POM CNC-bewerking
Maatwerkdiensten voor CNC-bewerking van POM
POM biedt lage wrijving, slijtvastheid en maatvastheid voor tandwielen, bussen en precisiebewegende onderdelen. Upload uw tekening voor een technische beoordeling en een transparante offerte.
Vraag een offerte aan voor POM-onderdelenMateriaaleigenschappen van POM
Belangrijkste mechanische eigenschappen van POM
Ongevuld POM combineert een hoge stijfheid, sterkte en maatvastheid met een lage wrijving en een lage vochtopname.
Typische waarden voor standaard, ongevulde POM-H- en POM-C-kwaliteiten. De uiteindelijke waarden zijn afhankelijk van de gekozen kwaliteit, de toestand van het materiaal en de testmethode van de leverancier.
Bewerkingsmogelijkheden van Weldo
Mogelijkheden voor CNC-bewerking van POM
Op tekeningen gebaseerd frezen en draaien voor POM-prototypes, onderdelen in kleine series en serieproductie.
| Maximale afmetingen van het onderdeel | 3000 × 1200 × 850 mm |
|---|---|
| Bewerkingstolerantie | ±0,01 mm |
| Minimale wanddikte | 1,5 mm |
| Minimale gatdiameter | Ø 2 mm |
| Ruwheid na bewerking | Ra 0,8–3,2 μm |
POM / Acetaalmaterialen
Kies de juiste POM (acetaal)-kwaliteit
POM is de technische kunststof die gewoonlijk acetaal wordt genoemd. Vergelijk homopolymeren, copolymeren en gemodificeerde kwaliteiten op basis van belasting, wrijving, dimensionale stabiliteit, elektrische eigenschappen en vereisten inzake flexibiliteit.
POM-homopolymeer
Acetaalhomopolymeer biedt een hogere stijfheid, hardheid en vermoeidheidssterkte dan de copolymeerfamilie.
POM-copolymeer
Acetaal-copolymeer biedt een betere taaiheid en een betere bestendigheid tegen chemicaliën, alkaliën, heet water en stoom dan POM-H.
Met glas versterkt POM
Met glas versterkt acetaal zorgt voor een hogere stijfheid, een betere kruipweerstand en betere maatvastheid bij langdurige belasting.
Met PTFE gevuld POM
Met PTFE gevuld acetaal vermindert wrijving, stick-slip en slijtage in drooglopende of continu glijdende samenstellingen.
Antistatisch POM
Antistatisch acetaal beperkt de opbouw van elektrostatische lading in de elektronica-industrie en in omgevingen waar zorgvuldige omgang met apparatuur vereist is.
POM voor contact met levensmiddelen en de gezondheidszorg
De naleving is afhankelijk van de toepassing; kies materiaal met de vereiste documentatie inzake contact met levensmiddelen of gegevens over medische biocompatibiliteit.
POM-oppervlakteopties
Oppervlaktebehandelingen voor POM-onderdelen
Ontdek meer afwerkingen →
Mechanisch polijsten
Parelstralen
Plasmabehandeling
Grondverf & Deklaag
Gecontroleerde productie
Van tekeningbeoordeling tot eindcontrole
De kritische afmetingen, materiaalvereisten en controlepunten worden vóór de bewerking vastgesteld en vóór verzending gecontroleerd.
DFM-beoordeling
Eerst worden de kwaliteit, toleranties, wanddikte en referentiestrategie gecontroleerd.
Procesbesturing
Scherpe gereedschappen, een stabiele werkstukopspanning en een gecontroleerde warmteontwikkeling beschermen de geometrie van het werkstuk.
Maatcontrole
De kritische afmetingen en geometrische toleranties worden getoetst aan de tekening.
Leveringscontrole
Goedgekeurde onderdelen worden gereinigd, beschermd, geëtiketteerd en verpakt voor verzending.
Projecten met bewerkt POM
Op maat gemaakte, CNC-gefreesde POM-onderdelen
Prototypes en POM-onderdelen in kleine series, vervaardigd en gecontroleerd volgens uw tekening.
Veelgestelde vragen over het bewerken van POM
Vragen over het project
Beknopte antwoorden voor het specificeren van bewerkte POM-onderdelen.
Wat zijn de beste werkwijzen voor het CNC-bewerken van POM?
Gebruik spanningsvrij materiaal, scherp gereedschap met positieve spaanhoek, een stevige ondersteuning en lichte klemming. Pas klimfrezen toe, verwijder het materiaal gelijkmatig, voer de spanen continu af en inspecteer vervolgens het gestabiliseerde werkstuk bij kamertemperatuur.
Wat zijn de beste snijgereedschappen en snijsnelheden voor het bewerken van POM (acetaal)?
Gebruik scherpe HSS- of gepolijste hardmetalen gereedschappen met een ruime spaanafvoer. De beginsnelheden bedragen 200–500 m/min voor draaien en 200–400 m/min voor frezen, met een freesvoeding tot 0,5 mm per tand. Stel de definitieve waarden in op basis van de gereedschapsdiameter, de kwaliteit, de wanddikte en de stijfheid van de machine.
Wat zijn de meest voorkomende uitdagingen bij het CNC-bewerken van POM en hoe kunnen deze worden overwonnen?
Warmte, bramen, herversnijding van spanen, interne spanning en te sterke klemkracht leiden tot maatafwijkingen of een slechte afwerking. Beperk deze factoren door gebruik te maken van scherp gereedschap, effectieve spaanafvoer, evenwichtige sneden, lage klemdruk en temperatuurstabilisatie vóór de eindcontrole.
Wat is de aanbevolen koel- of smeerstrategie voor POM op een CNC-machine?
Gebruik bij routinematige bewerkingen droog bewerken met schone perslucht. Gebruik bij diep boren, zware bewerkingen of langdurige warmteontwikkeling een geschikt, in water oplosbaar, niet-aromatisch koelmiddel, en zorg ervoor dat oppervlakken die moeten worden verlijmd of gecoat, niet in aanraking komen met olie of oplosmiddelen.
In hoeverre beïnvloedt de thermische uitzetting van POM de CNC-bewerkingsprocessen en de nauwkeurigheid van de onderdelen?
Door de warmte die bij het snijden ontstaat en de klemkrachten veranderen de afmetingen van POM meer dan die van metaal. Voer eerst een voorbewerking en halffinish uit, laat het werkstuk vervolgens afkoelen tot 23 °C, voer daarna de afwerking uit en controleer de kritieke kenmerken terwijl u het materiaal symmetrisch verwijdert.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van POM voor CNC-gefreesde onderdelen in vergelijking met andere kunststoffen?
POM combineert een lage vochtopname, hoge stijfheid, vermoeidheidssterkte, lage wrijving, slijtvastheid en goede bewerkbaarheid. Het behoudt zijn afmetingen beter dan nylon in vochtige omgevingen en biedt een grotere stijfheid dan PTFE voor precisiebewegende onderdelen.