3D-печать
Наша 3D-печать может быстро превратить ваши идеи в осязаемые объекты. Пришлите нам свой дизайн, чтобы узнать цену - это сэкономит время, силы и деньги. Попробуйте уже сегодня!
Что такое 3d-печать?
3D-печать (аддитивное производство) - это технология, позволяющая создавать трехмерные объекты на основе цифровых моделей путем наслоения материалов (пластиков, металлов, смол и т. д.). По сравнению с традиционным субтрактивным производством она позволяет достичь коэффициента использования материалов, превышающего 95%. Основные процессы включают:
FDM (Моделирование плавленым напылением): Подходит для изготовления пластиковых прототипов, недорогая, но ограниченная точность (±0,5 мм).
SLA (стереолитография): Высокоточная печать на смоле с точностью ±0,1 мм и чистотой поверхности Ra≤1,6 мкм
SLS (селективное лазерное спекание): Спекание металлических/пластиковых порошков, поддерживающих сложные геометрические формы (например, полые детали, решетчатые структуры).
Материал для 3d-печати
Поддерживает десятки материалов, включая PLA, ABS, нейлон, алюминиевый сплав и нержавеющую сталь, и позволяет работать с любыми материалами - от прототипов до массового производства. 3D-печать обеспечивает точное формообразование, а в сочетании с Обработка на станках с ЧПУ и лазерной резки, сложные конструкции становятся легко достижимыми. Ниже представлены наши основные производственные материалы:
Материал металла :
Алюминий
Алюминий - наиболее часто используемый компонент для точной обработки. Он обладает низкой плотностью, твердой текстурой и мягкостью материала. Благодаря устойчивости к коррозии он широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве бионических костей и автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Алюминий 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 и MIC-6.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, хромирование, анодирование, гальваническое покрытие, порошковая окраска, лазерное травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и гладкой, легко очищаемой поверхностью. Она используется в основном для изготовления деталей кухонного оборудования, медицинских приборов, строительных материалов и конструкций, а также автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление, PVD (физическое осаждение паров), пассивация, травление, окрашивание.
Срок поставки : 2-5 дней.
Сталь
Железо, легированное углеродом (обычно 0,1%-1,7%) и другими легирующими элементами (такими как хром, никель, марганец и т.д.). Регулируя состав и процессы термообработки, можно добиться различных свойств, включая высокую прочность, высокую вязкость, износостойкость и коррозионную стойкость. Она подходит для производства таких деталей, как болты, валы, шестерни, сверла, фрезы и токарные резцы, а также часто используется при изготовлении клапанов двигателей и лопаток турбин.
Цвет : Серебро .
Типы : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, матовая отделка, напыление, гальваническое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней
Магний
Плотность магния составляет примерно две трети от плотности алюминия и четверть от плотности стали. Его низкая твердость обеспечивает минимальное усилие резания и уменьшает износ инструмента. Обладая лучшей теплопроводностью по сравнению с алюминием, он позволяет экономить время и материал при обработке на станках с ЧПУ. По соотношению прочности и веса он превосходит алюминиевые сплавы и сталь, а его демпфирующая способность в 1,5 раза выше, чем у алюминия, что позволяет эффективно поглощать вибрации и шум. Эти свойства делают его идеальным материалом для аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.
Цвет : Серебро.
Типы : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Обработка поверхности : Химическое покрытие, анодирование, никелирование, гальваническое покрытие, композитное покрытие, окраска распылением, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Материал пластика :
PLA
PLA (полимолочная кислота) - это биоразлагаемый материал, получаемый путем ферментации крахмала, добываемого из возобновляемых ресурсов, таких как кукуруза и сахарный тростник. Он экологически безопасен и не загрязняет окружающую среду, в конечном итоге разлагаясь на углекислый газ и воду. В первую очередь из него производят легкие рукоятки для инструментов, шестеренки, корпуса подшипников, фигурки, реквизит для косплея и многое другое.
Цвет Белый, черный, серый, красный, зеленый, синий, желтый и т.д.
Типы : Чистый PLA, модифицированный PLA, композитный PLA, пищевой/медицинский PLA.
Обработка поверхности :Шлифовка и полировка, химическая обработка, напыление и гальваника, плазменная обработка, нанесение поверхностных покрытий, термообработка.
Срок поставки : 1-5 дней.
ABS
Сочетая в себе жесткость акрилонитрила, прочность бутадиена и технологичность стирола, он обеспечивает превосходную ударопрочность (сохраняя прочность даже при низких температурах) и сбалансированную твердость и жесткость. Подходит для прецизионных деталей, подвергающихся умеренным нагрузкам, и идеально подходит для производства прецизионных деталей, таких как электронные и электрические корпуса, автомобильные воздуховоды, детали внутренней отделки и детали внешней отделки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : Огнестойкий, термостойкий, ударопрочный, прозрачный (MBS), наполненный модифицированный, легированный, функционализированный ABS общего назначения.
