Обработка латуни с ЧПУ
Аннотация:
Обработка латуни с ЧПУ использует технологию компьютерного числового управления (ЧПУ) для прецизионного фрезерования, точения, сверления и резки латуни (медно-цинкового сплава, иногда с добавками Pb, Al или Si). С ее помощью изготавливаются детали, соответствующие проектным спецификациям по точности, допускам и структуре. Благодаря высокой точности, стабильности и эффективности она широко используется в электронике, жидкостных системах, приборостроении, медицинском оборудовании и производстве аппаратуры.
Цена : 10-150 USD / PCs
Минимальная толщина стенки : 0,5 мм
Допуски : 0,001 дюйма
Максимальная часть заготовки : 2000 мм × 1000 мм × 1000 мм
Другие виды латуни доступны в Weldo: Латунь свободной резки (C360), свинцовая латунь, высокопрочная латунь, военно-морская латунь, кремниевая латунь.
Виды латуни для обработки на станках с ЧПУ
C260: Содержит медь 70% и цинк 30%, обладает высокой пластичностью и универсальностью.
C360: Содержит свинец, легко обрабатывается, подходит для массового производства.
C37700: Сочетает в себе прочность и обрабатываемость, подходит для штамповки обработанных деталей.
C48500: Содержит свинец, хорошо поддается обработке и обладает высокой прочностью.
C69300: Кремниевая латунь, высокая прочность, коррозионная стойкость и отличная обрабатываемость.
Применение и аксессуары
Электронная промышленность: Прецизионные компоненты, такие как разъемы и клеммы.
Жидкостные системы: Компоненты для управления жидкостями, такие как клапаны и трубопроводная арматура.
Приборы и измерительные приборы: Механические детали, такие как корпуса приборов и шестерни.
Медицинское оборудование: Прецизионные компоненты для хирургических инструментов и диагностического оборудования.
Производство фурнитуры: Аксессуары для фурнитуры, такие как замки и ручки.
Характеристики
Высокая точность: Обработка с ЧПУ позволяет добиться точного контроля размеров.
Хорошая стабильность: Низкий коэффициент деформации латуни, стабильные размеры компонентов.
Отличная обрабатываемость: В некоторые сплавы добавляют свинец, чтобы снизить сложность обработки.
Высокая коррозионная стойкость: адаптация к различным условиям окружающей среды.
Высокая степень переработки: экологически чистые, полностью перерабатываемые и пригодные для повторного использования.
Отделка поверхности для обработки деталей с ЧПУ
Основываясь на более чем 15-летнем опыте обработки с ЧПУ, мы составили следующий список обработка поверхности процессы, используемые для изготовления различных прецизионных деталей из латуни.
Механическая обработка
Прототип, обработанный на станке, сохраняет следы обработки инструментом.
Анодирование
Анодирование повышает коррозионную и износостойкость металлов, позволяет окрашивать и наносить покрытия, подходящие для металлов.
Польша
Полировка улучшает качество поверхности и эстетическую привлекательность, подходит для таких материалов, как металлы, керамика, пластмассы и ПММА.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка включает в себя подачу абразивного материала под высоким давлением или механическим способом на заготовку для получения чистого, шероховатого и матового покрытия.
Матовая отделка
Матовое покрытие создает текстурный рисунок на металлических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность. Подходит для алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов.
Порошковое покрытие
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки с помощью электростатической адгезии, затем отверждается при высоких температурах, образуя плотное покрытие, повышающее коррозионную стойкость металлических и пластиковых поверхностей.
Гальваническое покрытие
Металлическое покрытие наносится на поверхность материалов с помощью электролитических процессов для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. Эта техника подходит для металлов и некоторых пластмасс.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие образуется на металлических поверхностях путем химического окисления, что обеспечивает низкую стоимость, простоту процесса и уменьшение отражения света.
Алодин
Образует защитное покрытие на поверхности за счет химического превращения, повышая коррозионную стойкость и адгезию. Экологически чистый, с отличной проводимостью, подходит для алюминиевых и магниевых сплавов.
Термическая обработка
Изменяя внутреннюю микроструктуру металлических материалов путем нагрева, повышает твердость, прочность, вязкость и износостойкость. подходит для таких металлов, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и титановые сплавы.
Возможность обработки латуни на станках с ЧПУ в Weldo
Максимальный размер обработки: 2000 мм * 1000 мм * 1000 мм
Минимальный размер обработки: 5мм*5мм*5мм
Минимальный диаметр обработки: 0,5 мм
Минимальный допуск: ±0,01 мм
Стандартный допуск округлости: ±0,01-0,03 мм
Допуск точности округлости: ±0,003 мм
Руководство по обработке латуни с ЧПУ
Предварительная обработка
Выбор материала: Выберите соответствующую марку латуни (например, C260, C360) в зависимости от требований.
Оценка дизайна: Оцените возможность реализации проекта с помощью САПР, учитывая ограничения инструмента.
Разработка технологического процесса: Планирование режущих инструментов, параметров, траекторий и т. д.
Программирование: Преобразование файла проекта в программу обработки с помощью CAM.
