Обработка ступенчатого вала
Обработка ступенчатых валов по индивидуальному заказу для обеспечения надежности движения
Ступенчатые валы, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с вашим чертежом, обеспечивают надежную посадку, точность движения и простоту сборки.
Получить расчет стоимости →Определение и выбор
Один вал, несколько рабочих диаметров
Ступенчатый вал, также называемый валом с переходом, имеет несколько участков разного диаметра на одной оси. Каждый участок предназначен для установки подшипника, шестерни, муфты, уплотнения или фиксирующего элемента, а буртики удерживают детали в нужном положении.
Типовые конфигурации
Функции, разработанные с учетом особенностей вашей сборки
Выберите характеристики, касающиеся передачи крутящего момента, осевой фиксации, способа монтажа и требований к сборке.
Журнал «Bearing»
Функция: Обеспечивает поддержание заданного диаметра для опоры подшипника и точности вращения.
Сечение шпоночного паза
Функция: Передает крутящий момент через соединение со шпоночным втулкой.
Резьбовой конец
Функция: Фиксирует детали с помощью гайки или стопорного элемента.
Конец со шлицами
Функция: Использует несколько зубьев для передачи высокого крутящего момента и точного позиционирования.
Фланцевый конец
Функция: Обеспечивает жесткую крепежную поверхность с болтовым соединением и осевую фиксацию.
Поперечные и центральные отверстия
Функция: Обеспечивает фиксацию контактов, смазку, закрепление и вторичные соединения.
Материалы и отделка
Выберите материал с учетом условий рабочей среды
Материал, термообработка, поверхностная обработка и окончательная механическая обработка подбираются с учетом нагрузки, скорости, коррозионной нагрузки и требований к посадке.
Легированная сталь
Высокая прочность и усталостная прочность при значительных нагрузках.
Поддержка создания прототипов из модифицированных пластиков
Пластмассы, модифицированные по требованиям заказчика
Перед утверждением серии мы проводим испытания образцов на станках из армированных, огнестойких, износостойких и высокотемпературных марок.
Технологический процесс
От чертежа до готового ступенчатого вала
В маршруте указаны чертеж, материал, ключевые посадки, критические элементы, требования к термической обработке и план контроля.
Черчение и проектирование с учетом технологичности (DFM)
Уточните размеры, посадку, базовые точки и производственные риски.
Процессное программирование
Планируйте траектории инструмента, настройки, закрепление заготовки и контрольные точки.
Обработка с использованием токарных операций
На токарных станках с ЧПУ выполняется черновая обработка, а на фрезерных — финишная обработка пазов, отверстий и сложных элементов.
Точная обработка
Для обработки мелких деталей используйте многоосевую обработку, традиционную обработку или электроэрозионную обработку.
Тепло и поверхности
Провести упрочнение, антикоррозионную защиту и окончательную обработку поверхности.
Контроль качества и упаковка
Проверьте критические размеры и обеспечьте защиту деталей при отгрузке.
Альтернативные пути для прототипов и серийного производства
Токарная обработка с ЧПУ является основным способом изготовления прецизионных металлических валов. Эти методы позволяют удовлетворить требования как к прототипам, так и к материалам, а также к серийному производству.
Возможность использования ступенчатых валов
Возможности обработки ступенчатых валов
Основные контрольные пределы для обработки валов с нестандартными ступенями.
Данные приведены исключительно в качестве ориентира. Окончательные ограничения зависят от результатов проверки чертежей и могут не применяться одновременно.
Отправьте свой рисунок →
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