Обработка поверхности :Напыление, гальваника, трафаретная печать, лазерная гравировка, горячее тиснение, вакуумное покрытие, водная трансферная печать, пескоструйная обработка, покрытие против отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПК
Высокопроизводительный термопластик с высокой прочностью (устойчив к низким температурам) и жесткостью, идеально подходит для прецизионной обработки с ЧПУ (резка, сверление). Легче акрила, обладает высокой стойкостью к ползучести и высокочастотной изоляцией, подходит для изготовления устойчивых к нагрузкам, изолированных компонентов. Экологически чистый благодаря переработке путем плавления, используется в корпусах электроники, креплениях спектрометров, теплоотводах.
Цвет : белый или черный.
Типы : Общеобрабатываемый/ огнестойкий/ армированный/ смешанный ПК.
Обработка поверхности : Полировка, закалка, напыление, лазерная гравировка, гальваническое покрытие, горячая штамповка.
Срок поставки : 1-5 дней.
POM
Высокая прочность на разрыв и низкий коэффициент трения, отличная стабильность размеров, легкая обрабатываемость, может заменить металл в качестве сырья для износостойких компонентов, таких как шестерни и подшипники, широко используется в автомобильной промышленности, промышленном оборудовании, медицинских инструментах и т.д.
Цвет : белый, черный, синий, желтый и т.д.
Типы : POM-H, POM-C.
Обработка поверхности : Полировка, пескоструйная обработка, химическая полировка, лазерная полировка, анодирование/окрашивание.
Срок поставки : 1-5 дней.
PA
Полиамид (полиамид, нейлон) обладает прочностью на разрыв от 62 до 85 МПа, низким коэффициентом трения и отличной термостойкостью. В первую очередь он используется в конструктивных элементах, испытывающих высокие нагрузки, таких как шестерни и подшипники, и облегчает производство автомобильных деталей, бытовой электроники и компонентов промышленного оборудования.
Цвет : Цветной.
Типы : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Обработка поверхности :Механическое шлифование, кислотное/щелочное травление, гидролизная технология, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
PE
Полиэтилен (PE) - это термопластичный материал с низкой температурой плавления. Во время обработки необходимо контролировать температуру инструмента, чтобы предотвратить прилипание, в результате чего получается гладкая поверхность без заусенцев. Благодаря низкому трению и самосмазывающимся свойствам он подходит для скользящих/вращающихся деталей. Он устойчив к большинству кислот, щелочей, солей и органических растворителей, но растворим в ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах. Распространенные области применения включают пищевые контейнеры, мусорные баки и игрушки.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, покрытие, травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketone) - это полукристаллический специальный инженерный пластик, характеризующийся высокой прочностью, высокой температурой плавления и низким коэффициентом трения. Он обладает превосходной химической стойкостью и подходит для изготовления деталей аэрокосмических конструкций, высокотемпературных деталей и медицинских приборов, таких как эндоскопы и ручки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK с наполнителями из сажи/керамики/PTFE/графита.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, полировка, покрытие металла, полимерное покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
PP
PP (полипропилен) - это полукристаллический термопласт с температурой плавления около 130-160°C. Он обладает отличными свойствами текучести при обработке. При обработке с ЧПУ необходим контроль температуры (рекомендуемый диапазон: 200-230°C). Он подходит для многократных операций гибки. Выбор инструмента должен соответствовать характеристикам материала. В основном используется для изготовления контейнеров, соединителей и конструкционных элементов.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПНД
ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) - линейный термопласт с отличной ударопрочностью и стабильностью размеров. Нетоксичный и не имеющий запаха, он подходит для производства клапанов, корпусов насосов, шестерен, подшипников скольжения, а также в качестве основного материала для досок для серфинга.
Цвет : черный, белый.
Типы : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE с наполнителем из сажи.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
Обработка поверхности детали для 3d-печати
В настоящее время 3D-печать позволяет быстро и точно изготавливать различные сложные компоненты. Однако напечатанные поверхности часто имеют шероховатости и линии слоев, что снижает эстетическую привлекательность. Профессиональные методы обработки поверхности, описанные ниже, могут превратить 3D-печатные детали из "грубых отливок" в "высококачественные изделия".
Механическая обработка
Прототип, обработанный на станке, сохраняет следы обработки инструментом.
Анодирование
Анодирование повышает коррозионную и износостойкость металлов, позволяет окрашивать их и наносить покрытия, подходит для таких металлов, как алюминий, магний и титан.
Польша
Полировка улучшает качество поверхности и эстетическую привлекательность, подходит для таких материалов, как металлы, керамика, пластмассы и ПММА.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка включает в себя подачу абразивного материала под высоким давлением или механическим способом на заготовку для получения чистого, шероховатого и матового покрытия.
Матовая отделка
Матовое покрытие создает текстурный рисунок на металлических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность. Подходит для алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов.
Порошковое покрытие
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки с помощью электростатической адгезии, затем отверждается при высоких температурах, образуя плотное покрытие, повышающее коррозионную стойкость металлических и пластиковых поверхностей.