Подготовка станков и инструментов
Выбор станка: Выберите подходящий станок с ЧПУ для обработки латуни.
Выбор инструмента: Выбор режущих инструментов в соответствии с требованиями, обеспечение точности контура.
Крепление инструментов: Надежно зажмите инструменты, чтобы предотвратить их ослабление.
Управление процессом обработки
Крепление заготовки: Точный и надежный зажим заготовки во избежание смещения и вибрации.
Настройка параметров: Установите соответствующие параметры, такие как скорость резки и скорость подачи.
Мониторинг обработки: Внимательно следите за процессом обработки и оперативно корректируйте параметры и инструменты.
Пост-обработка
Проверка заготовок: Проверьте размеры, форму, шероховатость поверхности и т.д.
Финишная обработка: отделка, шлифовка или полировка для устранения дефектов.
Чистка и техническое обслуживание: Очищайте станок и режущие инструменты и проводите регулярное техническое обслуживание.
Меры предосторожности
Индивидуальная защита: Во избежание травм от стружки используйте средства защиты.
Безопасность работы на станках: Убедитесь, что защитные устройства работают; не прикасайтесь к движущимся частям без необходимости.
Пожарная безопасность: Для предотвращения пожаров используйте средства пожаротушения.
Преимущество cnc обрабатывая части латуни
Возможности высокоточной и сложной геометрической обработки
Технология ЧПУ позволяет контролировать допуски на микронном уровне и подходит для обработки сложных форм (например, прецизионных резьб и микроотверстий).
Латунь обладает хорошей пластичностью, что делает ее менее склонной к растрескиванию при механической обработке, обеспечивая стабильность размеров готового изделия.
Отличное качество поверхности
Обработанная поверхность получается гладкой, что позволяет использовать ее непосредственно в конечных изделиях (например, декоративных деталях), снижая необходимость последующей полировки.
Подходит для работ, требующих высокой чистоты поверхности (например, электронные разъемы и оптические компоненты).
Высокая степень использования материала
Легко обрабатываемые свойства латуни снижают сопротивление резанию, износ инструмента и отходы материала.
Подходит для массового производства, обеспечивая значительную экономическую эффективность.
Устойчивость к коррозии и долгий срок службы
Латунь обладает естественной коррозионной стойкостью, поэтому обработанные детали устойчивы к влажной или химической среде (например, клапаны и трубопроводная арматура).
Увеличение срока службы изделий и снижение затрат на обслуживание.
Совместимость быстрого прототипирования и массового производства
Программирование на ЧПУ отличается гибкостью и позволяет быстро переключаться между различными конструкциями, что подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.
Применение cnc обрабатывая латунную часть
Электронная промышленность
Области применения: Разъемы, клеммы, переключатели, контакты печатных плат.
Автомобильная промышленность
Области применения: Корпуса датчиков, компоненты топливной системы, шестерни, декоративные детали.
Медицинские приборы
Области применения: Рукоятки хирургических инструментов, детали диагностического оборудования, соединители пневматических трубок.
Архитектура и декорирование
Области применения: Дверные ручки, аксессуары для освещения, художественные скульптуры.
Контроль жидкостей и промышленное оборудование
Области применения: Клапаны, корпуса насосов, трубопроводная арматура, принадлежности для манометров.
FAQ по обработке латуни на станке с ЧПУ
Почему стоит выбрать латунь для обработки на станках с ЧПУ?
Латунь идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ благодаря: 1. Отличная обрабатываемость (особенно C360 с добавлением свинца) 2. Высокая точность размеров (допуски до ±0,01 мм) 3. Хорошая коррозионная стойкость 4. Превосходное качество обработки поверхности 5. Экономическая эффективность как при создании прототипов, так и при массовом производстве
Какие параметры резки рекомендуются для обработки латуни с ЧПУ?
Типовые параметры зависят от сплава и инструмента: - Скорость вращения шпинделя: 1000-5000 об/мин - Скорость подачи: 0,1-0,5 мм/об - Глубина резания: 0,5-3 мм - Охлаждающая жидкость: Рекомендуется использовать водорастворимую смазочно-охлаждающую жидкость для предотвращения налипания материала
Какие виды отделки поверхности доступны после обработки латуни с ЧПУ?
К распространенным видам отделки относятся: - Полировка (для получения глянцевых декоративных деталей) - Напыление (никелевое/хромовое покрытие для защиты от коррозии) - Пассивация (для повышения коррозионной стойкости) - Пескоструйная обработка/браширование (для текстурированных поверхностей)
Какие факторы влияют на стоимость обработки латуни с ЧПУ?
Ключевые факторы стоимости включают: 1. Выбор марки материала 2. Сложность детали и время обработки 3. Размер производственной партии 4. Требуемая отделка поверхности 5. Строгость допусков
Какие конструктивные соображения важны при обработке латуни с ЧПУ?
Важнейшие аспекты проектирования: - Поддерживайте равномерную толщину стенок (рекомендуется ≥1 мм) - Предусмотрите галтели (радиус ≥0,5 мм) для снятия напряжения - Обеспечьте достаточную поверхность зажима - Избегайте глубоких полостей, препятствующих отводу стружки - Предусмотрите зазоры для резьбовых элементов
