обработки.
Компонент с несколькими диаметрами
План обработки направлен на устранение заусенцев, обеспечение целостности кромок и стабильного зажима при сочетании вращающихся и просверленных элементов.
Муфта с шлицевым соединением
Процесс определяется возможностями инструмента, контролем упрочнения материала и взаимосвязью между внутренним диаметром, шлицевым соединением и наружным диаметром.
Втулка с резьбовым шлицем
Острый инструмент, контролируемая подача и контроль качества в процессе обработки помогают справиться с заусенцами и внутренними элементами конструкции с низкой жесткостью.
Подтверждение производства
Контроль качества — от настройки до отгрузки
Промежуточные и итоговые проверки выбираются в соответствии с требованиями чертежа. Имеющиеся в распоряжении средства включают координатно-измерительную машину (КИМ), приборы для измерения высоты, системы визуального контроля, приборы для определения твердости, микрометры, штангенциркули и калибры.
Приложения
Где применяются детали, изготовленные методом токарно-фрезерной обработки
Обработка методом токарно-фрезерного станичного станка подходит для компактных механических деталей, сочетающих в себе вращательную геометрию и точные вторичные элементы.
Аэрокосмическая промышленность
Фитинги, втулки, валы и легкие детали, обладающие множеством взаимосвязанных характеристик.
Медицинское оборудование
Компоненты приборов, разъемы и мелкие прецизионные детали с соответствующей документацией.
Автомобили
Компоненты трансмиссии, гидравлической системы и испытательного оборудования для изготовления прототипов или серийного производства.
Промышленное оборудование
Муфты, детали клапанов, втулки и компоненты систем перемещения, изготовленные по чертежам заказчика.
Вопросы по проекту
Часто задаваемые вопросы об обработке на токарно-фрезерных станках
Краткие ответы на вопросы, касающиеся предложений и производства, которые не освещены в основных разделах, посвящённых услугам.
Мне нужны и 3D-модель, и 2D-чертеж?
3D-модель определяет геометрию, а 2D-чертеж содержит информацию о допусках, базовых точках, резьбе, видах поверхности и примечаниях по контролю качества. Предоставление обоих документов позволяет сформировать наиболее полный пакет документов для запроса предложений.
Как проводится контроль смешанных токарных и фрезерных элементов?
Метод контроля соответствует чертежу и системе отсчета. В зависимости от типа элемента могут применяться следующие методы контроля: координатно-измерительная машина (КИМ), высотомер, визуальный контроль, микрометр, штангенциркуль или калибр.
Можно ли включить термообработку или обработку поверхности?
Да. Вопрос о применении утвержденных методов термообработки и отделки поверхности можно согласовать после анализа материала, защищенных размеров, влияния допусков и эстетических требований.
От чего обычно зависит стоимость обработки на токарно-фрезерном станке?
На цену влияют такие факторы, как материал, типоразмер, доступ к функциям, инструмент, время цикла, допуски, контроль качества, количество и вид отделки. Наличие полного комплекта чертежей позволяет повысить точность расчета стоимости.
В каких случаях выполнение токарной и фрезерной обработки отдельно является более экономичным?
Разделение операций может быть целесообразно для простых деталей, крупных узлов, элементов с ограниченным доступом или задач, которые лучше подходят для имеющегося оборудования. Компания Weldo выбирает технологический маршрут после анализа технологичности (DFM).
Начните с наброска
Проверьте свою деталь, обработанную на токарно-фрезерном станке, с помощью Weldo
Пришлите нам модель, чертеж, информацию о материале, количество и требования к контролю качества. Наша команда инженеров проанализирует технологическую схему перед составлением коммерческого предложения.
Загрузите свои рисунки