Aluminium

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Processus facultatif :

Principales caractéristiques de l'aluminium

Léger : Density ≈ 2.7 g/cm³,Bonne résistance,Facilité d'usinage,Excellente conductivité thermique et dissipation de la chaleur,Haute résistance à la corrosion,Convient aux traitements de surface

Nuances d'alliages d'aluminium courantes

6061 Alliage d'aluminium(7075,60 ,6082 ,5083,6063 ,5052 ,2024,7050 ,MIC6,2017A )

tige d'aluminium

Paramètres des propriétés mécaniques de différents alliages d'aluminium.

AlliageRésistance à la traction (MPa)Limite d'élasticité (MPa)Résistance à la fatigue (MPa)Élongation (%)Dureté (HB)Densité (g/cm³)
6061-T6290-320240-28090-1008-1290-1002.70
6061-T5240-260145-16080-908-1280-902.70
7075-T6540-572480-510150-1608-11145-1552.81
6060-T6190-215150-17055-658-1260-702.70
6082-T6300-340250-31090-1008-1290-1002.70
5083-H116300-350215-26090-11010-1675-852.66
6063-T6205-245170-21560-708-1270-752.70
5052-H32210-230130-17080-9510-1660-702.68
2024-T3460-485320-345120-14016-20120-1302.78
7050-T7451510-540430-470150-1708-12140-1552.83
MIC-6 (casting)150-18070-110-1-360-702.70
2017A-T4410-440250-280110-13010-18110-1252.78

Application fields of different aluminum alloy materials

Alliage

Applications typiques

6061 (T6 / T5)

Pièces structurelles générales, pièces de machines, plaques de base de moules, pièces automobiles, cadres de bicyclettes, accessoires marins

7075-T6

Pièces structurelles aérospatiales, pièces mécaniques à haute résistance, engrenages, arbres, composants soumis à des contraintes élevées

6060-T6

Profilés architecturaux, pièces décoratives, composants structurels légers, meubles, boîtiers électriques

6082-T6

Pièces structurelles lourdes, ponts, grues, châssis de véhicules, structures de construction et de machines

5083-H116

Structures de construction navale, réservoirs sous pression, réservoirs cryogéniques, structures marines (excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer)

6063-T6

Profilés architecturaux, cadres, tuyaux, pièces structurelles décoratives et à haute qualité de surface

5052-H32

Réservoirs de carburant, pièces marines, pièces en tôle, boîtiers, composants légers pour le transport

2024-T3

Structures d'aéronefs, fixations, pièces automobiles, composants critiques à haute résistance à la fatigue

7050-T7451

Pièces structurelles aérospatiales, composants soumis à des charges élevées, pièces nécessitant une résistance élevée à la corrosion fissurante sous contrainte

MIC-6 (coulée)

Plaques d'outillage de précision, gabarits, montages, plaques de base CNC (non destinées à une utilisation structurelle à forte charge)

2017A-T4

Pièces pour l'aéronautique et l'automobile, fixations, rivets, composants structurels généraux en duralumin

Finitions multi-surfaces pour les pièces en aluminium

Over the past 15 years, we have selected and briefly outlined more than 50+ finitions for various aluminum parts.

finition usinée en acier inoxydable 304

Finition usinée

Le prototype traité par la machine-outil conserve des traces d'usinage de l'outil.

Pièces en aluminium 6061 usinées en CNC avec anodisation bleue

Anodisation

Améliore la résistance à la corrosion et à l'usure des métaux. Peut être coloré et recouvert d'un revêtement protecteur.

 
 
 
Usinage CNC d'une pièce de tuyau en bronze

Polonais

Améliore la douceur et l'aspect de la surface des métaux, des céramiques, des plastiques et du PMMA.

 
 
 
Finition de surface par sablage

Sablage

Utilise des abrasifs à haute pression pour créer une surface propre, rugueuse et mate.

finition au pinceau

Finition brossée

Ajoute des motifs texturés aux surfaces métalliques, améliorant ainsi l'esthétique.

 
 
 
revêtement en poudre

Revêtement en poudre

L'application électrostatique et le durcissement à chaud permettent de former une couche dense qui améliore la résistance à la corrosion des pièces.

Coupleur en acier au carbone usiné en machine à commande numérique avec nickelage

Placage électrolytique finir

Dépose une couche de métal pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure.

aluminium usiné en cnc partie 2

Oxydation noire

Forme un revêtement antireflet peu coûteux sur les surfaces métalliques par simple oxydation chimique.

finition pvd

Traitement thermique

Modifie la microstructure du métal afin d'améliorer la dureté, la solidité, la ténacité et la résistance à l'usure.

 
 
 
pièce d'usinage cnc en bronze

Alodine

Forms a corrosion-resistant coating via chemical conversion.

Our aluminum manufacturing project

Avantages et inconvénients du matériau aluminium

Avantages 

High precision and consistency: CNC machines ensure high precision and consistent results, making them ideal for fast prototype.
 
Grande efficacité : Les vitesses de traitement rapides conviennent à la production de masse ou de pièces complexes.
 
Forte adaptabilité : Capable de traiter des formes complexes, des courbes et des trous avec facilité.
 
Automatisation poussée : Les processus automatisés réduisent les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines, augmentant ainsi la fiabilité de la production.
 
Utilisation élevée des matériaux : La précision de la coupe réduit les pertes de matériau, ce qui permet d'économiser sur les coûts des matières premières.

Inconvénients

Coût élevé : L'investissement initial dans les machines CNC peut être coûteux, en particulier pour les modèles de haute précision.
 
Exigences techniques élevées : Les opérateurs doivent posséder des compétences techniques élevées en matière de programmation, de sélection des outils et de réglage des machines.
 
Limites d'épaisseur : Pour les pièces plus épaisses ou plus exigeantes, des équipements ou des méthodes de traitement supplémentaires peuvent être nécessaires.
 
Problèmes liés à la chaleur de coupe : La production excessive de chaleur pendant le traitement peut affecter les propriétés du matériau et la qualité de la surface.
 
Exigences en matière d'entretien : Un entretien et un étalonnage réguliers sont nécessaires pour maintenir les performances et la précision de la machine.

FAQ sur l'aluminium

Quels sont les avantages de l'usinage CNC de l'aluminium ?

L'aluminium offre une excellente usinabilité et l'usinage CNC permet de produire des formes précises et complexes. Sa légèreté, sa grande solidité et sa résistance à la corrosion font qu'il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.

Le délai d'exécution pour l'usinage CNC de pièces en aluminium varie généralement de quelques jours à quelques semaines, en fonction de la complexité de la pièce, de la disponibilité des matériaux et du calendrier de production. Les commandes urgentes peuvent être possibles avec des coûts supplémentaires pour un traitement accéléré.

Pour minimiser la déformation de l'aluminium pendant l'usinage CNC, il est essentiel d'utiliser des paramètres de coupe appropriés, de sélectionner l'outillage adéquat et de suivre une séquence d'usinage optimale. En outre, le contrôle de la température d'usinage et la mise en place d'un dispositif de fixation approprié contribuent à réduire le risque de déformation ou de distorsion.