Гальваническое покрытие
Металлическое покрытие наносится на поверхность материалов с помощью электролитических процессов для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. Эта техника подходит для металлов и некоторых пластмасс.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие образуется на металлических поверхностях путем химического окисления, что обеспечивает низкую стоимость, простоту процесса и уменьшение отражения света.
Электрополировка
Удаляет микроскопические выступы с металлических поверхностей путем электрохимического анодного растворения, создавая гладкую, плотную поверхность без остаточных напряжений и с высокой коррозионной стойкостью. Способна обрабатывать сложные металлы и проводящие материалы.
Алодин
Образует защитное покрытие на поверхности за счет химического превращения, повышая коррозионную стойкость и адгезию. Экологически чистый, с отличной проводимостью, подходит для алюминиевых и магниевых сплавов.
Термическая обработка
Изменяя внутреннюю микроструктуру металлических материалов путем нагрева, этот процесс повышает твердость, прочность, вязкость и износостойкость. Он подходит для таких металлов, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и титановые сплавы.
Возможность 3D-печати
| Максимальный объем | 750×550×550 мм, точность ±0,05 мм |
|---|---|
| Минимальная толщина стенок | ≥0,8 мм (FDM) / 0,3 мм (SLA) |
| Диаметр отверстия | ≥1,5 мм |
| Допуск на размеры | Степень точности ±0,1 мм Стандартный класс ±0,3 мм |
Руководство по 3D-печати
| Толщина слоя | Тонкие модели: 0,05-0,1 мм Быстрые прототипы: 0,2 мм |
|---|---|
| Плотность застройки | Конструктивные элементы: 70%-100% Декоративные детали: до 20% |
| Структура поддержки | Добавьте растворимые или снимаемые вручную опоры для сложных моделей, чтобы избежать провисания в нависающих областях. |
| Проверка первого слоя | Следите за равномерностью прилипания первого слоя. Отрегулируйте, если края поднимаются. |
| Проверка в середине печати | Проверяйте уровень материала и состояние форсунок каждые 2-3 часа, чтобы предотвратить утечку материала или засорение. |
| Контроль окружающей среды | Поддерживайте стабильную температуру (18-28°C) и не допускайте впитывания материалом влаги. |
Преимущество 3d-печати
Свобода проектирования: Обеспечивает интегрированное формование сложных структур (например, деталей с оптимизированной топологией, решетчатых опор), недостижимых при использовании традиционных методов производства
Быстрая итерация: Сокращение цикла разработки продукта на 60%; один автомобильный компонент дошел до прототипа всего за 3 дня
Использование материала: Процесс порошкового слоя достигает коэффициента извлечения материала >90%, что позволяет сэкономить 70% материала по сравнению с измельчением
Индивидуальное производство: Позволяет изготавливать имплантаты для конкретных пациентов в медицинских целях (например, пластины для восстановления черепа из титанового сплава).
Снижение веса: Вес авиационных компонентов снижен на 30%, что повышает топливную эффективность на 15%.
Применение 3d-печати
Медицина:Области применения в здравоохранении включают изготовление индивидуальных протезов, зубных брекетов, хирургических направляющих и биопринтинг (например, кожи, органов).
Автомобильная промышленность: 3D-печать используется для производства автомобильных компонентов, прототипов автомобилей и индивидуальной отделки салона.
Потребительская электроника: производит корпуса и внутренние структурные части для потребительских устройств, таких как смартфоны и наушники.
Архитектура:3D-печать позволяет создавать архитектурные модели, помогая дизайнерам и клиентам визуализировать концепции дизайна.
Образование:3D-печать предоставляет осязаемые учебные инструменты для образовательных учреждений, помогая студентам лучше понять трехмерные пространства и структуры объектов.
Часто задаваемые вопросы о 3d-печати:
Как устранить шероховатость поверхности в 3D-печатных деталях?
① Для SLA-печать: Используйте толщину слоя 10 мкм + постотверждение (УФ-излучение при 60°C в течение 2 часов);
② Для FDMИспользуйте насадку 0,4 мм + вентилятор охлаждения на полной скорости
Каковы основные этапы постобработки при 3D-печати металлов?
① Удаление порошка (пескоструйная обработка при давлении 0,3 МПа);
② Горячее изостатическое прессование (HIP при 1200℃/100МПа) для устранения внутренних пустот;
③ Финишная обработка с ЧПУ (достижение точности ±0,02 мм)
Как выбрать между PLA и печать на ABS?
PLA подходит для применения в условиях низких нагрузок (модели, учебные пособия), а ABS идеально подходит для функциональных испытаний (например, защелкивающиеся конструкции, ударопрочные компоненты).
Как предотвратить деформацию при печати больших тиражей?
① Увеличьте температуру нагреваемого слоя до 110°C (ABS);
② Включите "Окантовку" (ширина 5 мм);
③ Поддерживайте температуру окружающей среды при печати на уровне 25±2°C.
